Патент ссср 82438
Иллюстрации
Реферат
№ 82438
Класс 40d, 21з
ОПИСАНИ
К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
А. К. Назаркин, М. Г. Хащин и Г. А. Карчевский
ШАХТНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАЬОТКИ КРУПНЫХ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Заявлено 11 декабря 1948 г. за № 388554 в Гостехнику СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» № 2 за 1965 r.
Известны шахтные агрегаты для термообработки крупных изделий из алюминиевых сплавов, обеспечивающие равномерный нагрев изделий по всей длине с перепадом температуры в пределах «-5 С. Известны конструкции шахтных электропечей для нагрева под закалку крупных алюминиевых деталей с циркуляцией нагретого воздуха. Известно также применение для этой цели электропечей, имеющих загрузочно-разгрузочное устройство вверху шахты.
Однако существующие шахтные агрегаты не удовлетворяют современным требованиям, предъявляемым к печному оборудованию ни по размерам, ни по точности нагрева изделий.
Предложен шахтный агрегат высотой 13 л с боковыми каналами, через которые вентиляторами нагнетается нагретый воздух и в которых он подогревается компенсационными электронагревателями, что обеспечивает равномерность прогрева деталей и выравнивание температуры печи по всей высоте шахты.
Печь агрегата представляет собой шахту с внутренними размерами 1Х2 (13 м, выложенную из кирпича и заключенную в металлический кожух. Загрузочно-разгрузочное отверстие находится внизу и закрывается передвижной крышкой с песочным затвором. В нижней части установлены четыре центробежных вентилятора из жароупорной стали для циркуляции нагретого воздуха.
Нагреваемые изделия заводятся в шахту снизу и находятся:во время нагрева в вертикально-подвешенном состоянии. Центробежные вентиляторы создают в шахте поток воздуха сверху вниз со скоростью
2 м/сек. Воздух, омывая с этой скоростью нагревательные элементы, снимает тепло с позерхности последних с увеличенным коэффициентом теплопередачи, значительно понижает их температуру и почти уравнивает с температурой изделий во время выдержки, что обеспечивает рав№ 82438 нсмерность прогрева изделий. Понижение температуры поверхности нагревателей значительно уменьшает коэффициент теплопередачи лучеиспусканием, что в агрегатах без циркуляции печной атмосферы является основной причиной неравномерности нагрева.
Воздух, проходя по боковым вертикальным каналам, подогревается от дополнительных, так называемых компенсационных нагревателей и поступает в шахту сверху с температурой, необходимой для данного режима. Это дает дополнительное средство для снижения ватной
iBI p)3KH IB «BI pBBBTeJIbHbIX элементах, pBCIIOJIOJKeHHhIX BHQTpH IIIBXTbi.
Предмет изобретения
1. Шахтный агрегат для термообработки крупных металлических изделий, с циркуляцией нагретого воздуха сверху вниз, отличаюгцийс я тем, что циркуляцию воздуха снизу вверх после обогрева деталей осуществляют через боковые каналы, расположенные вертикально параллельно шахте.
2. Устройство по п. 1, отл ич а ющееся тем, что в боковых каналах устанавливают компенсационные нагреватели для подогрева воздуха на заданную температуру.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что загрузоч«о-разгрузочное отверстие располагают внизу шахты.
4. Устройство по пп. 1, 2 и 3, отл и ч а ю ще е ся тем, что закалочный передвижной бак в момент закалки располагают в углублении ниже загрузочно-разгрузочного отверстия.
Редактор H. Г. Копылова Тскред А. А. Кудрявицкая Корректор Г. Е. Опарина
Г!одп. к печ. 10/Х - — 64 г. Формат бум. 70 )(1081/16 Объем 0,18 изд. л.
Заказ 2448/10 Тираж 200 Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2