Способ диагностики механизмов иустройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (823890

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. спид-ву (22) Заявлено 20.06.79 (21) 2782600/18-28 с присоединением запвки J6— (23) Приоритет (51) М. Кл.

G 01 Н 1/GO йкударстеенный комнтет

СССР яе делам нзабретеннй н открытнй (5З) УДК620179 .! 6 (088.8) Опубликовано 23.04,81. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 23.04.81 (72) Авторы изобретения

А. А, Мищенков, А. М. Зазнобин и Г, Е. Я

Специальное опытное проектно-конструктор ко-тсхнологическос бюро

Сибирского отделения Всесоюзной ордена J енинафддемии

».Р>- се (71) Заявитель льскохозяиственных наук им. В. И. е т (54) СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ МЕХАНИЗМОВ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при контроле и диагностике объектов циклического действия, подщипников качения, зубчатых и фрикционных передач.

Известен способ диагностики механизмов, заключающийся в том, что преобразуют вибрацию в электрический сигнал, усиливают, фильтруют и измеряют параметры сигнала, по которым судят о дефектах в механизме (1).

Известно также устройство, содержащее пре10 обраэователи вибрации и утлового положения, устанавливаемые на испытуемом механизме, фильтр, вход которого подключен к выходу преобразователя вибрации, последовательно со15 единенные синхронизатор, блок измерения и блок отображения, вход синхронизатора подключен к выходу преобразователя углового положения.

Недостатком способа и устройства является

20 невысокая точность, вследствие изменения сиг, нала вибрации во времени после начала рабо. ты механизма из-за его прогрева, а также длительное время контроля.

Бель изобретения — повышение точности и уменьшение времени контроля.

Указанная цель достигается тем, что к»жлый измеряемый параметр в процессе измерения корректируют с учетом изменений пар»метра за время от начала раб>оты механизма до момента измерения п»раметра, а корректировку измеряемых параметров осуществляют персд измерением путем умножения снгп»ла на функцию коррекции.

А устройство для осуществления предлагаемого способа диагностики механизмов снабжено генератором временной функции и блоком умножения, один вход которого соединен с выходом фильтра, другой — с выходом генератора временной функции, а выход блока умножения подключен к сигнальному входу блока измерения.

На фиг. 1 изображена бл.>к-схема устройства для осуществления способа диагностики мех»низмов; на фиг. 2а показаны функцнональныс зависимости во времени п»р»метра, до коррск. ции; на фиг. «б - го жс, после коррекции, на фиг. 2в функции коренник, А кслн23890 4

ro поступает в блок 5 измерения, в который одновременно приходит сигнал из синхронизатора 4.

Измеренный параметр сигнала регистрируется

5 в блоке 6 отображения.

Основным преимушеством изобретения является повышение точности и уменьшение времени контроля, которое заметно ощущается при массовом производстве механизмов.

1. Способ диагностики механизмов, заключающийся в том, что преобразуют вибрацию в электрический сигнал, усиливают, фильтруют и измеряют параметры сигнала, по которым судят о дефектах в механизме, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения точности и уменьшения времени контроля, каждый измеряемый параметр в процессе измерения корректируют с учетом изменения параметра за время or начала работы механизма до момента измерения параметра.

2. Способ по п. I, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что корректировку измеряемых параметров осуществляют перед измерением путем умножения сигнала на функцию коррекции.

3. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее преобразователи вибрации и углового положения, устанавливаемые на испытуемом механизме,. фильтр, вход которого подключен к выходу преобразователя вибрации, последовательно соединенные синхрониза. 35 тор, блок измерения и блок отображения, вход синхронизатора подключен к выходу преобразователя углового положения, о т л и ч а юш е е с я тем, " о оно снабжено генератором временной функции и блоком умножения, один вход которого соединен с выходом фильтра, другой — с выходом генератора временной функции, а выход блока умножения подключен к сигнальному входу блока измерения, -1-t () =1 % E где k — коэффициент, характеризующий диапазон изменения величины параметра во времени; т — постоянная времени установле- 40 ния величины параметра; — время начала работы механизма; — момент времени, в который измеряется параметр; — основание натурального логариф- 4 ма

Значение функции f(t) изменяется от (1+К) до 1.

Сигнал перед измерением умножается на функцию f(t) в блоке 8 умножения, после че- 50

3 8 чина измеряемого параметра непосредственно после момента начала работы механизма;

А„— величина параметра после установле- ния процесса) .

Устройство для осуществления способа диагностики механизмов содержит преобразователи 1 вибрации и углового положения 2, устанавливаемые на испытуемом механизме (на чертеже не показан), фильтр 3, вход которого подключен к выходу преобразователя 1 вибрации, последовательно соединенные синхронизатор 4, блок S измерения и блок 6 отображения, вход синхронизатора 4 подключен к выходу преобразователя 2 углового положения, Устройство снабжено генератором 7 временной функции и блоком 8 умножения, один вход которого соединен с выходом фильтра 3, другой— с выходом генератора 7 временной функции, а выход блока 8 умножения подключен к сигнальному входу блока 5 измерения.

Устройство для осуществления способа диагностики механизмов работает следующим образом.

Вибрации, создаваемые испытуемым механизмом, воспринимаются и преобразуются преобразователем 1 вибрации в электрический сигнал, который через фильтр 3 поступает на один из входов блока 8 умножения, на второй вход блока 8 умножения поступают сигнал с генератора 7 временной функции, запускаяошийся в момент начала работы механизма.

Временная функция выдаваемая генератором

7, имеет вид

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке

И 2604566/25-28, кл. G 01 Н/009, 1978 (прототип).