Способ стерилизации воздуха

Способ стерилизации воздуха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С A H И Е ÄÄ82SO86

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски и

Социалистическик

Республик (61) Дополиительиое к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.02. 79(21) 2724558/28-13 с присоединением заявки Ж (23) Приоритет (51)NL. Кл.

А 61 1 9/00

3Ьаудеретееииый комитет

СССР ио делан иаооретеиий и открытий

Опубликовано 30. 04. 81. Бюллетень М 16 (531 Уд К 614. .712(088.8) Дата опубликования описания 10.05.8 1

Б.Ф.11Ьбряев, А.В.Кривошей, К.К.Калинин, Е.К.Солуянова, К.А.Калунянц, Л.И.Голгер и М.М.Яндарова (72) Авторы изобретения (54) СПОСОБ СТЕРИЛИЗАЦИИ ВОЗДУХА

Изобретение относится к микробиологической промышленности и касается стерилизации воздуха.

Известен способ стерилизации воздуха путем пропускания его через пористые фильтрующие элементы (1 .

Однако известный способ не обеспечивает долговременного сохранения коэффициента проскока микроорганизмов неизменным и данный показатель зависит от числа стерилизаций фильтрующего элемента.

Цель изобретения — снижение коэффициента проскока микроорганизмов и долговременное сохранение его неизменным независимо от числа стерилиэаций фильтрующего элемента.

Указанная пель достигается тем, что стерилизуемый воздух насыщают парами воды до относительной влажности 60-100% и пропускают его через поровые каналы спеченного фильтрующего элемента, толщина стенок кото рого не менее, чем в 220 раз превышает средний диаметр поровых каналов.

Способ осуществляют следующим образом.

В стерилиэуемый воздух вводят пары воды до относительной влажности

60-100% или сохраняют имеющиеся пары такой же концентрации. Затем увлажненный воздух направляют через

16 сквозные поровые каналы фильтрующего элемента, которые представляют собой пространство между спеченными зернами металлического порошка. Воздушный поток, попадая в это простран3$ ство, сразу занимает большой обьем соответственно степени пористости.

Такое расширение воздуха вызывает его охлаждение и одновременную конденсацию паров жидкости вокруг центров, которыми являются микробные клетки.

Сконденсированные пары в виде капелек воды оседают на наружной поверхности пористого фильтрующего

825086

15

Формула изобретения

3 элемента. Затем капиллярные силы втягивают воду внутрь стенки элемента, где она располагается адсорбированным слоем вокруг спеченных металлических частиц. Трение воздушного

5 потока при фильтрации через элемент нагревает его, это приводит к тому, что адсорбированная вода испаряется, оставляя микробные клетки внутри элемента на поверхности поровьгх каналов. При стерилизации фильтрующих элементов микроорганизмы уничтожают и удаляют путем обратной продувки, Пример 1. В ферментере емкостью 30 л на протяжении цикла 3648 ч при 35 С культивируют продуцент

Bacillus subtilis на регламентной питательной среде при постоянном перемешивании и аэрировании (расход подаваемого воздуха составляет

30 л/мин). На выходе из ферментера воздух направляют в лабиринтныемаги— страли с отбрйыыми ребрами для освобожден . его от излишней влаги. Угол накл 1>@ отбойных ребер подбирают опытным пут ф1 так, чтобы обеспечить г >1 Ф созданйе заданной относительной влажности в1О уха.

Стериу изуемый воздух после освобождения от излишней влаги, с относи- 30 тельным содержанием паров культуральной жидкости 62-70 и содержанием микробных клеток в пределах 10 -10 кле3 4. ток/м направляют на фильтрующий элемент, подготовленный следующим 35 образом: титановый порошок засыпают в трубчатую форму и укладывают вертикальной вибрацией на вибростенде, прессование фильтрующего элемента осуществляют на гидростате методом 111 всестороннего сжатия, спекание проводят в аргоне током высокой частоты в одновитковом индукторе. Полученный пористый фильтрующий элемент имеет толщину стенки S =2,0 мл, сред- 45 ний диаметр пор d =9 мкм, следова>р тельно, отношение 8 /d,ð=2

Фильтрующие элементы после каждого цикла подвергают в течение 40 мин стерилизации острым паром при 140 С. ы

4

Результаты ацализа воздуха, прошедшего через пористый дрильтрующпй элемент, показывают, что коэффициент проскока микроорганизмов составляет менее 1% и остается неизменнь>м независимо от числа стерилизаций фильтрующего элемента.

Пример 2. В ферментере емкостью 50 л на протяжении цикла 4872 и при 35-37 С куливируют Aspergi!1us Foedidus продуцент пектиназы на регламентной питательной среде при постоянном перемешивании и аэрировании (расход подаваемого воздуха

30 л/мин), Стерилизацию воздуха, вышедшего из ферментера, осуществляют аналогично примеру 1, При этом полученные результаты анализа воздуха, прошедшего через фильтрующий элемент, не отличаются от результатов, отраженных в при— мере 1.

Использование предлагаемого изобретения позволяет получить коэффициент проскока микроорганизмов менее 1% и сохранить его неизменным независимо от числа стерилизаций фильтрующего элемента.

Способ стерилизации воздуха путем пропускания его через пористые фильтрующие элементы, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения коэффициента проскока микроорганизмов и долговременного сохранения

его неизменным независимо от числа стерилизаций фильтрующего элемента, стерилизуемый воздух насьпцают парами воды до относительной влажности

60-100 и пропускают его через и >— ровые каналы спеченного фильтрующего элемента, толщина стенок которого не менее, чем в 220 раз превьппает средний диаметр поровых каналов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Ф 1300090, кл. С 12 В, !969.

Составитель Л.Лазуткина

Редактор Л.Филь Техред А. Савка Корректор М.Коста

Заказ 2385 40 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Pаушская наб., д. 4/5

Филиал П11П Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4