Шаговый конвейер
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е 825407
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социаттнстичесиик
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.05.79 (21) 2767674/27-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .
В 65 G 25/04
Гее ящетеенннй неинтет (53) УДК 621.867 (088.8) Опубликовано 30.04.81. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 05.05.81 йо денни изобретений и еткрнттяй (72) Автор изобретения
Ю. М. Синицын!
) !
Государственный институт по проектировайию авторемонтных и автотранспортных предприятий исооруженйй (71) Заявитель (54) ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР
Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, а именно к шаговым конвейерам.
Известен шаговый конвейер, состоящий из нижней ходовой части, опирающейся своими катками на рельсовый путь, установленный на фундаменте, и верхней опорной части в виде балки. Нижняя ходовая часть снабжена кроме ходовых катков еще и.поддерживающими катками 11).
Наличие поддерживающих катков значительно усложняет конструкцию ходовой части, увеличивает габариты конвейера по высоте и увеличивает металлоемкость конвейера.
Наиболее близким техническим решением из известных является шаговый конвейер, содержащий подвижное основание, размещенную на неподвижном основании опорную раму, установленную на опорной раме подвижную раму в виде балки с толкателями, связанную с приводом возвратно-поступательного перемещения. Опорная рама выполнена в виде двух рядов роликов, закрепленных на неподвижном основании посредством кронштейнов на горизонтальных осях.
При перемещении балки ролики, вращаясь, остаются на месте (2).
Конструкция данной опорной рамы достаточно металлоемка. Кроме того, она не позволяет уменьшить усилия, идущие на перемещение конвейера. Указанные недостатки снижают эксплуатационные качества конвейера.
Цель изобретения — повышение эксплуатационных качеств конвейера.
Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом конвейере опорная рама выполнена в виде подвижной секции рольганга, концы которой соединены с концами балки посредством гибких связей.
На фиг. 1 изображен конвейер, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 2.
Шаговый конвейер состоит из подвижной балки 1 с упорами 2, расположенной
20 под одним рядом колес перемещаемого изделия 3, неподвижных упоров 4, расположенных под другим рядом колес перемещаеMbIx изделий 3, опорной рамы 5, выполненной в виде подвижной секции рольганга с
825407
Формула изобретения
Фыг, Z роликами 6, с помощью которых она перемешается по рельсовым путям неподвижного основания 7 и механизма 8 перемещения, выполненного в виде гидро- или пневмоцилиндра, который соединен с подвижной балкой 1 при помощи пальцев 9.
Балка 1 опирается на ролики 6 опорной рамы 5. Концы опорной рамы 5 соединены с концами балки 1 гибкими связями 10 и 11, которые обеспечивают дистанционную привязку нижней ходовой части 5 относительно балки 1. 10
Конвейер работает следующим образом.
Перемешаемое изделие 3 своим ходом передними колесами переезжает через упор
2 подвижной балки 1 и останавливается, перед упором 2. После этого включается механизм 8 перемещения, упор 2 упирается в колесо изделия 3 и изделие 3 перемешается совместно с балкой 1 на один технологический шаг до положения, когда упор
2 верхней балки 1 достигнет рубежа непод- zo вижного упора 4, расположенного под другим рядом колес изделия 3.
При этом опорная рама 5 при помощи роликов 6, взаимодействуя одновременно с балкой 1 и рельсовыми путями 7, будет перемещаться в ту же сторону, что и бал25 ка 1, причем гибкая связь ll, которая до начала движения конвейера вперед была натянута, в процессе перемещения балки 1 будет складываться, а гибкая связь 10 будет натягиваться, а в конце перемешения зо вперед гибкая связь ll складывается, а гибкая связь 10 натягивается. После окончания процесса перемещения изделия 3 вперед конвейер останавливается и механизм
8 перемещения начинает перемещение балки 1 назад в исходное положение, при этом 35 колесо изделия 3 упирается в неподвижный упор 4 и остается на месте, а балка 1 перемешается назад в исходное положение, прокручивая колеса изделия 3, стоящие на ней. Нижняя ходовая часть 5 при этом также перемещается в том же направлении, что и балка 1, а в конце перемещения назад гибкая связь 10 складывается, а гибкая связь 11 натягивается. После этого процесс перемещения заканчивается и конвейер занимает исходное положение.
Благодаря тому, что поддерживающие ролики одновременно взаимодействуют с рельсовыми путями и грузонесушей балкой, создается возможность уменьшить усилия, идущие на перемещение конвейера, так как в этом случае в 2 раза увеличивается плечо, с помощью которого происходит прокручивание роликов ходовой части. Соединение концов нижней ходовой части с концами верхней подвижной балки с помощью гибких связей позволяет сократить длину нижней ходовой части, уменьшить ее габариты, металлоемкость и обеспечить ориентацию нижней ходовой части относительно торцов верхней грузонесушей балки.
Шаговый конвейер, содержащий неподвижное основание, размещенную на неподвижном основании опорную раму, установленную на опорной раме подвижную раму в виде балки с толкателями, связанную с приводом возвратно-поступательного перемешения, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств конвейера, опорная рама выполнена в виде подвижной секции рольганга, концы которой соединены с концами балки посредством гибких связей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 430014, кл. В 65 G 25/04, 197!.
2. Г1атент Франции № 2310292, кл. В 65 G 25/00, опу блик. 1976 (прототип).
825407 рог.5
Составитель Л. Расторгуева
Редактор М. Лысогорова Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетняк
Заказ 24бб/58 Тираж 842 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4