Устройство для контроля магнитныхмногоотверстных пластин

Устройство для контроля магнитныхмногоотверстных пластин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических*

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заявлено 110379 (21) 2735954/18-24 (51)м. КЛ.

G 11 С 29/00 с присоединением заявим Hо

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 230481.бюллетень Н9 15

Дата опубликования описания 230481 (53) УДК 681 327 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. 3. Арасланов, Г. A. Александров, М. Н. Смирно

I (71) Заявитель (54 ) УСТРОИСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МАГНИТНЫХ

МНОГООТВЕРСТНЫХ ПЛАСТИН

Изобретение относится к запоминающим устройствам.

Известно устройство для контроля магнитных многоотверстных пластин, содержащее рамкодержатель, фиксирующий трафарет, подвижный опорный столик, электромагнит, приспособление для прошивки ферритовых элементов, выполненное в виде клейкой ленты

И.

Недостатком этого устройства является низкая произвсдительность.

Наиболее близким техническим.решением к предлагаемому изобретению является устройство для контроля магнитных многоотверстных пластин,содержащее закрепленные на основании блОк подачи пластин на измерительную позицию, блок прошивки .пластин и блок измерения (21 .

Недостатками этого устройства являются низкое быстродействие, связанное с необходимостью механического перемещения контролируемых магнитных пластин, и ненадежность, связанная с механическими повреждениями контролируемых пластин и измерительных игл при нЕс овпадении игл с центрами отверстий контролируемых плас,тин.

Цель изобретения — повышение быстродействия и надежности устройства, а также исключение механических повреждений контролируемых пластин.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве блок прошивки пластин содержит узел фиксации пластин, выполненный в виде туннеля с направляющим пазом и с отверстиями в его верхней и нижней стенках, измерительные иглы, введенные в отверстия нижней стенки туннеля и жестко соединенные с основанием, замыкатель игл, жестко соединенный с туннелем и первым рычагом, две группы контактов, а блок подачи платин на измерительную позицию выполнен в виде рамы, жестко соединенный со штоком подачи пластин в туннель и подвижно соединенной с кривошипнс-шатунным механизмом, первым рычагом и вторым рычагом, жестко соединенным с соответствующими контактами групп.

На чертеже изображена конструкция предлагаемого устройства.

Устройство содержит кривошипношатунный механизм 1, шток 2 подачи пластин, первый 3 и второй 4 рычаги, входящие в блок подачи пластин на измерительную позицию, узел фик824315 сации пластин в виде туннеля 5,измерительные иглы 6, входящие в блок прошивки пластин, замыкатель 7 игл, две группы 8 контактов, составляющие блок измерения, и раму 9, входящую в блок подачи пластин на измерительную позицию. Блок прошивки пластин, блок измерения и блок подачи пластин на измерительную позицию закреплены на основании 10.

Узел фиксации пластин выполнен в виде туннеля 5 с направлякщим пазом и с отверстиями в его верхней и нижней стенках, измерительные иглы

6 введены в отверстия нижней стенки туннеля 5 и жестко соединены с основанием. Замыкатель 7 игл жестко соединен с туннелем 5 и первым рычагом

3. Рама 9 жестко соединена со штоком 2 подачи пластин в туннель 5 и подвижно соединена с кривошипно-шатунным механизмом 1, первым рычагом

3 и вторым рычагом 4, жестко соединенным с соответствующими контактами групп 8.

Устройство, работает следующим образом.

Рычаг 3, соединенный с замыкателем

7 игл, удерживает в исходном состоянии туннель в верхнем положении.

Рычаг 4 соединен с контактами групп

8 и удерживает в исходном состоянии торцы контактов групп на некотором расстоянии от поверхности измерительиых игл 6. Загрузка пластин осуществляется от кассеты, иэ которой пластины подаются на стол с пазом (на чертеже ие показан). При вращении ручки кривошипно-шатунного механизма 1 рама 9 совершает горизонтальное перемещение,при этом торец штока 2 подачи пластин, упираясь в торец измеряемой пластины, подает его в туннель 5, а копир рамы 9 после вхождения пластины в туннель 5 плавно спускает рычаг 3, который, опускаясь, позволяет туннелю 5 по измерительным иглам 6 опуститься вниз, при этом измерительные иглы б прошивают отверстия пластины и стенок туннеля 5, а замыкатель 7 игл входит между рядами измерительных игл 6 и замыкает их. После прошивки отверстий изделия измерительными иглами 6 копир рамы 9 опускает рычаг 4 (радиального перемещения), при этом измерительные иглы б касаются контактов группы 8. При дальнейшем вращении ручки кривошипно-шатунного механизма 1 рама 9 возвращается назад, при этом копир рамы а

9 плавно поднимает рычаг 4, разводя контакты групп 8 в стороны, и рычаг

3 вертикального перемещения поднимает вверх туннель 5 и замыкатель 7.

В положении максимального удаления торца штока 2 подачи пластин от туннеля 5 из кассеты для загрузки пластин на освободившееся место выпадает следующая пластина, и при дальнейшем вращении ручки RpHBoIgHIIHo-øàòóíного механизма 1 торец штока 2 подачи пластин заталкивает в туннель 5 следующую пластину, выталкивая из него предыдущую пластину.

Технико-экономическое преимущество предлагаемого устройства заключается в повышении быстродействия его за счет одновременной прошивки всех отверстий контролируемой пластины измерительными иглами, в повышении надежности работы за счет исключения

Щ механических повреждений измерительных игл устройства и контролируемых пластин. /

Формула изобретения

УЧтройство для контроля магнитных многоотверстных пластин, содержащее закрепленные на основании блок подачи пластин на измерительную позицию, блок прошивки пластин и блок измерения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения быстродействия и надежности устройства, в нем блок прошивки пластин. содержит узел фиксации. пластин, выполненный в виде туннеля с направляющим пазом и с отверстиями в его верхней и нижней стенках, измерительные иглы, введенные в отверстия нижней стенки тунне40 ля и жестко соединенные с основанием, замыкатель игл, жесTKo соединенный с туннелем и первым рычагом, группы контактов, а блок подачи пластин на измерительную позицию выполнен в виде рамы, жестко соединенной со штоком подачи .пластин в туннель и подвижно соединенной с кривошипношатунным механизмом, первым рычагом и вторым рычагом, жестко соединенным с соответствующими контактами групп.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

411518, кл. С 11 С 5/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9 552640, кл. С 11 С 29/00, 1975 (прототип).

Составитель В. Горцонова

Редактор H. Рогулич Техред Ж. Кастелевич КорректорН.Сто

Заказ 2135/77 Тираж б45 Подписное

BHHHtIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва," K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4