Устройство для отделения литников и прибылей от отливок

Устройство для отделения литников и прибылей от отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетскнк

Социалистических

Республнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«i>825280 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1204.78 (21) 2603329/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300481 Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 30,04,81

/ (51) М К„э

В 22 D 31/00

Государствеииый комитет

СССР

«о делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 746. .423(088.8) пъ .

„Рз; $q (72) Авторы изобретения

t. I

1,,, "" ъ

В.Е. Гольцов, В.П. Чумак, Ю.И.Дубинин, Н. Г. Путятин.„., ",-",;.:: д

Ф.A.Áoðèñoâ, В.А.Густайтис и В.A. Г ишукрв, (71) заявители (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИТНИ1(ОВ И ПРИБЫЛЕИ

OT 0T JIHI3OIC

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройству для обработки отливок после литья, преимущественно крупных дета.лей типа колес, и может быть использовано в литейных цехах машиностроительных заводов.

Известно устройство, содержащее базовое приспособление для отливок, выполненное в виде крюка и упора, рабочий орган и привод его вращения (1 .

Недостатком данного устройства являются малая производительность, так как отделение литников произво-. дится от неподвижной отливки, и восприятие крюком всей ударной нагрузки.

Известно устройство.для отделения лит иков и прибылей от отливок, котор4е. содержит вертикально-замкнутый кОнвейер непрерывного действия, базовое приспособление для отливок, выполненное в виде ступенчатых направлякщих, упоры, рабочие органы и приводы их вращения f2).

Недостатком известного устройства является то, что после отбивки литников и прибылей отливки необходимо навешивать на подвесной конвейер для транспортировки их на дальнейшую обработку. 30

Цель изобретения — повышение про- изводительности труда путем ликвида- . ции операции навешивания отливок на подвесной конвейер после отбивки литников и прибылей.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве базовое приспособление для отливок выполнено в виде подвесного транспортного конвейера непрерывного действия с крюками и снабжено неподвижной дополнительной опорой, расположенной в зоне действия рабочих органов и предназначенной для транспортирования отливки в полуподвешенном состоянии.

Дополнительная опора позволяет разгрузить детали подвесного транспортного конвейера от ударных нагрузок и тем самым применить существующие типовые конструкции аналогичных конвейеров. Она может быть выполнена в виде полужесткого основания (для смягчения ударов), состоящего, например, из сыпучего материала (песка) и уложенной на него стальной полосы, или в виде жесткого основания, например, в виде бетонированного фундамента (для лучшего использования всей кинетической энергии удара молотов).

825280

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство состоит из станины 1, привода 2, рабочих органов (молотов)

З..Базовое приспособление выполнено в виде подвесного транспортного конвейера 4 непрерывного действия, на нем при помощи крюка 5 и упоров б фиксируется отливка 7 с литниками н прибылями 8, оно снабжено также дополнительной опорой, выполненной в виде полужесткого основания, состоящего иэ песка 9 и стальной полосы 10, уложенной на него. Дополнительная опора может быть выполнена также в виде жесткого основания, например, в виде бетонированного фундамента. 15

Устройство работает следующим образом.

Отливка, подвешенная на крюке 5 подвесного транспортного конвейера 4, поступает в зону действия рабочих ор- ® ганов 3, непрерывно вращающихся от привода 2. Молоты 3 под действием центробежной силы всегда расположены по радиусу. При дальнейшем движении отливки 7 молоты 3 ударами отделяют от нее литннки и прибыли 8. Отливка транспортируется дальше на этом же конвейере 4 °

Дополнительная опора расположена так, что отливка в зоне вращения молотов движется в полуподвешенном сос- ЗО тоянии„ т.е. воспринимает основную . часть ударных нагрузок, разгружая тем самым детали подвесного конвейера от перегрузок.

Полужесткое (упругоеу основание, состоящее из песка и стальной полосы, поглощает избыток кинетической энергии от удара молотов, возникающий тогда, когда силы удара молотов значительно превосходят силу, необхо- 4О димую для отбивки литника.

Дополнительная опора, выполненная в виде жесткого основания, позволяет лучше использовать:.кинетическую . энергию удара молотов, подобрать ее .минимальное значение, в частности минимальную скорость вращения молотов.

Упоры 6 фиксируют отливки в-определенном положении.

Для переналадки на отливки другого диаметра достаточно подобрать цепь

1 крюка 5 такой длины, чтобы отливка касалась полосы 10. Разная длина цепи крюка используется также для обработки отливок типа колес различного диаметра при одновременной их транспортировке на одном подвесном конвейере 4 непрерывного действия.

Полезность предлагаемого устройства заключается в повышении производительности труда путем ликвидации операции навешивания отливок на подвесной транспортный конвейер после отбивки литников и прибылей, а также в разгрузке от ударов деталей подвесного транспортного конвейера непрерывного действия, на котором непосредственно производят отбивку литников, Формула изобретения

1. Устройство для отделения литников и прибылей от отливок, преиму„щественно типа колес, содержащее базовое приспособление для отливок, упоры, рабочие органы и привод их . вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда, базовое приспособление для отливок выполнено в виде подвесного транспортного конвейера непрерывного действия с крюками и снабжено неподвижной дополнительной опорой, расположенной в зоне действия рабочих органов и предназначенной для транспортирования отливки в полуподвешенном состоянии.

2. Устройство по п.1, о т л и— .ч а ю щ е е с я тем, что дополнительная опора выполнена в виде полужесткого основания, состоящего из сыпучего материала и стальной полосы, уложенной на него.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что дополнительная опора выполнена в виде жесткого основания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Японская заявка Р 49-37895, кл. 11 СО 72 A 22, опублик. 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 555987, кл. В 22 D 31/00, 1975.

825280

Составитель В. Сазонов

Техред С.Мигунова Корректор Ю. Макаренко

Редактор A. Лежнина

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2 399/45 Тираж 8б9 Подпи с но е

ВН ИИПИ Государстве нного комитета СССР

Ф„. ° но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5