Пресс-форма для вулканизации ар1жровау1щ "''-''--•:• резинотехнических изделий

Патент 825332

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)825332 (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (51)М К, 3 (22) Заявлеио250178 (23) 2572672/23-05

Ъ с присоединением заявки ¹В 29 Н 5/00

В 29 С 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 30п481 Бюллетень М 16 (53) УДК 678.058 (088.8) Дата опубликования описания 3004Я1 (72) Авторы изобретения

Е.И.Осипов, Л.П. Булашев, E.Â. Гущин и Л.И. Дьпков (71) Заявитель (54 ) ПРЕСС-ФОРМА ДЛН ВУЛКАНИЗАЦИИ АРМИРОИЙЩ@

РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к изготов-. лению резинотехнических изделий и предназначено для. вулканизации армированных резинотехнических изделий в пресс-форме.

Известна пресс-форма для вулканизации армированных резинотехнических иэделий, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы и фиксаторы арматуры (1J

В известной пресс-форме фиксаторы арматуры установлены на периферийной части пресс-форьы и выполнены в виде резьбовых элементов, взаимодействующихх с выполненными в арматуре резьбовыми отверстиями, и система зубчатых колес для вывинчивания резьбовых элементов из арматуры после вулканиэации изделий.

Однако в силу такого конструктивного выполнения фиксаторов в известной пресс-форме нельзя изготавливать изделия с этажно расположенными элементами арматуры.

Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления иэделий с этаж- 25 но расположенными элементами арматуры.

Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для вулканиэации армированных резинотехнических из- ЗС делий, содержащей нижнюю и верхнюю полуформы и. фиксаторы армату -ы, каждый фиксатор выполнен в виде сердечника с резьбовой нарезкой, смонтированного в одной из полуформ с возможностью аксиального перемещения и снабженного средствами для предотвраще- . ния поворота относительно своей продольной оси, концентрично установленного сердечнику патрона с внутренней реэьбовой нарезкой, взаимодействующей с резьбовой нарезкой сердечника, и с наружной реэьбовой нарезкой и взаимодействующей с последней неподвижной гайки.

Фиксаторы каждой полуформы снабжены приводом, выполненным в виде зубчатой рейки с маховичком и взаимодействующих с ней зубчатых шестерен, закрепленных на патронах.

Резьбовая нарезка сердечника выполнена с шагом в два раза большим, чем. резьбовая нарезка гайки.

Свободные концы сердечников выполнены ступенчатыми.

На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-форма, на фиг. 2 вЂ” разрез

A-A на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” 6 прессформа в различных положениях в про:цессе работы.

825 332

Пресс-Форма для вулканизации армированных резинотехнических иэделий

- содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 полуформы, крышки 3 и фиксаторы 4 армату.ры, попарно установленные на полуформах. Каждый фиксатор 4 выполнен в ви- де сердечника 5 (фиг. 2) с резьбовой нарезкой 6, смонтированного в одной из полуформ с возможностью аксиальйо го перемещения, концентрично,установ. ленного сердечнику патрона 7 с внутренней резьбовой нарезкой 8, взаимодействующей с резьбовой нарезкой 6 сердечника 5, и с нару>хной резьбовой нарезкой 9 и взаимодействующей с последней неподвижной гайки 10. Сердечник 5 снабжен средствами для 15 предотвращения поворота относительно своей продольной оси, например в виде шпонок 11, установленных с возможностью скольжения в шпоночных пазах 12 крышек 3. Гайки 10 пос-, К редством винтов 13 прикреплены к полуформам.

Резьбовая нарезка 6 сердечника выполнена с шагом в два раза большим, чем реэьбовая нарезка гайки 10. >5

Свободные концы сердечников 5 выполнены ступенчатыми. Фиксаторы 4 каждой полуформы снабжены самостоятельными приводамИ. Привод фиксаторов, установленных на одноименной полуформе, выполнен в.виде зубчатой рейки 14 с маховиком 15 и взаимодействующих с ней зубчатых шестерен 16, закреппенных на патронах 7. Зубчатые рейки 14 установлены в направляющих

17, а маховики 15 ограничены вилка18.

Пресс-Форма работает следующим образом.

Элементы арматуры изделия в виде 4Q пластин 19 и 20 с отверстиями размещаются в рабочей полости нижней полуформы соответственно на ступенях свободных концов сердечников 5 и торцах патронов 7. Далее пластины. устанавливаются друг от друга на заданное расстояние (> которое при установке контролируется шаблоном (не изобра>кен) . Например, для установки расстояния И„большего % (фиг. 1 и 2) маховик 15 поворачивается по часовой стрелке на заданный угол, при этом зубчатая рейка 14 перемещается вправо, а шестерни 16, находящиеся в зацеплении с ней, поворачиваются. При этом патроны 7, частично выворачиваясь из гаек 10, аксиально перемещаются вниз и опускают пластину 20 от ее первоначального положения на расстояние л % . Одновременно с этим сердечники 5, вывинчиваясь из )Q патронов 7, перемещаются вверх, скользя шпонками 11 по. шпоночным пазам 12 крышки 3, и поднимают пластину 19 от ее первоп. чального положения на величину +Q. Таким образом, между 65 пластинами 19 и 20 устанавливается расстояние *„= >+ ь И, Для получения расстояния между пластинами + (+ маховичок 15 IIo» ворачивается против часовой стрелки, при этом зубчатая рейка 14 .перемещается влево, а шестерни 16, находящиеся в зацеплении с ней, поворачивают патроны 7 так, чтобы они несколько ввернулись в гайки 10. При этом пластина 20 приближается к главной оси пресс-формы (фиг. 2 ) . Одновремен-. но с этим сердечники 5, взаимодействуя с резьбовыми нарезками 8 патронов 7, опускаются, скользя шпонка-ми 11 по шпоночным паэам 12 крышки 3, и опускают пластину 19, приближая ее к главной оси пресс-формы на такое же расстояние, на которое приближена к ней пластина 20.

После установки заданного расстояния между пластинами, носледние снимаются с пинолей, и на рабочую поверхность нижней .полуформы 1 укладывается первая заготовка 21 изделия иэ сырой резины (фиг.3) имеющая отверстия для прохода патронов 7 фиксаторов. Затем устанавпивается пластина 20 (фиг.4), накрывается второй заготовкой 22 изделия из сырой резины, устанавлйвается пластина 19, и все накрывается третьей заготовкой

23 из сырой резины. После этого устанавливается верхняя пслуформа 2, пресс-форма закрывается и подается в вулканизационный пресс, где осуществляется формование и вулканизация aspenия по заданному режиму. По окончании вулканизации пресс-форма раскрывается и готовое изделие 24 извлекается. При этом для отрыва изделия от рабочей поверхности полуформ 1 или 2 (в зависимости от того на какой рабочей поверхности изделие . осталось) используются фиксаторы 4.

Для этого достаточно маховичок 15 повернуть по часовой стрелке. При этом сердечники 5 аксиально перемещаются вверх и ступенчатыми конусами упираются в арматуру уже свулканизованного изделия 24 (фиг.6) и приподнимают его над рабочей поверхностью пресс-формы, обеспечивая беспрепятственный съем изделия.

Описываемая пресс-форма проста по конструкции и надежна в работе, обес.печивает изготовление изделий со слож>ной арматурой.

Формула и Зобрет ения

Пресс-форма для вулканизации армированных резинотехнических иэделий, содержащая нижнюю и верхнюю полуформы и фиксаторы арматуры, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий с этажно расположенными элезги 332 ментами арматуры, каждый фиксатор выполнен в виде сердечника с реэьбовой нарезкой, смонтированного в одной иэ пслуформ с возможностью аксиального перемещения и снабженного средствами для предотвращения поворота относительно своей продольной оси, концентрична установленного сердечнику патрона с внутренней резьбовой нарезкой, взаимодействующей с резьбовой нарезкой сердечника, и с наружной реэьбовой нарезкой и взаимодействующей с последней неподвижной гайки. .2. Пресс-форма по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что фиксаторы каждой полуфорьы снабжены приводом, выполненным в виде зубчатой рейки 15 с маховичком и взаимодействукщих с ней зубчатых шестерен, закрепленных на патронах.

3. Пресс-форма по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что реэьбовая . нарезка сердечника выполнена с шагом в два раза больщим, чем резьбовая нарезка гайки.

4. Пресс-форма по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что свободные концы сердечников выполнены ступенчатыми.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 493367, кл. i 29 Н 5/00, 1974 (прототип).

825332

Фиг.4

Фиг.о

Составитель В. Батурова

Техред Н. Граб, Корректор В. Синицкая

Редактор A.Ëåæíèíà

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 240 8/4 7 Тираж 6Я4 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комнтета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5