Способ закалки продуктов реакции приплазмохимических процессах

Способ закалки продуктов реакции приплазмохимических процессах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ .ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ ЕТВЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республин

«о324491

-е (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) 3аявлеио 160378 (21) 2592701/18-25 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликоваиб 2304.81. Бюллетень N9 15 (5t)NL Кл.з

Н 05 Н 1/42

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 533.9 (088. 8) Дата опубликования описания 2 30481 (72) Авторы изобретения

И.A,Òèõîìèðîâ, В.И Шишковский и С.Н.Крохин

И ПЛАЗМОХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ

Изобретение относится к плазмохимической технологии и может быть использовано при получении продуктов плазмохнмических процессов.

Известен способ получения продуктов при плазмохнмнческих процессах, заключающийся в пнролнзе газообразных углеводородов в плазменной струе и закалкой струями воды.и бензина (1).

Недостатком этого способа является низкая скорость закалки продуктов плазмохимического пиролиза;

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ закалки продуктов. реакции при 15 плазмохимических процессах путем охлаждения продуктов реакции в закалочиом устройстве (2) .

Недостатком способа является низкая скорость закалки. 2О

Цель изобретения - увеличение скорости закалки.

Цель достигается тем, что при закалке продуктов s плазменную струю в эакалочном устройстве вводят элект- 25 рофильные вещества в количестве 20ЗОВ от объема продуктов, например фреон.

Введение электрофильиых веществ резко снижает концентрацию электро ЭО нов в плазме вследствие прилипания электронов к молекулам и атомам этих веществ .. Резкое уменьшение концентрации электронов в закалочном устройстве ведет к уменьшению частоты столкновений электронов с молекулами плазмообразующего газа, т.е. к резкому снижению подогрева плазмообразующего газа в плазменной струе. Это приводит к увеличению скорости релаксации.газовой температуры газовой; струи. Изменяя концентрацию примесей электрофильных веществ в закалочном устройстве меняют скорость релаксации газовой температуры, тем саум задают канал селективной плазмохимнч ской реакции.

fl р н м е р . Проводилось получение металлов 1У грулпы переработкой в плазменной струе, генерируемой, например, ВЧ плазмотроном газообразных галогенидов этих металлов. Нагретые в плазменной струе галогеннды металлов 1У группы диссоциируют при температурах порядка 1000-4000. К на пары металлов и галогены.

При введении в закалочное устройство до 30 объемных процентов элект.рофильного газа - фреона 12 {СС1еуа) концентрация электронов уменьшается

824491

Составитель Н. Ермохин

Редактор Л.Ееви Техред A. Вабинец Корректор Н.Бабинец

» »»»» г»

Заказ 453/85 Тираж 889 Подписное.

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Мосина, Ж-35, Раущская иаб., д.4/5

»ю» филиал ППП Патент, г.ужгород, .ул.Проектная, 4 иа три порядка и скорость закалки достигает 10э град/с, что эплоне достаточно для проведения эакалочных операций в плазмохимических процессах.

Использование изобретения позволяет увеличить скорость закалки до

108 град/с, что является достаточным для проведения закалочных операций э плазмохимических процессах. Кроме . того, при испольэевании этого спосо- ба возможна регулировка скорости закалки путем изменения концентрации примесей злектрофильных веществ в эакалочном устройстве.

Формула .изобретения

l. Способ закалки продуктов реакции при плаэмохимических процессах путем охлаждения продуктов реакции в эакалочном устройстве, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения скорости закалки„ в пЛазменную струю в эакалочном устройстве вводят злектрофильные вещества э количестве 20-30% объема продуктов.

2. Способ по п.2, о т л и ч а юшийся тем, что в эакалочное устройство нводят фреон.

Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе

1. Патент . Великобритании

В 1316668, кл. Н 1 D, опублик.1971..

2. Sroufin В.L Havlett R.é.

15 Industrl.ai Engineering Chemistry, .Fundamentals, 1966, р.472 (прототип) .