Сырьевая смесь для покрытий полов

Сырьевая смесь для покрытий полов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Республик

«» 825463 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено .2506. 79 (21) 2786511/29-33 с присоединением заявки М (23) Приорнтет— (51)М. Кд.

С 04 В 9/04

Гвсударстееккий каатет

СССР ве делам кзебретеккк в еткрмтей

Опубликовано 30.04.81, Бюллетень М 16 (53) УДК 666.941. .2 (088.8}

Дата опубликования описания 30.04,81 (72) Авторы изобретения

В. Н. Колотушкин, T. Б. Рассыпнова, А. И. Смирнов и Л. Э. Кипнис

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ

3 5-4,2

0,03-0,06

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам смесей на основе магнезиальных вяжущих и может быть использовано для, устройства монолитных покрытий полов, производства изделий (плит, блоков, 5 архитектурных элементов и т.п.) или штучных изделий для облицовки строительных конструкций и элементов.

Известна смесь на основе активной

1Î окиси магния, хлорида магния асбеста, трепела или песка, используемая для устройства полов (I 1.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является смесь (2 ) для производства изделий для покрытий полов, содержащая, вес ч.:

Каустический магнезит 5-6 ° 5

Водный раствор хлорида магния плотностью l 20-1,30 г/см ффиловый спирт

Отвальный шлак при выплавке меди и никеля 8-10

Хлорид кальция 0,7-) 2

Мраморно-гранитный бой 7-9

Недостатками покрытий полов, выполненных из смеси известного состава являются неудовлетворительная ударная прочность и прочность при изгибе, что особенно важно в условиях эксплуатации, связанных с тяжелыми статическими нагрузками, возникающими при движении транспорта на гусеничном ходу н металлических шинах.

Цель изобретения — повышение предела прочности при изгибе и удельной ударной вязкости получаемых покрытий, Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для покрытий полов, включающая каустический магнезит, вод-. ный раствор хлорида магния плотностью

l,20 г/см, фуриловый спирт, отвальный шлак прн выплавке меди и никеля-, 63

40,1 6,0 8,2 28,3 2,3 2,5 0,2 1,4 1,2

Таблица 2

1900

6,8

6,5

7,0

Каустический магнезит

5,0

5,5

6,0 0,03

0,04

0,05

8,5

9,0

1,0

Хлорид кальция

1,4

1,2

Мраморно-гранитный бой

9,0

8,5

8,0

Стекловолокно

0,5

0,38

Хлорид железа

0,20

0,15

0,18

3 8254 хлорид кальция и мраморно-гранитный бой, дополнительно содержит стекловолокно и хлорид железа при следующем соотношении компонентов, вес.ч:

Каустический магнезит 6,5-7,0

Раствор хлорида магния плотцостью 1,20 г/см

Фуриловый спирт 0,03-0,05

Отвальный шлак при выплавке меди и никеля 8-9 щ

Хлорид кальция 1-1,4

Мраморно-гранитный бой 8-9

Стекловолокно 0,38-0,5

Хлорид железа 0,15-0,2

Отвальный шлак при выплавке меди и никеля представляет собой щебеночнопесчаную или песчано-пылевидную смесь, i получаемую в результате дробления отходов обеднительных или рудно-термических печей производственного объединения

"Североникель", химический состав которой представлен в табл.1

Мраморно-гранитный бой-отходы производства мраморной и.гранитной облицовочной плитки в виде шлако- zs песчаных или песчано-пьлевидных смесей фракций 20-5 мм и 5-0 мм.

Стекловолокна — рубленые нити или пряди длиной 5-30 мм с числом волокон 50-200 шт и диаметром 1-20мкм.зо

Раствор хлорида магния плотностью

1,2 г/см

Фуриловый спирт

Отвальиый шлак при выплавке меди и никеля

Процесс отвердения сырьевой смеси обусловлен гидратацией окиси магния, составляющей основу каустического магнезита, а также минералов и активных окислов, входящих в тонкодисперсную часть отвального шлака, с обра- . зованием труднорастворимых гидроокислов, гидроситаллов и оксихлоридов.

Смесь готовят следующим образом..

Путем совместного перемешивания в течение 3-5 мин готовят сухую смесь, содержащую каустический магнезит, отвальный шлак нри выплавке меди и никеля, мраморно-гранитный бой.

Затем к водному раствору хлорида магния плотностью 1,20 г/см последовательно добавляют хлорид кальция, фуриловый спирт и хлорид железа. Раствор вводят в смесь сухих компонентов.

В полученную массу при перемешивании в течение 7-10 мин добавляют стекловолокно..Сырьевую смесь уплотняют вибрированием.

Предлагаемые составы смесей пред-. ставлены в табл.2.

Физико-механические свойства образцов по истечении 7 сут твердения представлены в табл.3

Таблица 1

825463

Таблица =

Предел прочности на растяжение при изгибе, МПа

20

l2-l3 в

Удельная ударная вязкость, т

3-4

0,03-0,05

Фуриловый спирт

Отвальный шлак при выплавке меди и никеля 8-9

Хлорид кальция 1--1,4

Мраморно-rpанитный бой 8-9

Стекловолокно 0,38-0,5

Хлорид железа 0,15-0,2

Составитель А. Пучин

Редактор А. Лежнина Техред 3. Фанта Корректор .С. Щомак

Заказ.2472/59 . Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Сырьевая смесь для покрытий полов, включающая каустический магнезит, водный раствор хлорида магния плотностью 1,20 г/см, фуриловый спирт, 20 отвальный шлак при выплавке меди и йикеля, хлорид кальция и мраморногранитный бой, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения предела прочности при изгибе и удель- 25 ной ударной вязкости получаемых покрытий, она дополнительно содержит стекловолокно и хлорид железа при следующем соотношении компонентов, вес.ч: 30

Каустический магнезит 6,5-7,0

Раствор хлорнда магния плотностью ,1,20 г/см 5-6

Источники информации, принятые.во внимание при экспертизе

1. Бутт Ю.М. и др. Технология вяжущих веществ №, "Высшая школа", 1965, с.86-90.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2661802/29-33, 11.9.78.