Устройство для изготовления кольцевых резйнобеес-. изделий

Устройство для изготовления кольцевых резйнобеес-. изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 060279 (21) 2724718/23-05 (4) М Л с присоединением заявки ¹â€”

В 29 Н 5/00

В 29 Н 7/14

Государственный комитет

СССР но дедам изобретений и открытий (23) Приоритет(5З) НЖ 678.058 (088.8) Опубликовано 300481 Бюллетень о 16

Дата опубликования описания 30.04.81 (72) Авторы изобретения

E A. Козин, Т.Н Титаренко и E T.. Харламов (71) Заявитель с

t (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОЙБХ вЂ” -—

ИЗ ДЕЛИЙ

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для изготовления кольцевых резиновых изделия, например труб большого диаметра, или бесконечнйх резинотканевых, лент со сложной наружйой поверхностью.

Известно устройство для изготовления кольцевых резиновых изделий, Щ содержащее цилиндрическую форму и концентрнчно ей установленный дорн, .образованные установленными на общем основании радиально подвижными сегментами, и средства для радиального перемещения секторов (1), Наличие подвижных секторов, усложняет конструкцию и обслуживание устройства и обуславливает необходимость значительной производственной площади для размещения устройства.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления кольцевых резиновых изделий, содержащее цилиндрическую форму, концентрич- 25 но ей установленный жесткий дорн со средством для подачи в него рабочей среды и расположенные соосно с ним по его торцам эажимные кольца с кони-. ческой фиксирующей поверхностью (2) .

В известном устройстве зажимные кольца жестко связаны с дорном и прижимают к нему эластичную диафрагму которая опрессовывает кольцевое иэде- лие и нагревает его, передавая тепло от подаваемой в полость между ней и дорном рабочей среды.

Однако эластичная диафрагма - резиновая или резино-тканевая имеет низ« кий коэффициент теплопроводности, что снижает эффективность работы устройства.

Цель изобретения.- повышение эф-. фективности работы устройства.

Для достижения поставленной цели в устройстве для изготовления кольцевых резиновых изделий, содержащем цилиндрическую форму, концентрично ей установленный жесткий дорн со средсТВоМ для подачи в него рабочей среды и расположенные соосно с ним по его горцам зажимные кольца с конической

Риксирующей поверхностью, одно зажимное кольцо установлено с возможностью аксиального перемещения относительно дорна и снабжено приводом перемещения, а второе зажимное кольцо жестко свя« вано с формой.

825333

Дорн выполнен с перфорированной боковои поверхностью.

Для обеспечения воэможности изготовления изделий с арматурой форма снабжена сегментными вкладыаами, имек>шими гнезда для арматуры и выступы для фиксирования на форме.

Такое конструктивное выполнение устройства позволяет снять диафрагму с дорна и осуществить опрессование иэделия и его нагрев непосредственно дорном, который выполняется из металла с высокой теплопроводностью.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вкладыш формы," на фиг. 4 — разрез A A на фиг. 3.

Устройство для из готовления кольцевых резиновых изделий содержит раму 1 с направляющим конусом 2, смонтированную на последнем цилиндрическую форму

3 и концентрично ей установленный 20 жесткий дорн 4. Форма 3 имеет штуцера 5 и б для подачи пара и отвода конденсата. Для обеспечения воэможности изготовления изделий с арматурой форма снабжена сегментными вклад>ышаМи 7, 25 имек>шими гнезда 8 для арматуры и выступы 9 для фиксирования на форме 3.

Вкладыши 7 выполнены из легкого сплава типа силумин.

Дорн 4 выполнен по высоте составным из 2-х частей, запираемых клином 10, н с перфорированной боковой поверхностью. Дорн 4 имеет средство для подачи в него рабочей среды, например штуцер 11. По торцаМ дорна З5 соосно с ним расположены зажимные кольца с конической фиксирующей поверхностью. Одно зажимное кольцо 12 уст:1новлено с возможностью аксиального перемещения относительно дорна 4 и снабжено приводом переме- 40 щения, например пневмоцилиндрами 13, а второе зажимное кольцо 14 жестко связано с формой, например выполнено заодно с ее вкладышами 7. Пнввмоцилиндры 13 смонтированы на форме 3 45 с возможностью отвода их в сторону для свободного прохода дорна.

Устройство работает следующим об разом.

На дорне 4 собирается заготовка

15 иэделия. Затем дорн 4 вместе с заготозкой заводится в полость формы 3 до взаимодействия с конусом 2, за счет которого достигается образование равномерного кольцевого зазора между дорном и .вкладышами 7 формы.

Далее в кольцевой зазор между верхними частями дорна 4 и вкладышами 7 заводится зажимное кольцо 12 и аксиально перемещается пневмоцилиндрами 13, фиксируя дорн в заданном ра- ЬО бочем положении и герметиэируя сочленение верхнего торца заготовки с дорном. Сочленение нижнего торца заготовки с дорном обеспечивается зажимным кольцом 14. 65

При подаче в полость дорна чврвэ штуцер 11 рабочей среды, например сжатого воздуха, заготовка 15 изделия отходит от боковой перфорированной поверхности дорна 4 и прижимается к внутренней поверхности вкладышей 7. При этом происходит опрессовка заготовки и формование наружной поверхности изделия. Далее в форму 3 через штуцер 5 подается пар, и осуществляется вулканизация. Конденсат из формы отводится через штуцер б.

После вулканизации выпускается воздух из полости дорна 4 и пневмоцилиндров 13, которые отводятся в сторону, выводится зажимное кольцо 12, и дорн

4 вместе с кольцевым изделием 15 и вкладышами 7 извлекается из формы.

Затем последовательно снимаются вкладыши 7 и устанавливаются в форму 3, образуются торцы изделия с конусной отпрессовкой, извлекается клин 10 и в полость дорна подается сжатый воздух. При этом его части расходятся в разные стороны от центра дорна, и изделие снимается с дорна.

Дорн вновь собирается, стягивается клином 10 и подается на сборку заготовки следующего изделия. Далее процесс повторяется

Предлагаемое устройство позволяет упростить технологию изготовления кольцевых резиновых изделий.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления кольцевых резиновых изделий, содержащее цилиндрическую форму, концентрично ей установленный жесткий дорн со средством для подачи в него рабочей среды и,расположенные соосно с ним по его торцам зажимные кольца с конической фиксирующей поверхностью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, одно зажимное кольцо установлено с воэможчостью аксиального перемещения относительно дорна и снабжено приводом перемещения, а второе зажимное кольцо жестко связано с формой.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что дорн выполнен с перфорированной боковой поверхностью.

3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е а с я тем,что, с целью обеспечения возмс>жности изготовления иэделий с арматурой, форма снабжена сегментными вкладьыами, имеющими гнезда для арматуры и выступы для фиксирования на форме.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 2381395, кл. 425-40, опублик. 1945, 2. Патент США Р 2573643, кл. 425-34, опублик. 1951 (прототип) .