Патент ссср 825251

Патент ссср 825251

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ вЂ” К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«<>825251 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 130979 (21) 2821258/25-12 с присоединением заявки Hо (23) Приоритет

Опубликовано 300481, Бюллетень Й916

Дата опубликования описания 300 481

В 21 F 11/00//

В 23 D 23/00

Государственный комнтет

СССР но дедам нзобретеннй н открытий (53) УДК 621. 778. . 6 (088. 8) (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА

СДВИГОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам резки пруткового материала, преимущественно. на длинномерные заготовки, и может быть использовано в машиностроении для резки заготовок.

Известен способ и устройство для резки пруткового материала, согласно которому резку осуществляют подвижной и неподвижной втулками при одновременном всестороннем сжатии прутка гидростатической нагрузкой, прикладываемой в радиальном направлении к неотрезаемой части прутка (l), Недостатком такого способа является то, что для создания радиального гидростатического давления требуются большие энергЬзатраты.

Кроме того, приложение гидростатического давления к неотреэаемой части прутка приводит к искажению боковой поверхности прутка в месте

его приложения, неисправляемое при последующем перемещении прутка на позицию отрезки заготовки.

Известен также способ и устройство для резки пруткового материала,при ко. тором пруток размещают в соосно расположенных отверстиях подвижной и неподвижной режущих втулок, подвергают его всестороннему сжатию и осуществляют резку сдвигом путем перемещения подвижной режущей втулки относительно неподвижной (2).

Недостаток этого способа — ограниченные технологические воэможности вследствие того, что создание всестороннего сжатия приложениЕм осевой и радиальной гидростатической нагрузки по всей поверхности отрезаемой части прутка требует больших энергозатрат, особенно при резке длинномерных заготовок.

Гидростатическое сжатие предусматривает систему уплотнений, что усложняет и удорожает способ.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и сни2О жение энергозатрат.

Укаэанная, цель достигается тем, что пруток размещают в двух неподвижных и одной подвижной режущих втулках, а всестороннее сжатие прутка осуществляют путем механического локального внедрения пуансона в отходную часть прутка, прилегающую к зоне резки и расположенную в отверстии подвижной втулки.

825251

60 б5

Устройство для осуществления способа, содержащее подвижную и неподвижную режущие втулки и упор, дополнительно имеет связанный с силовым приводом пуансон и вторую неподвижную режущую втулку, размещенную соосно первой, а в подвижной втулке выполнено дополнительное отверстие, ось которого пересекается с осью отверстий неподвижных втулок, в котором размещен пуансон.

Согласно предлагаемому способу в процессе резки всестороннее сжатие материала прутка осуществляют механическим локальным внедрением пуансона в отходную часть прутка. Механическое внедрение в локальной зоне создает в отрезаемом материале (B отходной части) напряжения, достигающие предела его текучести, что обеспечивает пластическое течение материала в зону резки. Вследствие того, что выбираются зазоры между прутком и режущими втулками, отрезаемый материал оказывается во всестороннем сжатом состоянии и благодаря этому осуществляется непрерывная подпитка эоны резки материалом из отходной части. B отрезаемом материале отсутствуют свободные поверхности, а значит и вредные растягивающие напряжения, ухудшающие качество реза.

Способ может быть реализован с помощью устройства, сущность которого поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображено устройство, с помощью которого может быть реализован предлагаемый способ, продольный разрез (слева от оси симметрии устройство в исходном положении, справа — положение устройства в промежуточный момент резки); на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит неподвижную режущую втулку 1, в прямоугольном окне которой размещена по скользящей посадке подвижная режущая втулка 2, расположенный в полости 3 втулки 2 поршень 4, к которому жестко крепится металлический пуансон 5, размещенный в дополнительном отверстии втулки 2, крышку 6, герметизирующую полость 3, упор 7, установленный на втулке 1 с возможностью поворота на оси 8.

Пуансон 5 (диаметр его должен быть меньше диаметра прутка 9) имеет автономный привод, например гидравлический (на чертеже не показан).

Ширина втулки 2, равная 1», определяющая длину отходной части 10, должна быть, с одной cTQpoHbt как можно меньшей нз экономических соображений, с другой же — не меньше диаметра пуансона 5.

Устройство работает следующим образом.

>5

В соосно расположенные отверстия втулок 1 и 2 подают пруток 9 до упора 7. Эатем в верхнюю часть полости

3 режущей втулки 2, являющейся одновременно и цилиндром, подают жидкость под давлением которой поршень 4 опускается вниз, и связанный с ним пуансон 5 внедряется в отходную часть 10 прутка 9. Так как длина 1» отходной части 10 невелика, то в результате внедрения пуансона 5 в локальную зону 11 внедрения отходной части 10, прилегающей к зоне резки, в отрезаемом материале создается всестороннее сжатие, обеспечивающее пластическое течение металла в зону резки.

Далее на подвижную режущую втулку 2 подается усилие Р резки, под действием .которого втулка 2 перемещается относительно неподвижной режущей втулки 1, осуществляя тем самым резку сдвигом заготовки

12 требуемой длины 0 . Отходную часть 10 (длиной 1» ) удаляют через отверстие, предусмотренное во втулке 1 (не показано) . Для удаления заготовки 12 :нова располагают соосно отверстия втулок 1 и 2, поднимают вверх до отказа пуансон 5, для чего подают жидкость в нижнюю часть полости 3, поворачивают упор 7 на оси 8 так, чтобы он не перекрывал отверстие втулки 1, и подают пруток 9 до тех пор, пока отрезанная заготовка 12 не выйдет из отверстия втулки 1, т.е. пруток 9 подают на величину 0 + Р» .

После установки упора 7 в прежнее положение, при котором перекрывается отверстие втулки 1, устройство готово для резки следующей заготовки.

При резке длинномерных заготовок длина 1» отходной части намного меньше длины 1 отрезаемой заготовки, и поэтому коэффициент использования материала снижается незначительно.

Таким образом, предлагаемое техническое решение расширяет технологические возможности, снижает энергозатраты, так как процесс резки сопровождается лишь только локальным внедрением в материал. Вместе с тем качество реза значительно повыШается за счет чистоты и перпендикупярности плоскости реза, отсутствия отклонений от плоскости в виде вырывов и козырьков .

Формула изобретения

1. Способ резки пруткового материала сдвигом, при котором пруток размещают в режущих втулках и подвергают всестороннему сжатию, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических

825251 (Риг. 1

Pvi. 2

Составитель В. Бужинский

Редактор Н. Бушаева Техред Ж. Кастелевич Корректор М Коста

Заказ 2397/44 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 возможностей и снижения энергозатрат на сжатие, пруток размещают в двух неподвижных и одной подвижной режущих втулках, а всестороннее сжатие прутка осуществляют путем механического локального внедрения пуансона в отходную часть прутка, прилегающую к зоне резки и расположенную в отверстии подвижной втулки.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее подвижную и неподвижную режущие втулки и упор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно имеет связанный с силовым приводом пуансон и вторую неподвижную режущую втулку, размещенную соосно первой, а в подвижной втулке выполнено дополнительное отверстие, ось которого пересекается с осью отверстий неподвижных втулок, в котором размещен пуансон.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР !

О

Р 414996, кл, В 21 F 11/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 617184, кл. В 21 F 11/00., 1976.