Красящая лента для пишущих машинок

Красящая лента для пишущих машинок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик

<>825352

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное .к авт. сеид-ву (22) Заявлено 24. 09. 79 (21) 2840198/28-12 с присоединением заявки ¹

В 41 j 31/04//

D 03 0 1/00

0 03 0 15/00

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 3004,81. Бюллетень № 16 (53) УДК 667.543 (088.8) Дата опубликования описания 30. 04. 81 (72) Авторы изобретения

A.A. Мартынова, Л.Г. Чукарева и М.Г

Всесоюзный научно-исследовательский текстильно-галантерейной промышленн ордена Трудового Красного Знамени т (71) Заявители (54) КРАСЯЩАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ПИШУЩИХ МАШИНОК

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается тканой ленты для пишущих машин, в частности для.телеграфных аппаратов. 5

Известна красящая лента для пишущих машинок, изготовленная из хлопчатобумажных нитей высоких импортных сортов линейной плотности 10 текс полотняным переплетением с плотностью по основе и утку 50 нитей/см (11.

Недостатком данной ленты является использование остродефицитных, натуральных нитей, наличие в способе изготовления дополнительной операции подготовки нитей к ткачеству — шлихтованию, также неоднократные отделочные операции и очень низкая износостойкость готовых лент (8-10 ч — срок службы) .

Известна другая красящая лента для пишущих машинок, выработанная из синтетических нитей, в которой комплексные нити переплетены с мононитями(2) .

Наличие в структуре ткани мононитей ухудшает качество и равномерность пропитки ленты Красителем, так как мононити не могут впитывать краситель равноценно с комплексными нитями.

Известна также красящая лента для пишуших машинок, выпопненная в виде пропитанной красителем ткани полот.няного переплетения из комплексных крученых синтетических нитей (3) .

Недостатком этой ленты является непрочное закрепление красителя на нитях, что ухудшает качество печати и сокращает срок службы.

Цель. изобретения — увеличение срока службы за счет увеличения прочности удержания красителя.

Укаэанная цель достигается тем, что для создания ленты используют комплексные крученые синтетические профилированные нити линейной плотности 3,3-6,7 текс с круткой по основе 400-1000 кручений/м и по утку 100-300 кручений/м, ткут из них ленту полотняного переплетения с натяжением нитей основы 5-10% от разрывной нагрузки нити при величине заступа 10-18 мм.

Одним из вариантов является лента, выработанная из профилированных полиамидных комплексных нитей "Планер" линейной плотности 5 текс с круткой по основе 500 кручений/м, по утку

100 кручений/м и плотностью по основе и утку 52 нитей/см.

Другим вариантом является лента, изготовленная из профилированных по825352 лиамидных комплексных нитей "Шелон" линейной плотности 5 текс с круткой по основе 1000 кручений/м, по утку200 кручений/м и плотностью по основе и утку 52 нитей/см.

Нити основы состоят из профилированных комплексных (14 филаментов), синтетических (например, полиамидных, полиэфирных) нитей "Планер" или "Шелон", с круткой 500 кручений/м для "Планера" и 1000 кручений/м для

"Шелона". 0

Низкая крутка уточных.нитей способствует образованию межволокнистых пор для удержания краски и значительно снижает обрывность уточных нитей. 15

Из нитей ткут ленту полотняного переплетения, обеспечивающую четкую печать и равномерный перенос красителя. Наличие сдвоенной уточной нити способствует удержанию краски и уве- 2О личению производительности труда.

Заданная минимально допустимая толщина ленты и минимальный расход сырья достигается при плотности ленты по основе 52 нитей/см (для 25 всех вариантов) и по утку 26- 2 нитей/см.

Для улучшения технологичности процесса ткачества и в целях экономного расхода сырья на изготовление ленты необходимо поддерживать натяжение нитей основы в пределах 5-10Ъ от разрывной нагрузки нитей, что уменьшает толщину ленты, расход сырья и способствует получению ровной ленты, так как с увеличением натяжения нитей основы увеличивается обрывность нитей и образуется брак (гофристость ленты), устанавливать величину заступа в пределах 10-18 мм, что способствует получению ленты 40, допустимо минимальной толщины при экономном расходе сырья °

Выработанная лента направляется в пропитку краской.

Использование профилированных нитей позволяет красителю прочно удер-. . живаться на нитях в сравнении с гладкими нитями. При переработке поли амидных профилированных, нитей линейной плотности ниже 3,3 текс с круткой по основе от 400 до 1000 кру- чений/м и от 100 до 300 кручений/м установлена повышенная обрывность в ткачестве, обусловленная некачественной структурой комплексной нити, в результате кручения нитей наблюдается обрывность элементарных нитей, что вызывает такие дефекты в структуре комплексной нити как шишки и утончения их отдельных участков.

В связи с достаточно низкой ли- щ нейной плотностью нитей — 3,3 текс для увеличения плотности ленты, обусловливающей удержание красителя, необходимо увеличение плотности ленты по основе и утку, что увеличивает расход сырья и снижает производительность оборудования.

Использование в ленте полиамидных профилированных нитей линейной плотности выше б,7 текс с вышеупомянутой круткой вызывает. увеличение толщины ленты, что обуславливает заметную рельефность структуры ленты и ухудшает качество печати.

Толщина ленты, приблизительно равная 0,185 мм, обусловлена конструктивнычи особенностями аппаратуры для печатания.

Толщина ленты является одним из основных параметров строения ленты, влияющего на эксплуатационные свойства красящих лент.

С уменьшением толщины ленты (менее 0,185 мм) уменьшается расход красителя и снижается срок службы ленты. С увеличением толщины (более 0,185 мм) увеличивается расход красителя, ухудшается качество печати, увеличиваются простои дорогостоящей аппаратуры в результате загрязненности шрифта.

Изменение толщины ленты зависит от линейной плотности нитей и условий формирования ее на станке (плотности ленты по утку, натяжения нитей основы и величины заступа).

С увеличением плотности ленты по утку (28х2 — 30х2) увеличивается толщина ленты в результате увеличения волны изгиба нитей основы и умень- . шается пористость нитей ленты в результате их уплотненности.

Уменьшение плотности нитей ленты по утку (22х2 — 24х2) вызывает увеличение сквозных пор ленты, что отрицательно сказывается на удержании красителя.

Натяжение нитей основы оказывает существенное влияние на обрывность нитей в ткачестве, толщину ленты и ее внешний вид. С увеличением заправочного натяжения толщина ленты уменьшается и при этом повышается обрывность нитей основы на станке.

Также изменяется форма ленты (лента имеет заметную кривизну и не может эксплуатироваться в производственных условиях). Понижение заправочного натяжения обуславливает рельефную структуру ленты, что вызывает некачественную печать (неравномерный. перенос красителя с ленты на бумагу).

С увеличением заступа переработка нитей крайне затруднена иэ-за большой обрывности. Уменьшение величины заступа вызывает увеличение толщины ленты. Толстая лента впитывает много красителя, а это приводит к некачественной (жирной и грязной) печати.

Предлагаемая лЕнта в 10-15 раз превышает срок службы известных лент и эксплуатируется 350-400 ч.

825352

Формула изобретения

Составитель В. Джермакяи

Редактор М. Лысогорова ТехредМ.Рейвес Корректор О. Билак .

Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ .2457/55

Фйлиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

1. Красящая лента для пишущих машинок, выполненная в виде пропитанной красителем ткани полотняного переплетения из комплексных крученых 5 синтетических нитей, отличающаяся тем, что с целью увеличения срока службы, основные и уточные нити представляют собой профилированные нити линейной плотности

3,3-6,7 текс, при этом основные нити имеют крутку 400-1000 кручений/м, а уточные нити - крутку 100-300 кручений/м.

2. Лента по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в качестве профилированных нйтей использованы полиамидные нити "Планер" линейной плотности 5 текс, при этом основные нити имеют крутку 500 кручений/м, уточные нити — крутку 100 кручений/м, а плотность ткани по основе и утку составляет 52 нитей/см.

3. Лента по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в качестве профилированных нитей использованы полиамидные нити "Шелон" линейной плотности 5 текс, при этом основные нити имеют крутку 1000 кручений/м, уточные нити — крутку 200 кручений/м, а плотность ткани по основе и утку составляет 52 нитей/см.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Ткани хлопчатобумажные для лент пишущих и вычислительных машин.

ГОСТ 6048-67.

2. Патент Великобритании

М .1531879, кл. Д 1 К, 1978.

3. Патент Швейцарии 9 478673, кл. В 41 д 31/02, 1969 (прототип).