Устройство для дистанционногоконтроля beca веществ b емкости

Устройство для дистанционногоконтроля beca веществ b емкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«:еез CoaeTcNNM

Социалмстическмх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТБЛЬСТВУ

<1я823886 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.08-78 (21) 2655861/18-10 (Я)М. Кл.з

G 01 G 9/00

6 01 G 23/18 с присоединением заявки ¹

Государетвеяиый комитет

СССР ио делан изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.0481. Бюллетень М© 15

Дата опубликования описания 2 3. 04 . 81 (53) УДК 681. 269 (088.8) .(72) Фатер. изобретения

Е.И. Ильин (7Ц-Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТАНЦИОННОГО КОНТРОЛЯ

ВЕСА ВЕЩЕСТВА В ЕМКОСТИ

Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к устройствам для определения количества материала, находящегося в технологической емкости.

Известно устройство для. контроля веса материала в бункерах, содержащее весоизмерительные механизмы на загрузочном и разгрузочном конвейерах, датчики положения сбрасывающей тележки, переключающие схемы и ключи и реверсивные счетчики, связанные с весоизмерителями (1 ).

Однако известное устройство не обеспечивает сохранение информации, 15

-например, при исчезновении напряжения

:британия.

Наиболее близким по технической ,сущности к предлагаемому является устройство для дистанционного контро-2О ля веса вещества в емкости, содержащее измерители веса поступающего и расходуемого из емкости вещества„ подключенные к блоку индикации .(2).

Недостатком известного устройства 25 является низкая надежность, обусловленная потерей информации при исчез« новении -напряжения.

Кроме того, отсутствие возможнос.ти визуального наблюдения за коли- . 30 чеством вещества, находящегося в емкости, создает эксплуатационные неудобства.

Цель изобретения — повышение надежности и эксплуатационного удобства устройства. поставленная цель достигается тем, что в устройстве блок индикации выполнен в виде проградуированной прозрачной модели емкости с впускным и выпускным дозаторами жидкости, причем впускной дозатор связан с измерителем веса поступающего в емкость материала., а выпускной дозатор - с измерителем веса расходуемого из„ емкости материала.

На чертеже показана функциональная схема устройства.

В емкости 1, находится вещество 2, вес которого контролируется.

Измеритель 3 веса поступающего материала установлен на питателе 4, предназначенном для подачи вещества в емкость 1. Измеритель 5 веса рас" ходуемого вещества установлен на до- . заторе 6, предназначенном для расхода вещества из емкости 1. Кроме того, на чертеже изображена модель 7 емкости 1, выполненная в виде цилиндри.ческого сосуда, изготовленного из

) 823886 прозрачного материала. В модели 7 находится жидкость 8, уровень которой соответствует весу вещества 2 в емкости 1.Впускное окно 9 модели 7 снабжено впускным автоматическим дозатором 10 жидкости, который обору-. дован схемой 11 управления. Вход схемы 11 управления соединен с измерителем 3 веса. Выпускное окно 12 модели 7 снабжено выпускным автоматическим доватором 13 жидкости, который оборудован схемой 14 управления. Вход схемы 14 управления соединен с измерителем 5 веса. По высоте стенки модели 7 нанесена шкала 15„ проградуированная в единицах веса контролируемого вещества 2.

Объем дозы впускного дозатора

10 определяется по формуле

V

rlq . где V - объем полости модели 7; ь — количество порций поступающего вещества, необходимого для заполнения пустой емкости 1.

Объем дозы выпускаемого доватора 13

-определяется по формуле

V

2 h2 где ь - количество порций расходуемого вещества, необходимого. для опорожнения заполненной емкости 1., Таким образом, количество доз жидкости дозатора 10, необходимое для заполнения пустой модели 7,. равно n< „ .а количество доз жидкости дозатора

13,;необходимое для опорожнения заполненной модели 7, равно ï2. На этом основан принцип контроля веса вещества в емкости 1 с помощью модели 7.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состОяиии висота Уровня 8 жидкостй в модели 7 соответствует весу вещеетва 2 в емкости 1 и деление шкалы 15, которое находится на отметке укаэанного уровня, показывает вес вещества. При работе

s .режиме наполнения питатель 4 иодает вещество в емкость $, При этом измеритель 3 регистрирует sec поступающего вещества и при прохождении через питатель 4 определенной его порции, например 1 т, подает импульс на вход схемы 11 управления, которая формирует. управляющие сигналы и подает их на дозатор 10.Дозатор 1О набирает установленную дозу иэ источ ника жидкости, подает ее через . впускное окно 9 в полость модели 7 и приходит в исходное состояние.При очередном прохождении определенной порции вещества через питатель измеритель 3 подает очередной импульс на вход схемы 11 управления. Это вызывает очередной цикл работы дозатора 10, в результате выполнения кото-, рого в полость модели 7 поступает очередная доза жидкости. При этом вес вещества 2 в емкости 1 возрастает. Одновременно возрастает уровень жидкости 8 в модели 7 ° Деление шкалы

15 которое находится на отметке уров,ня жидкости 8 в любой момент времени показывает вес вещества 2 в емкости 1.

При работе в режиме опорожнения дозатор б расходует вещество

l5 2 из еМкости 1. При этом измеритель

5 регистрирует вес расходуемого вещества и при прохождении через дозатор 6 определенной порции, указанного вещества, например 1,5 т,подает

gQ импульс на вход схемы 14 управления, которая формирует управляющие сигналы и подает их на выпускной дозатор

13. Дозатор 13 через окно 12 набирает установленную доэу жидкости из полости модели 7, подает ее в слив и приходит в исходное состояние.При очередном прохождении определенной порции веществ через дозатор 6 измеритель 5 подает очередной импульс на вход схемы 14 управления. Это вызывает очередной цикл работы дозатора

13, в результате выполнения которого из полости модели 7 поступает в слив очередная доза жидкости, .что соответствует уменьшению веса вещества 2 в емкости 1. При этом вес вещества в емкости 1 -падает. Одновременно падает уровень жидкости 8 в модели 7, Деление шкалы 15, которое находится на отметке уровня жидкости 8 пока4О зывает вес вещества 2 в емкости 1.

В режиме одновременного наполнения и.опорожнения емкости 1 все элементы устройства работают аналогично вышеописанным случаям. При этом, если производительность питателя

4 больше производительности дозатора

6, то вес вещества 2 в емкости 1 возрастает, а если производительность питания 4 меньше производительности дозатсра б, то вес вещества

2 в емкости 1 падает. .Поскольку про.изводительность питателя 4 соответствует производительности впускного дозатора 10, а производительность дозатора 6 соответствует произвоЫ дительности выпускного дозатора 13, то возрастание веса вещества 2*и емкости 1 соответствует возрастанию уровня жидкости 8 в модели 7, а па-. дению веса вещества 2 в емкости 1 р соответствует падение уровня жидкости 8 в модели 7. Таким образом, деление шкалы 15, которое находится на отметке уровня жидкости 8 в любой момент времени показывает у вес вещества 2 в емкости 1.

823886

Формула изобретения

Составитель В. Ширшов

Техред Н.Граб Корректор Л. Иван

Редактор Г. Волкова

Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2085/55

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 устройство для дистанционного контроля веса вещества в емкости, содержащее измерители веса посту- -. .пающего и расходуемого из емкости

:вещества, подключенные к блоку индикации, о т л и ч а ю щ е е с я ,тем, что, с целью повышения его на-. дежности и эксплуатационного удоб,ства, блок индикации выполнен в виде проградуированной прозрачной модели емкости с впускным и выпускным дозаторами жидкости, причем впускной дозатор связай с измерителем веса поступающего в емкость материала, а выпускной дозатор - с измерителем веса расходуемого из емкости материала.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 301554, кл. G 01 О 23/36, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 121946, кл. 6 01 Я 9/00, 1958 (прототип).