Устройство для классификациисыпучих материалов
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Соцмакнетнческмк
Республик
rishi 823983 (S f ) Дополнительное к авт. свнд-ву (53}N. Кл. (22) Заявлено 06.07.79 (21) 2791924/18-25 с присоединением заявки Ю—
5 01 К 15/02
В 07 В 1/08
Веудеретнвнный комитет
СССР ве делам изобретений к открытий, (23 ) П р норнтет (53) ЙК 539.215..4(088.8) Опубликовано 23.04.81. Бюллетень М 15
Дата опубликованию описания 27.04 81 (72) Автор изобретения
3. Ш. Джапаридзе
Грузинский орцена Ленина и ордена Труп
Знамени политехнический институт им. В. (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАБИИ СЫПУЧИХ
МАТЕ РИАЛОВ
Изобретение относится к устройствам, предназначенным цля классификации сыну чих материалов по размерам, в частности цо их длине, и может быть использовано в пищевых, зерноперерабатывающих и других лабораториях, занимающихся проб5 лемами изучения физико-механических свойств сыпучих материалов.
Известно захватно-ориентирующее устройство, соцержащее наклонный, полый, то приводимый во вращение цилиндр с винтовыми пазами на внутренней поверхности и питательную воронку, установленную с торцовой стороны цилиндра. Устройство прецнаэначено для извлечения загоъовок т5 из навала, механизированной ориентации и перемещения сориентированных заготовок в накопитель 1 .
Однако устройство не может обеспечить классификацию загружаемого в него материала по признаку длины частиц.
Наиболее близким к прецлагаемому по технической сущности является устройство для гицравлической классификации частиц сыпучих материалов, содержащее питательную воронку, сборники просеянных частиц, пцлый, приводимый во вращение цилиндр, выполненный из сетки с размерами ячеек, меняющимися Во длине цилиндра, в котором цо,внутренней поверх ности выполнены винтовые пазы E2J.
Бель изобретения - классификация сыцучих материалов но длине.
Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем полый, приводимый во вращение цилиндр с винтовыми лазая на внутренней поверхности и питательной воронкой, установленной с торцовой стороны цилиндра, каждый виток винтового паза выполнен с прямоугольными, одинаковой длины нопе- речными щелями, длина которых через
«ажцый шаг винтовых цазев. возрастает.
На фиг. 1 показано apegllaraeMos устройство, продольный разрез; на фиг.
2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3разрез 5-Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 58239 схемы перемещения частицы в винтовых пазах.
Устройство состоит иэ наклонного цилиндра 1, содержащего многозаходные винтовые пазы 2 на внутренней поверхности (на фиг. 1 показаны двукзаходные винтовые пазы).
Каждый виток паза выполнен с прямоугольными, одинаковой длины, поперечными щелями 3, расположенными преимущественно шакматообразно (для прочности цилиндра) по винтовым .линиям. Йлина щелей 3 через каждый шаг йинтовых пазов возрастает, в зависимости от требуемого интервала между классами, определяющими размер частиц.
С торцовой стороны цилиндр имеет окно 4, где размещена нижняя часть питательной воронки 5. Под каждым витком виитовых пазов 2 цилиндра помещены сборники 6 для сбора отклассифицированного материала. Е илиндр 1 установлен в подшипниках 7 и подсоединен к приводу, обеспечивающему его вращение (на чертеже условно не показан).
Устройство работает следующим образом.
Проба анализируемого материала через питательную воронку поступает в приемную часть цилиндра, который приводится во вращение. В результате вращения и наличия пазов 2 на внутренней поверхности цилинд- ра 1, частицы материала размещаются своей длиной: осью вдоль пазов 2, закватывае ются ими и перемещаются вдоль оси цилиндра 1. Частицы, скользя в пазах в
35 ориентированном положении, проходят поперченные щели. При этом частицы, длина (6 ) которых больше или составляет две длины щели (S ), переходят над ними (фиг. 4) не проваливаясь, а те частицы, 40 у которых 0 29. под действием силы тяжес/ ти поворачиваются относительно кромки щели, проваливаются в нее (фиг. 5) и поступают в соответствующий сборник.
В первый сборник поступают частицы 45 с длиной 0<6<28„, во второй 2S> 49,CÑ
83
2 б, и т. д., а в последний сборник попадают частицы, длина которых больше или составляет цве длины последней щели.
Таким образом цлина щели определяет размер класса.
При перемещении материала на величину одного шага винтового паза частицы несколько раз проходят щели одинаковой длины, что способствует полному выделению частиц соответствующей длины.
После пропуска пробы анализируемого материала в захватно-ориентирующем устройстве путем взвешивания или подсчета каждого класса в сборниках производится гранулометрический анализ материала.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает качественную механизированную классификацию сыпучих материалов по длине частиц. Годовой экономический эффект на одного работника ориентировочно составляет 190 руб.
Формула изобретения
Устройство для классификации сыпучих материалов„содержащее приводимый во вращение полый цилиндр, с винтовыми пазами на внутренней поверхности и питательной воронкой, установленной с торцовой сторон4 цилиндра, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью классификации сыпучих материалов по длине частиц, каждый виток винтового паза выполнен с прим оу гольными, одинаковой длины поперечными щелями, длина которых через каждый шаг винтовык пазов возрастает.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Хаимов М. И. и др. Оценка динамики процессов в транспортнык трубах.
"Механизация производственных процессов пищевой, химической промышленности."
Сб, статей Воронежского текнологическо- . го института, Воронеж, 1974, с.48.
2. Авторское свидетельство СССР
% 200313, кл. С 01 N 15/06, 1966 (прототип).
823983
Составитель E. Маллер
Редактор А. Шишкина Техред М.Рейвес .Корректор Ю. Макаренко
Заказ 2095/60 Тираж 907 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауйская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4