Патент ссср 825337
Иллюстрации
Реферат
Се:оз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (825337 (61) Дополнительное к авт. свид-ву.— (22) ЗаЯвлено 190979 (21) 2823116/28-13 с присоединением заявки М9— (23) Приоритет
Опубликовано 300431. Бюллетень М 16
Дата опубликования описания 300431 (51)М. Кл.з
В 30 В 11/20
А 24 В 1/10
Государственный комитет
СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 663.97 (088.8) аявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО, МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к табачной промышленности и касается устройства для первичной обработки табачного сырья, преимущественно табачных отходов.
Наиболее близким решением к пред лагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является известное устройство для прессования растительного материала, содержащее смонтированные на станине два уплотняющих кольца, в каждом из которых эксцентрично установлен диск, размещенные под кольцами ролики и механизм прижима рисков к кольцам, состоящий из двух пар рычагов, одним концом шарнирно укрепленных на станине,-а другие концы рычагов попарно соединены с размещенными между опорами упругими элементами (11.
Однако в известном устройстве механизм прижима дисков к кольцам не обеспечивает регудирования прессующих усилий, вследствие чего надежность работы устройства снижается, так как при переходе на прессование брикетов материала, имеющих большую или меньшую толщину, наблюдается или переуплотнение, или недоуплотнение материала. Это может вызвать поломку механизма или снижение качества получае- мого продукта (уменьшение прочности и плотности).
Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для прессования растительного материала, преимущественно табачных отходов, содержащем смонтированные на станине два уплотняющих кольца, в каждом из которых эксцентрично установлен диск, размещенные под кольцами ролики и механизм прижима дисков к кольцам, состоящий из двух пар рычагов, одним концом шарнирно укрепленных на станине, а другие концы рычагов попар" но соединены с размещенными между опорами упругими элементами, каждая опора упругих элементсв состоит из последовательно размещенных несущей плиты и двух установленных одна над другой регулировочных плит, соединенных между собой посредством имеющихся на их поверхностях чередующихся выступов и выемок, при этом на контактирующих поверхностях несущей и регулировочных плит выполнены, соответственно, пазы и выступы, а сами регулировочные плиты установле8253 37 ны с возможностью вертикального перемещения по указанным пазам от приводного механизма.
При этом приводной механизм состоит из вертикально установленного на несущей плите винта, на одном конце которого выполне" правая резьба,на другом — левая, и гаек, укрепленных на регулировочных плитах, причем одна гайка взаимодействует с верхней частью винта,а другая — с его нижней частью.
На фиг.1 схематично изображено устройство для прессования растительного материала, вид спереди; на фиг.2 и 3 — упругие элементы до и после регулирования; на фиг.4 — шарнирная опора для размещения упругого элемента, на фиг.5 — разрез
A-А на фиг.4.
Устройство содержит смонтированные на станине 1 два уплотнительных кольца 2 и 3, в которых установлены Щ эксцентрично диски 4 и 5, размещенные под кольцами ролики 6, 7 и механизм прижима дисков к кольцам, состоящий из двух пар рычагов 8 и 9.
Одни концы рычагов 8,9 шарнирно ук- з5 реплены на станине 1, а другие концы рычагов 8, 9 попарно соединены с размещенными между опорами 10 упругими элементами 11 (фиг.1).
Каждая опора упругих элементов
11 (фиг.2 и 3) состоит из последовательно размещенных несущей плиты
12 и двух установленных одна нац другой регулировочных плит 13 и 14.
Плиты 13 и 14 соединены между собой посредствем имеющихся на их поверхностях выступов 15 и выемок.
На контактиругпцих поверхностях несущей плиты 12 и регулировочных плит 13, 14 выполнены, соответственно, пазы 16 и выступы 17. 40
Регулировочные ппиты 13 и 14 (фиг.4,5) установлены с возможнос— тью вертикального перемещения по пазам 16 от приводного механизма.
Приводной механизм состоит из 45 вертикально установленного на несущей плите 12 винта 18, на нижнем конце которого выполнена правая резьба, а на верхнем конце — левая резьба, и гаек 19 и 20. Гайки 19 и 20 укреплены на регулировочных плитах 13 и
14, при этом гайка 19 взаимодействует с верхней частью винта 18, а гайка 20 — с нижней частью последнего. Гайка 21 и винт 22 служат для предварительного сжатия упругого эле мента 11.
Устройство работает следующим образом.
Вращением винта 18 (фиг.2) осущест вляется смещение регулировочных плит 60
13 й14 одной относительно дру ой, при этом плиты одновременно сходятся или расходятся и перемещаются по поверхности несущей плиты 12. При сближении регулировочных плит 13 и 5
14 изменяется объем упругого элемента 11, выполненного в виде пакета резинов |х плит, участвующет-и, в tlpo. цессе сжатия. В о приводит к изменению характеристики упругого элемента в заданном направлении.
Регулирование осуществляется следующим образом.
При отпущенном винте 22 (фиг.1) перемещаются регулировочные плиты
13 и 14, например, сближаются до заданной величины. Затем винтом 22 и гайкой 21 (при отсутствии материала в прессовых каналах) стягивают упругий элемент 11 до усилия, которое гарантирует надежное сцеп.пение поверхностей колец, роликов и дисков на холостом ходу:
При подаче материала в прессовые каналы последний за счет сил трения увлекается в сужающийся зазор и уплотняется, при этом диски 4 и 5 (фиг.1) вместе с рычагами 8 и 9 расходятся, что и вызывает деформацию упругих элементов, которая создает при выбранной толщине брикетной ленты заданное усилие прессования, определяющее давление на уплотняемый материал.
В исходном положении регулировочных плит (фиг.2) деформация Ел упругого элемента создает усилие л прессования, которое, например, больше заданного Q, oïðåäåëÿåìoå технологическими требованиями при уплотнении материала. После сближения плит сжимаемый объем упругого элемента уменьшается, и характеристика его становится положе, т.е. эффективный коэффициент жесткости уменьшается, Для достижения усилия Q ä, при котором происходит "замыкание" фрикционного контура, т.е. гарантирующего передачу крутящихся усилий на фрикцион— ных контактах колец, роликов и диев ков при отсутствии материала в прессовых каналах (на холостом ходу с помощью винта 22), необходима несколько большая начальная деформация упругого элемента, и прспе подачи материала на прессование в ус гановив— шемся режиме при деформации Е усилие
Ц прессования, создаваемое упругим элементом, будет равно g 8(фиг. 3) .
Сила сжатия Q упругого элемента, т.е. усилие прессования в данном случае, приведенное к оси сжатия упругого элемента, прямо пропорционально деформации Е последнего и выражается уравнением
Q=k. Е, где k — характеристика упругого лемента.
Преимуществом предлагаемого устр:> :— ства для прессования растительного материала по сравнению с известным является повышение надежности его работы, которая исключается при условиях, превышающих допустимые, т.е. когда
Ол Qz
Предлагаемое устроиство обеспечивает возможность регулирования прес-, сующих усилий согласно технологическим требованиям, а также позволяет упростить процесс прессования путем упрощения регулирования и повышения
его точности без демонтажа и последующего монтажа нового упругого элемента с требуемой характеристикой.
Регулирование осуществляется плавно, а не дискретно.
Отмеченные преимущества предлагаемого устройства, в частности, важны при прессовании отходов табачного производства: табачной пыли, фарматуры и средней жилки табачного листа, так как свойства их неоднородны и значительно колеблются, что вызывает необходимость регулирования усилий прессования.
Формула изобретения
1. Устройство для прессования растительного материала, преимущественно табачных отходов, содержащее смонтированные на станине два уплотняющих кольца, в каждом из которых эксцентрично установлен диск, размещенные под кольцами ролики и механизм прижима дисков к кольцам, состоящий из двух пар рычагов, одним концом шарнирно установленных на станине, а другие концы рычагов п<л арно соединены с размещенными между опо рами упругими элементами, о т л и— ч ю щ е е с я тем, . что, с целью по вышения надежности работы устройства, каждая упора упругих элементов состоит из последовательно размещенных несущей плиты и двух установленных одна над другой регулировочных плит, соединенных между собой посредством имеющихся на их поверхностях чередующихся выступов и выемок, при этом на контактирующих поверхностях несущей и регулировочных плит выполнены
У соответственно пазы и выступы, а сами регулировочные плиты установлены
15 с возможностью вертикального перемещения по указанным пазам от приводного механизма.
2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что приводной меха
2ц низм состоит из вертикально установленного на несущей плите винта, на одном конце которого выполн= íà правая резьб i, на другом — левая, и гаек, укрепленных на регулировочных плитах, при этом одна гайка взаимодеиствует с верхней частью винта, а другая — с его нижней частью.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2613140/13, 1 (л. A 24 В 1/10, 1978.
825337
И
tl
Фиг.
А-A
Фиг.5
Составитель A,Бражникова
Техред Н.Бабурка Корректор В.Бутяга
Заказ 2305!16 Тираж 742 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4