Композиция для вибрационного шлифования деталей из алюминиевых сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сеюэ Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ (о825604
К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 271178 (21) 2688830/23-04 (51)М. Кл з с присоединением заявки ¹
С 10 M 7/02
С 10 И 7/30
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытии (23) Приоритет
С}публиковаио 300481. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 30.04,81 (53) УДК 621 892.:621.7.016.3 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. О. Мовчан, А. И. Буря и Д. Ф. МартыненКо
Днепропетровский сельскохозяйственный институт (71) Заявитель (54 ) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВИБРАЦИОН НОГО ШЛИФОВАНИЯ
ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Изобретение относится к составам, предназначенным для обработки деталей из алюминиевых сплавов, и рекомендуется для применения в машиностроении, приборостроении и других отраслях на финишных операциях.
Известны составы для вибрационной обработки деталей на основе воды с добавлением солей маталлов, кислот поверхностно-активных веществ и т.п.
Составы используются совместно с абразивными наполнителями различных размеров (1).
Известен состав для вибрационной обработки деталей из углеродистых сталей, содержащий растворенные в воде соляную, азотную кислоту, тиомочевину, калий железосинеродистый и поверхностно-активное вещество. Раствор приемлем для виброобработки угле- 2О родистых сталей ).
Однако он недостаточно эффективен для вибрационного шлифования деталей из алюминиезых сплавов. Кроме того, состав выделяет токсичные газообразные соединения — хлористый водород, окислы азота.
Наиболее близкой по составу к предлагаемому является композиция для вибрационного шлифования алюминиевых сплавов, предоставляющая собой водный раствор триэтаноламина, ннтрита натрия и эмульгатора ОП-10 при следующем содержании компонентов (3), г/л: .Триэтаноламин 7
Ннтрит натрия 2,5.
ОП-10 1
Известный состав имеет существенные недостатки. Прежде всего он мало-. эффективен для вибрационной обработки деталей иэ алюминиевых сплавов вследствие низкой производительности и недостаточного качества обрабатываемых поверхностей. Кроме того, наличие в составе биологически жесткого эмульгатора ОП-10 создает большие трудности при утилизации промывочных сточных .вод.
Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки деталей из алюминиевых сплавов..
Поставленная цель достигается тем, что композиция для вибрационного шлифования деталей из алюминиевых сплавов на основе нитрита натрия и триэтаноламина дополнительно содержит оленновокислый диэтаноламин и абра825604
0,1-0,3 до 100
Триэтаноламин
Абразивный порошок зивный порошок при следующем соотно., шенин компонентов, вес.Ъ:
Олеиновокислый. диэтаноламин 20-70
Нитрит натрия 0,1-0,5
Таблица 1
Примеры рецептуры композиции, вес.Ъ
1 2 3 4
Наименование компонентов
20 49,5 70
49,5
Нитрит натрия ГОСТ .4197-66 0,1 0,3 0,5
0,3
Триэтаноламин
ТУ 6-09-3930-75
0,3 0,2
0,1
0,2
Карбид кремния зеленый
М40 ГОСТ
79,8 50
29,2
Электрокорунд белый
М40 3647-71
Олеиновокислый диэтаноламин приготавливается путем смешения диэтаноламина и олеиновой кислоты. Полученный продукт имеет гелеобразную консистенцию.
Введение в состав олеиновокислого диэтаноламина позволяет удерживать абразивный порошок на поверхности но-35 сителя — гранулированного наполнителя. Это способствует попаданию абразивных частичек в зону обработки. При контактировании гранулированного наполнителя и деталей легче осуществляется процесс микрорезания поверхностного металлического слоя. Этому также способствует то, что молекулы олеино« вокислого лиэтаноламина являются поверхностно-активным веществом. В табл. 2 приведены результаты испыта- 45 ний, предлагаемых рецептур 1-4 и известной.
Таблица 2
Параметр дости- 50 гаемой шерохо эатости, мкм
Скорость съема металла, мг/ч
Р рецептуры
Формула изобретения
Композиция для вибрационного шлифования деталей иэ алкыиниевых сплавов на основе нитрита натрия и триэтаноламина, отличающаяся тем, что, с целью повышения произ46 водательности процесса и улучшения качества обработки деталей, композиция дополнительно содержит олеиновокислый диэтаиоламин и абразивный -порошок при следующем содержании компонентов, вес.В:
Известная
2,1
3,3
1 15
12 7
0,96
11,2
1,24
8,0
1,27
10,1
Олеиновокислый диэтаноламин
В табл. 1 представлены рецептуры предлагаемой композиции.
Испытания композиции проводились на вибрационной установке тороидального типа. Обработке подвергались детали иэ алюминиевого сплава Д16Т.
Гранулированный наполнитель и детали составили 80% от объема виброконтейнера.
С целью обеспечения: быстрого и равномерного распределения композиции на поверхности наполнителя и деталей, загруженный контейнер перед введением в него композиции промывается водой.
Из представленных в табл. 2 данных видно, что скорость съема металла при вибрационном шлифовании деталей иэ алюминия повышаетая в 2,43,8 раза, чистота обработанной поверхности улучшается на 2 класса.
Преимуществом композиции является и то, что она не содержит биологически жесткого эмульгатора ОП-10, который обычно затрудняет утилизацию промывочных вод.
825604
Источйики информации, принятые во внимание при экспертизе
Составитель Б. Пономарева
Редактор M. Кузнецова Техред. М.Табакович Корректор, Н. Стец
Тираик 548 . . Подписное
ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 2488/63
Филиал ППП "Патент". г. уагород, ул. Проектная. 4
- Олеиновокислый днэтаноламин
Нитрит натрия
Триэтаноламин
Абразивный порошок
20-70
0,1-0 5 .0,1-0,3 до 100
1. Бабичев A. П. Вибрационная об . работка деталей. M., "Машиностроение", 1974, с.41-53.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 548617, кл. С 09 G 1/02, 1975.
3. "Объемная вибрационная обработка ЭНИМС". М., 1977, с.40 (прототип).