Установка для испытания сварногосоединения b полых изделиях
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
<1 823927
Ф
{61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 150679 (21) 2780872/25 28 (51)М. Кл.з с присоединением заявки Ио
{23) Приоритет
G 01 M 3/04 а О1 Н З/1О
Государственный комитет ссср яо делам изобретений н открытяй
Оаубликовано230481 Бюллетень М 15
Дата опубликования описания 230481 (53) УДК 6 2 О . 165.
29+620 172 (088.8) {72) Авторы изобретения
В Г ° Кирсанов и 3 И Федоренко Ф" 4ай ю
"- Ua» Л Д
t а
t
J (71) Заявитель
Г (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СВАРНОГО
СОЕДИНЕНИЯ В ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЯХ
Изобретение относится к области испытания элементов конструкций на прочность и герметичность и может быть использовано для испытания сварного соединения в полых изделиях. з
Известна установка для испытания сварного соединения в полых изделиях, содержащая гидравлическую систему для создания давления в изделии и механиз- мы вращения и баЛансировки изделия 1О
Ш.
Недостатком установки является сложность ее конструкции, обусловленная необходимостью центрирования и балансировки испытываемого изделия 15 при вращении.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для испытания сварного соединения 20 в полых изделиях, содержащая гидравлическую систему для создания давления в иэделии, две заглушки, одна иэ которых имеет отверстие для подвода жидкости, и механизм нагру- 2з жения сварного соединения, выполненный в .виде державок, связанных двуплечим рычагом с силовыми гидроцилиндрами, траверсы изгиба трубки в вертикальной плоскости (2) ° ЗО
Недостатком установки является низкая точность испытания, обусловленная тем, что воздействие механизма нагружения на сварное соединение способствует закрытию, а не раскрытию профильных трещин, что препятствует проникновению жидкости на наружную поверхность сварного соединения, Цель иэобретениМ вЂ” повышение точности испытания.
Поставленная цель достигается тем, что в установке механизм нагружения сварного соединения выполнен в виде подпружиненного в осевом направлении штока, установленного по центру заглушек, и многовитковой пружины бочкообразной формы, один конец которой жестко связан с одной из заглушек, другой — соединен шарнирно со штоком, а витки пружины,. предназначенные для контактирования со сварным соединением, имеют выпукло-вогнутые участки.
На чертеже изображена установка для испытания сварного соединения в полых иэделиях.
Установка содержит гидравлическую систему 1, подсоединенную к отверстию 2 в заглушке 3 н вторую заглушку 4. По центру заглушек установлен
823927 шток 5, подпружиненный в осевом направлении пружиной б и связанный с помощью шарнира 7 с одним кой11ом многовитковой пружины 8 бочкообразной формй второй конец которой жестко связан с заглушкой 3. Витки пружины
8, контактирующие со сварным соединением 9 изделия 10, имеют выпуклые
ll и вогнутые 12 участки. На заглушке
4 расположен стопор 13 для фиксации штока относительно заглушки. Для воз- о .врата штока в положение фиксации служит толкатель с приводом (на чертеже не показаны).
Установка работает следующим образом.
С помощью толкателя перемещают шток 5 в осевом направлении, сжимая пружину 6 и растягивая пружину 8.
Шток фиксируют относительно заглушки
4 стопором 13. Когда освобоядают gg стопор 13, шток 5 под действием пружи« ны 6 перемещается в противоположном направлении, сжимая пружину 8, витки которой выпуклыми участками 11 оказывают радиальное силовое воздействие на сварное соединение 9 иэделия 10. Затем с помощью гидравлической системы 1 создают в изделии
10 давление жидкости, которое, совместно с воздействием пружины 8, способствует выявлению в сварном соединении трещин и пор, через которые происходит истечение жидкости.
Использование установки позволяет с высокой точностью выявлять дефекты сварных соединений при меньшей величине давления жидкости.
Формула изобретения
Установка для испытания сварного соединения в полых иэделиях, содер-. жащая гидравлическую систему для создания давления в изделии, две заглушки, одна из которых имеет отверстие для подвода жидкости и механизм нагружения сварного соединения, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности испытания, механизм нагружения выполнен в виде подпружиненного в осевом направлении штока, установленного по центру заглушек, и многовитковой пружины бочкообразной формы, один конец которой жестко связан с одной иэ заглушек, другой — соединен шарнирно со штоком, а витки пружины, предназначенные для контактирования со сварным соединением, имеют выпукло-вогнутые участки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 458727, кл. С 01 М 3/02, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
9 162992, K . G 01 N 3 00, 1963 (прототип) .
823927
4-А !
О
Составитель В.Тальвойш
Редактор О.Черниченко Техред Н.Майорош Корректор Г. Назарова
Подписное
Заказ 2089/57 Тираж 907
ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-З5, Раущская наб,, д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4