Устройство для автоматического контроля натяжения нитей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
-ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскии
1 оцмалнстическии
Республик
К АВТОИ -КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 060279 (21) 2723253/28-.12 (51)М. Кл 3
В 65 Н 25/22
0 02 Н 13/04
С 01 Ь 5/04 с присоединением заявки Ио—
Госудврствеииый комитет
СССР яо яеаам изобретеиий и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 300481. бюллетень Н916 (53) УДК 677.053 23 (088. 81
Дата опубликования описания 30048) ?„ (72) Авторы изобретения
П.Л.Гефтер, В.Т.Песня, А.И.Бергер, В.В.Янкевкч. .и Н.Ф.Сурнина
1".
Всесоюзный научно-исследовательский и эксперименЪальяый —— институт по переработке химическим волокон (71) Эвявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
НАТЯЖЕНИЯ НИТЕЙ
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике текстильной промышленности, конкретнее, к устройствам для автоматического контроля натяжения нитей на сновальных машинах.
Известно устройство для автоматического контроля натяжения нитей, содержащее щуповый датчик натяжения нити с механизмом его возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения контролируемых нитей, свяэакный с первым входом элемента сравнения, второй вход которого подключен к измерителю среднего натяжения контролируемых нитей (1).
Основной недостаток устройства » невысокая точность контроля, обусловленная тем, что на точность контроля влияет высота установки щупа над плоскостью контролируемых нитей.
Цель изобретения — повышение точ-. ности измерения.
Поставленная цель достигается благодаря тому, что устройство имеет синхронизатор, а щуповый датчик выполнен в виде стрелообразной пластины с выемкой на конце, ширина которой не превышает расстояния между двумя соседними контролкруеьыми нитями, при этом контактный элемент щупового датчика размещен в выемке, а выход синхронизатора подключен к механизму возвратно-поступательного перемещения щупового датчика.
На фиг.1 изображена структурная схема устройства; на фиг.2 — то же, вид сверху на фиг.3 — разрез A-A на фиг.2.
Устройство включает щуповой дат;чик 1, установленный на подвижнойкаретке 2 и контактирующий поочеред-, но с каждой нитью основы 3, датчик
4 среднего натяжения, контактирующий одновремейно со всеми нитями оснбвы и обеспечивающий сигнал Ч, пропорциональный средией величине натяжения
Т,.приходящейся на одну нить; эле20 мент 5 сравнения сигналов, поступающих ка мего со щупа и с датчика среднего натяжения, синхронизатор 6, обеспечивающий срабатывание блока 7, останова двигателя 8, представляющих собой механизм возвратно-постуйателького перемещения каретки 2, и сигнального устройства 9 при наличии сигнала с элемента 5 сравнения. Щуповой датчик выполнен в виде пластины
30 10 с двумя наклонными поверхностями
825433
3О
4О
4$
11, расположенными под уилом 90- 140, и выемкой 12 с шириной, не превышающей расстояния между двумя соседними контролируемыми нитями, при этом в выемке 12 размещен контактный элемент 13, механически связанный с тенэобалочкой 14 с наклеенными тензореэисторами 15.
На контактный элемент 13 опирается ламель 16 датчика 17 обрыва нити.
Число ламелей 16 соответствует числу, заправленных нитей. Каретку 2 перемещают по направляющей 18, закрепленной на щеках 19 и 20.
Перемещение производят с помощью реверсивного привода (не показан).
Синхронизатор 6 состоит из скользящего контакта 21, установленного на каретке 2, и ряда токопроводящих площадок 22, установленных на выходных глазках 23. При этом каждая токопроводящая площадка расположена под соответствующим глазком.
Устройство работает следующим образом.
При пуске привода производят возвратно-поступательное движение каретки 2 по направляющей 18. Вместе с кареткой 2 производят движение закрепленного на ней датчика 1. При подходе каретки 2 к очередной нити 3 с помощью наклонной поверхности 11 плас тины 10 плавно опускают ламель 16 в выемку 12 и производят передачу уси- . лия контактному элементу 13 тензобалочки 14.
С помощью тензобалочки 14 усилие от натяжения Т нити 3 преобразуют в электрический сигнал Ч, пропорциональный Т .
Сигнал V подают на элемент 5. сравнения. Одновременно с этим на вход элемента сравнения подают с датчика 4 среднего натяжения преобразованное напряжение V, пропорциональное средней величине натяжения
Т в расчете иа одну нить.
Эти два напряжения V u Ч4 сраииивают между собой и при превышении их разницы заданной эоны нечувствительности элемента 5 сравнения, подают сигнал Ч иа синхронизатор 6.
Он срабатывает в момент эаМЫканйЯ скользящего контакта 21 одной иэ токопроводящих площадок 22, установленных на выходных глазках 23.
При срабатывании синхронизатора
6 и при наличии на нем сигнала h V, свидетельствующем об отклонении натяжения контролируемой в данный момент нити от среднего, на механизм останова двигателя 8 и на сигнальное устройство 9 подают сигнал U.
При этом каретку 2 с датчиком 1 останавливают на контролируемой нити
3, где зарегистрировано отклонение, и подают световой сигнал обслуживающему персоналу.
При устранении причины перетянутости или провиса.. †;я нити автоматически производят запуск каретки и цикл сканирования и контроля повторяют.
Таким образом, непрерывно измеряя с помощью датчика 4 среднее натяжение, приходящееся на одну нить, и контролируя поочередно натяжение каждой нити в отдельности, производят вручную или автоматически выравнивание натяжение между отдельными нитями в процессе работы сновальной машины в производственных условиях.
Формула изобретения
Г)
Устройство для автоматического контроля натяжения нитей, содержащее щуповой датчик натяжения нити с механизмом его возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению, перемещения контролируемых нитей, связанный с первым входом элемента сравнения, второй вход которого подключен к измерителю среднего натяжения контролируемых нитей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, целью повышения точности измерения, оно имеет синхронизатор, à щуповой датчик выполнен в виде стрелообразной пластины с выемкой на конце, ширина которой не превышает расстояния между двумя соседними контролируемыми нитями, при этом контактный элемент щупового датчика размещен в выемке, а выход синхронизатора подключен к механизму возвратно-поступательного перемещения щупового датчика.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2569908/12,кл.В 65 Н 25/22, 16.01. 78,