Устройство для получения расплавапри производстве минеральной ваты

Устройство для получения расплавапри производстве минеральной ваты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцкалистическик

Республик ()823796 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.07.79 (21) 2800289/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (54) М. Кл.з

F 27 В 1/00

С 03 В 5/12

Гееудерстееиимй кемитет

СССР

Опубликовано 23.04.81. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания04.05.81 ле делам изееретеиий и еткрмтий (53) УДК 66.041...53 (088.8) (72) Л вторы изобретения

К. Э. Горяйнов, А. Н. Счастный, И. Н. Миха

Всесоюзный заочный инженерно-строител и Донецкий завод теплоизоляционных (7l) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВА ПРИ

ПРОИЗВОДСТВЕ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ

Изобретение относится к получению минеральных расплавов из металлургических шлаков, горных пород и попутных продуктов различных производств в вагранках с использованием горячего дутья и дожиганием содержащейся в ваграночных газах окиси углерода.

Известна ватержакетная двухзонная вагранка, которая имеет нижний фурменный пояс, распределительный канал, расположенный в средней части вагранки, куда поступают продукты сгорания из специальной топки после прохождения их через калориферы. Продукты сгорания поступают из распределительного канала в верхнюю зону, и, .проходя слой шихты, нагревают. ее. Вагранка имеет вверху для загрузки шихты загрузочную коробку. Ваграночные газы удаляются дымососом в атмосферу. Рядом с вагранкой расположены калориферы и под топок для обжигания каменного угля. Благодаря применению горячего дутья, предварительной сушке и подогреву плавильной шихты в верхней части вагранки дымовыми газами, поступающими из подтопки от калорифера, сокращается удельный расход топлива на плавление минеральной шихты

2 до 35% по данным, указанным в авторском свидетельстве (1) .

Недостатки этой двухзонной ватержакетной вагранки — отсутствие устройств для уменьшения химической неполноты сжига5 ния кокса -и для дожигания содержащейся в значительном количестве в ваграночных газах окиси углерода, а также выброс в атмосферу неочищенных от твердых частиц и окиси углерода ваграночных газов.

Известно также устройство для получе1о ния расплава при производстве минеральной ваты, в котором предусмотрены установка рядом с вагранкой воздухонагревателя, обогреваемого теплом как проходящих через него ваграночных газов, так и продуктов сгорания дополнительно сжигаемого в горелке газообразного топлива, и выброс в атмосферу ваграночных газов после их очистки от твердых взвешенных частиц в батарее цикломов и прохода через воздухонагреватель (2).

К недостаткам этого устройства следует отнести: а) отсутствие использования тепла отходящих от воздухонагревателя газов на подсушку и частичным подогрев опускающейся в

823796

Формула изобретения

55 вагранке сырьевой шихты, и выброс их в атмосферу: б) отсутствие у воздухонагревателя подтопки, что не позволяет локально (независимо) его эксплуатировать; в) невозможность создания в верхней зоне вагранки нейтральной или слабовосстановительной среды, препятствующей преждевременному бесполезному загоранию кокса и верхнему. горению;

r) отсутствие предварительной до поступления пх в воздухонагреватель очистки ваграночных газов от взвешенных твердых частиц, что затрудняет эксплуатацию воздухонагревателя; д) отсутствие организованной подачи кислорода воздуха для дожигдния содер- 15 жац1ейся в ваграночных газах окиси углерода в углекислый газ.

Цель изобретения — экономия топлива.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения расплава при ,производстве минеральной ваты, содержа- 2О щем двухзонную вагранку, циклон для очистки ваграночных газов и воздухонагреватель, последний выполнен с камерой дожигания и на выходе отходяших газов соединен трубопроводом со средней частью вагранки, причем циклон сообщен с верхней частью вагранки и соединен с камерой дожигания.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит вагранку 1, имеющую внизу фурменный пояс 2 для подачи 3р в фурмы горячего воздуха из воздухонагревателя 3 и коксовую холостую колошу 4, а в средней части — распределительный пояс 5 для подачи смеси ваграночных газов с дымовыми, отходящими от воздухонагревателя, газами. Кроме того, вверху вагранки имеются конусный затвор 6, иск) огаситель 7, а ниже их — газоотвод с шибером 8 для отвода ваграночных газов через циклон

9 (батарею циклонов) по трубопроводу 10 в камеру 1 дожигания воздухонагревателя

3. Поступающие в камеру 11 ваграночные газы после очистки от взвешенных твердых частиц подвергаются воздействию пламени газовой горелки 12 с дополнительной подачей воздуха вентилятором 13 для осуществления реакции 2CO+ Oi благодаря чему содержащаяся в них окись углерода полностью сгорает. Получившаяся смесь поступает в воздухонагреватель 3 и в требуе мом объеме отводится по трубопроводу 14 в распределительный пояс в средней части вагранки для подогрева и высушивания шихтовых материалов, прежде чем они поступят в зону плавления-растворения. Излишек поступает в дымовую трубу 15.

Трубопроводы имеют - шибера 16. Для нагнетания воздуха в воздухонагреватель 3 и .последующего транспортирования после его.нагрева к фурмам 2 по теплоизолированным воздуховодам 17 и 18 предусмотрены установка воздуходувки 19 с электромотором постоянного тока и шибер 20 с электроприводом для регулировки подачи воздуха.

Предусматривается возможность раздельной работы воздухонагревателя без использования предлагаемого способа ваграночных газов.

Устройство работает следуюшим образом, Минеральная шихта вместе с коксом загружается в шахту вагранки 1 после того, как разгорится кокс холостой колоши 4.

Затем закрывается затвор 6, а открывается шибер 8, и ваграночные газы поступают на очистку в батарею циклонов 9, а оттуда по трубопроводу 10-в камеру дожигания окиси углерода 11. В этой камере температура не должна быть ниже 800 С, что достигается сжиганием дополнительного количества природного газа в горелке 12. Для обеспечения полноты сгорания окиси углерода, содержащегося в ваграночных газах вентилятор 13 нагнетает в.подтопок необходимое количество воздуха. Газы проходят воздухонагреватель 3, а затем часть их ) примерно

2/3) по трубопроводу 14 поступает в распределительный пояс 5, а другая часть — в трубу 15. В воздухонагреватель 3 воздуходувкой 19 нагнетают воздух, который поступает через )цибер 20 при 500 С в фурмы 2. Для регулирования температуры нагрева воздуха часть последнего в нагретом состоянии поступает к фурмам по трубопроводу 18. При производительности вагранки диаметром 1250 мм, равной 4,8 т/ч, примерная максимальная загрузка трубопровода 17 — 5900 нм /ч при 500 С; трубопровода 10 — 6170 нмз/ч при 280 С; трубопровода 14 — не менее 600 нмЖ при 300 С, трубы 15 — 6170 нмз/ч; трубопровода 14—

6770 нмз/ч.

Устройство для получения расплава при производстве минеральной ваты, содержащее двухзонную вагранку, циклон для очистки ваграночных газов и воздухонагреватель, отличающееся тем, что, с целью экономии топлива, воздухонагреватель выполнен с камерой дожигания и на выходе отходящих газов соединен трубопроводом со средней частью вагранки, причем циклон сообщен r верхней частью вагранки и соединен с камерой дожигания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ко 81101, кл. С 03 В 5/12, 1948.

2. Горяйнов К. Э. и Коровникова В. В.

Технология полимерных и теплоизоляционных изделий. М., «Высшая школа», 1976.

823796

Составитель Л. Чубукова

Редактор С. Родикова Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 2076/51 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

L13035, Москва, Ж вЂ” 3$; Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4