Патент ссср 824956

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е ()824956

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 755263 (22) Заявлено 29.08.79 (21) 2818464/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 30.04.81. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 05.05.81 (51) М. Кл.

А 23 L 2/08

F 25 С 1/14

Гееудврственнмк кемнтет.

СССР (53) УДК 664.8. .037 (088.8) но делам изобретений и вткрытий

В. М. Шляховецкий (СССР), Иностранцы

Ангелов Никола Георгиев и Дичев Стефан (НРБ) (72) Авторы изобретения

Петррв,, (.,.;

1

Краснодарский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ЖИДКИХ

ПРОДУКТОВ

Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию, а именно к устройствам для концентрирования жидких продуктов, например натуральных соков, с помощью искусственного холода.

По основному авт. св. № 755263 известно устройство для концентрирования жидких продуктов, включающее теплоизолированный корпус с охлаждающей рубашкой и установленный внутри него горизонтальный вал с барабаном, снабженным скребками для скалывания намерзающей на внутренней поверхности корпуса пленки льда, при этом вал установлен неподвижно и имеет полости для исходного продукта и концентрата, барабан выполнен секционным, причем каждая секция имеет профиль наружной поверхности переменного радиуса, уменьшающегося по направлению вращения барабана и каналы, связанные соответственно с полостями вала для исходного продукта и концентрата (1).

Недостатками устройства являются относительно небольшой объем для приема скалываемого льда, ограниченный скребком, внутренней полостью охлаждающей рубашки и поверхностью барабана от скребка до каналов отвода концентрата, и задержки с удалением накапливающихся в этом объеме кристаллов льда при прохождении сброснога окна, что ограничивает возможности увеличения производительности устройства путем увеличения частоты вращения барабана со скребками.

Цель изобретения — уменьшение потерь сухих веществ и повышение производительности устройства.

Указанная цель достигается тем, что

1Ц скребки установлены под углом 20 — 45 относительно оси канала отвода концентрата, поверхность барабана на участках между каналами отвода концентрата и скребками выполнена по дуге окружности, центр ко1З торой расположен на оси соответствующего канала, при этом поверхность барабана на этих участках и поверхность скребков со стороны указанных каналов имеют покрытие из антиадгезионного материала.

На фиг. 1 схематически изображено пред2о лагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, продольный разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, продольный разрез Б — А на фиг. 1; на фиг. 4 — то же, место В.

824956

5 0

Зо

Формула изобретения

Устройство для концентрирования жидких продуктов состоит из корпуса 1 с охлаждающей рубашкой 2 и размещенного внутри него неподвижного вала 3 с трубкой

4, образующих регенеративный теплообменник с полостями 5 и 6 для прохождения соответственно исходного продукта и концентрата. На валу 3, застопоренном винтом 7, установлен с возможностью вращения барабан 8, выполненный секционным. Каждая из секций имеет профиль наружной поверхности переменного радиуса, уменьшающийся по направлению вращения барабана 8 и имеет подводящие и отводящие каналы

9 и 10, <-ообщенные соответственно с полостями 5 и 6 вала 3 через кольцевые камеры 11 и 12 в барабане 8, снабженном скребками 13. В нижней части корпуса 1 выполнено окно 14.

Участок 15 барабана 8 после канала 10, отвода концентрата выполнен по дуге окружности, центр которой расположен на оси канала 10, скребки 13 установлены под углом к оси канала 10 при величине угла от

20 до 45, поверхность участка 15 барабана

8 и поверхность 16 скребков 13 покрыты слоем 17 материала, обладающего малой адгезией к водному льду.

Принцип работы предлагаемого устройства заключается в следующем.

В охлаждающую рубашку 2 корпуса 1 подают охладитель (хладагент или холодоноситель) . Исходный жидкий продукт поступает в полость 5 вала 3, а затем через коЛьцевую камеру 11 в подводящие каналы 9 непосредственно на очищенную предшествующим скребком 13 охлаждаем ую поверхность, где из жидкого продукта вымерзает определенное количество влаги.

Уменьшение площади сечения объема, ограниченного двумя скребками 13, наружной поверхностью охлаждающей рубашки 2 с нарастающей на ней пленкой льда приводит к тому, что при вращении барабана образовавшийся концентрированный продукт продавливается в отводящие каналы 10 и оттуда через кольцевую камеру 12 и полость 6 вала 3 отводится в сборник.

Кристаллы льда, скалываемые скребком

13 за один оборот барабана 8, скапливаются перед ним и сбрасываются в окно 14.

Вместе со льдом в окно 14 попадает только исходный жидкий продукт, поскольку через отводящие каналы 10 образовавшийся концентрат выводится внутрь барабана с помощью, например, вакуум-насоса.

Предлагаемое устройство несложно в изготовлении и достаточно просто в эксплуатации. Оно обладает высокой производительностью благодаря удалению концентрироваиного продукта непосредственно от поверхности намораживания, позволяет сократить потери сухих веществ вследствие непрерывного отвода концентрата от охлаждаемой поверхности.

Выполнение части поверхности барабана за каналами 10 отвода концентрата по радиусу, описываемому относительно оси канала 10, и отклонение скребка 13 относительно оси этого канала на угол от 20 до 45 увеличивают полость для сбора скалываемого льда. Размещение скребка 13 под углом от 20 до 45 С относительно оск канала

10 изменяет положение центра тяжести объема, накапливаемого в полости льда, и уменьшает путь перемещения этого объема льда относительно поверхности скребка 13 при сбрасывании льда в окно 14. Покрытие поверхностей скребков и барабана в зоне накопления скалываемого льда слоем матери- ала, обладающего малой адгезией к водному льду, позволяет сократить время отрыва объема льда от этих поверхностей при прохождении этой зоной окна 14.

Все перечисленное дает возможность увеличить частоту вращения барабана 8 и общую производительность устройства для концентрирования жидких продуктов, уменьшить потери сухих веществ, способствует повышению эффективности установленных вместе с предлагаемым устройством в единую технологическую цепь центрифуг, теплообменников, промывных колонн и т. д. ввиду малого содержания жидкости в поступающей на дальнейшую обработку смеси жидкого продукта и льда.

Устройство для концентрирования жидких продуктов по авт. св. № 755263, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь сухих веществ и увеличения производительности, скребки установлены под углом 20 — 45 относительно оси канала отвода концентрата, поверхность барабана на участках между каналами отвода концентрата, поверхность барабана на участках между каналами отвода концентрата и скребками выполнена по дуге окжуности, центр которой расположен на оси соответствующего канала, при этом поверхность барабана на этих участках и поверхность скребков со стороны указанных каналов имеют покрытие из антиадгезионного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 755263, кл. А 23 Z 2/08, 1978.

824956 бz. 4

Редактор Н. Кешеля

Составитель В. Чантурия

Заказ 2290/14

Корректор С. Шомак

ВНИИп

Подписное

П Государственного комитета СССР

И

113035, Moñêâà, по делам изобретений и открыти" осква, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 тий

Филиал ППП «Патент», r. Ужгор . П од, ул. роектная, 4