Способ получения ацетальдегида

Способ получения ацетальдегида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик р>825492 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 080179 (21) 2737013/23 — 04

С 07 С 47/07 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.0481. Бюллетень М 16

Дата опубликования описания 3004.81 (53) УДК661. 727. .207(088.8) Ю.А.Александров, Б.И.Тарунин, М.Н.Климова и N.Ë.Переплетчиков

/

Научно-исследовательский институт. химФтт--дцй Горьковском государственном университете им. Н.И.Лобачевского

/ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТАЛБдЕГИдА

Изобретение относится к получению ацетальдегида, который находит широкое применение для получения уксусной кислоты, этилацетата, а также н-бутилового спирта, являющегося важным растворителем.

Известен способ получения ацетальдегида путем окисления пропилена кислородом при 300-400 С и давлении 210 атм. Суммарная конверсия пропилена до 44% (1).

Однако способ требует высоких температур окисления и говышенного давления.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения ацетальдегида окислением бутенов-2 или бутеновой фракции, обогащенной бутенами-2, кислородом воздуха. Окисление о"уществляют в проточном реакторе при атмосферном давлении и температуре 400-450 С в присутствии алюмофосфорного катализатора с атомным соотношением Al:P

1:1-2:3. Конверсия сырья 25-40 мол.

% (21.

Недостатком этого способа. является высокая температура окисления — 400450 С, что требует больших энергозатрат.

Цель изобретения — снижение э нерге-, тических затрат.

Поставленная цель достигается тем, что окислению подвергают этанол в присутствии катализатора 7(-A l O при 15100оС, а окислителем служит озонсодержащая газовая смесь (aL = 0,723,52).

Парогазовая смесь этанола, полученная барботированием потока газа (азот, аргон, кислород, воздух), окисляется в проточном реакторе при атмосферном давлении и 15-100 С, прио чем оптимальная температура 15-60 С.

Концентрация этанола от 1,5 10 до

2,5 ° 10 4 моль/л, озона — 1,5-6,5. 10 моль/л. В состав озонсодержащей смеси входит кислород и азот, если озон получают из воздуха. Кислород выпОлняет роль носителя и в процессе окисления не участвует. Окисление пооводят в присутствии катализатора.

Объемная скорость реакционной смеси 1000 ч - . Конверсия сырья 26-64% при селективности процесса от 29-92%.

Выход целевого продукта (ацетальдегида) находится на уровне известных способов.

Пример. Катализатор Я"=Al 0g дробят, отбиоают фракцию 0.16-0,63мм, 825492

Температура Выход ацет процесса, альдегида, С Ъ

Селективность, Конверсия, Ъ

0, 3 5

100

8,9

8,5

0,72

1,51

23

14

70,4

91,5

19,8

24,1

26,3

2,35

3,06

3,52

27,8 59,6 46,6

26,1 46,6 56

27

18 4

28,9

63,7

0,83 17,4

87,7

19,8

0,98

73,5

28,6

21,9

0,95

75,4 29

1,09 100 20,7 59,1 35

Формула изобретения

Составитель О.Оксинойд

Редактор T .Ìåðìåëøòàéí ТехредT. Маточка Корректор М.Демчик

2 558/81 Тираж 443 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4 прокаливают под вакуумом в течение

4 ч при 450 С, загружают 4,60 r в реактор и тренируют 16 ч в потоке озонсодержащей смеси. Окисление этанола проводят в стеклянном (пирекс) реакторе идеального смешения. Через испаритель с этанолом, находящийся при 0 С, пропускают лоток азота со скоростью 85 мл/мин и направляют полеченную парогазовую смесь в реактор.

Туда же подается озонсодержащая смесь со скоростью 64 мл/мин. КонценИз таблицы видно, что при соотношении озон-этанол 0,72:3,52 и температуре 15-60 С достигается наибольо шая селективность.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить температуру процесса до 15-100 С против 400-450 С

s известном способе.

Способ получения ацетальдегнда путем газофазного окисления в присутствии катализатора, о т л и трация этанола в реакторе 2,5 10 4 моль/л, соотношение озон-этанол (() равно 1,51.Реакционную смесь пропускают через слой катализатора, отходящие газы конденсируют, продукты реакции разделяют методом ректификации.

В таблице приведены результаты окисления этанола озоном ча катализаторе =41о 03 в газовой фазе при концентрации этанола 2,5e 10. моль/л и объемной скорости реакционной смеси 1000 ч ч а ю шийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат, окислению подвергают этиловый спирт в присутствии катализатора "=А 1о 0>, а в качестве окислителя используют озонсодержащую газовую смесь (о(.=

0,72-3,52) при 15-100 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 483391, кл. С 07 С 47/06, 1975.

45 . 2. Авторское свидетельство СССР

М 560871 кл . С 07 С 47/06, 1966 (прототип).