Патент ссср 825655

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

П РУ С А Н И Е (и)825655

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнк

Социалистические

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 1Я1277 (21) 2556308/22-02 (5E ) М. Кд. с присоединением заявки М—

С 21 О!/767

Фввударстввве11 квмвтвт

CCCP ав левает яеввретений

N етернткЯ (23) Приоритет—

Опубликовано 30.04. 81 ° Бюллетень М 16

Дата опубликования описания 30.04.8 1 (53) УДК 621.78.062. .3:621.783. .245 (088.8) (54) СПОСОБ ЦИРКУЛЯЦИИ ЗАЩИТНОГО ГАЗА

В КОЛПАКЯфЫХ ПЕЧАХ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к печам прокатного производства, и может применяться при отжиге холоднокатанной стали.

Известен способ подачи защитного

rasa в колпаковую печь, согласно которому к нижнему торцу распушенного рулона газ падают рассредоточенным по радиусу рулона, т.е. по толщине намотки. Защитный гаэ в виде ряда коаксиапьных струй движется сверху

10 вниз по высоте рулона через зазоры между его витками и через нижнее сечение рулона поступает в каналы стен дового конвекторного кольца. Далее

15 коаксиальные струи меняют свое направление на 90©, последовательно сливаются друг с другом и в радиальном направлении возрастающий по объему от наружных витков к внутренним по26 ток защитного газа вдоль нижней тор цовой поверхности рулона направляется на всас циркуляционного вентилятора через центральное отверстие, Ф

2 которое совмещено с внутренней полостью распушенного рулона fig . . Такой способ подачи защитного rasa в колпаковую печь приводит к тому, что сходстветчтые точки торцовой поверхности наружных периферийных витков, расположенные на равном расстоянии от оси рулона, омывает минимальный объем защитного rasa, а внутренних периферийных витков — максимальный рбъем, т.е. садка прогревается нерав1томерно по сечению.

Наиболее близкий к предлагаемому способ циркуляции защитного газа в колпаковых печах осуществляется следующим образом. На стенде формируют стопу из 3-4 рулонов. Для устойчивости стопы и для создания циркуляционного контура защитного газа между рулонами помещают двухсторонние конвекторные кольца. Нижний торец нижнего рулона устанавливают на одностороннее стендовое конвекторное кольцо, опирающееся на звенья направляющего

3 82565 аппарата. Внутреннюю полость стопы сверху перекрывают крышкой. Стопу накрывают муфелем и начинают продувI ку подмуфельного. пространства защитным газом,. с целью удаления кислорода. После окончания продувки включают циркуляционный вентилятор и ставят нагревательный колпак, Нагрев рулонов осуществляют по следующей схеме теплообмена. Тепло от дымовых газов передается муфелю, а от муфеля часть тепла непосредственно излучением падает на боковые поверхности рулонов, а основную часть тепла отбирают циркулирующим защитным газом и передают металлу.

Циркуляцию защитного газа осуществляют следующим образом.

Защитный газ циркуляционным венти-лятором засасывают из внутренней полости стопы рулонов, а затем через диффузоры направляющего аппарата и выхлопную.щель выбрасывают между обечайкой и наружным периметром стендового

25 конвекторного кольца в кольцевой зазор между муфелем и стопой рулонов.

Защитный гаэ нагревают от муфеля при движении по кольцевому зазору и под действием избыточного давления направ30 ляют по каналам конвекторных колец во внутреннюю полость стопы, т.е. вновь на всас циркуляционного вентилятора.

При своем движении через каналы конвекторных колец защитный гаэ,передает тепло конвекцией торцам рулонов. При охлаждении наблюдается обратная картина. Циркулирующий защитный газ отбирает тепло от торцов рулонов и передает

его муфелю, а от муфеля тепло излуче- „

40 нием и конвекцией передают в окружающую среду (21 .

Недостатком известного .способа является низкая производительность процесса отжига. В колпаковых печах, при 45 отжиге стопы рулонов наиболее медленно нагревается и.охлаждается центр нижнего рулона, несмотря на то, что

его торцовые поверхности омываются наибольшим количеством защитного газа по сравнению с другими рулонами. Так, вдоль торцов нижнего рулона циркулирует 40-50Х от всего объема защитного газа, иэ них .25-35Х проходит через стендовое конвекторное кольцо. Отставание по нагреьу нижнего рулона вызывается тем, что вдоль торцов нижнего рулона циркулирует защитный газ с меньшей температурой, чзм вдоль торцов

5 4 выше стоящих рулонов, так как температура. защитного газа зависит от величины поверхности муфеля, омываемой им. Вдоль нижнего торца нижнего рулона циркулирует защитный газ, практически не омывающий поверхности муфеля, так как часть защитного газа, выбрасываемого циркуляционным вентилятором из выхлопной щели сразу поступает в каналы стендового конвекторного кольца, т.е. его температура равна температуре защитного газа, проходящего через диффузоры направляющего аппарата.

Цель изобретения — повышение производительности печи.

Поставленная цель достигается тем, что полный объем защитного газа, циркулирующего в системе, последовательно подают в радиальном направлении вдоль нижней торцовой поверхности нижнего рулона стопы от внутренних витков к наружным.

Предлагаемый способ отжига рулонов осуществляется следующим образом.

Вместо стендового конвекторного кольца на звенья направляющего аппарата устанавливается плоский диск с центральным отверстием, вокруг которого выполнены сегментные прорези, по конфигурации подобные проходным сечениям защитного газа между звеньями направляющего аппарата (диффузорам) Порядок формирования и отжига стопы рулонов отличается от известного тем, что нижний торец нижнего рулона опирают не на стендовое конвекторное кольцо с циркуляционными каналами, а на стендовое конвекторное кольцо, не имеющее циркуляционных каналов, а имеющее сегментные прорези, или непосредственно на диск и звенья направляющего аппарата, что приводит к изменению схемы циркуляции защитного газа.

Повышение производительности печи происходит в результате интенсификации нагрева и охлаждения нижнего рулона, т.е. сокращения в целом длительности отжига стопы рулонов за счет увеличения объема защитного. газа, омывающего торцы рулонов. Если в известном способе вдоль нижнего торца нижне" го рулона циркулирует 25-35Х защитногс газа, идущего по каналам стендового конвекторного кольца от выхлопной щели на всас вентилятора, то в предлагаемом способе нижний торец нижнего

25655

30

Составитель Смирнов

Редактор Л. Пчелинская Техред M. Голинка

Корректор С. Щомак

Заказ 2415 49 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4

5 8 рулона омывают всем объемом защитного. газа, поступающего во внутреннюю полость стопы и затем идущего от всаса вентилятора к выхлопной щели. Такое изменение циркуляции защитного газа под нижним торцом нижнего рулона приводит к увеличению объема защитного .газа циркулирующего и вдоль торцов остальных рулонов. Объем защитного газа, циркулирующего через каналы конвекторных колец снизу вверх уменьшается в результате уменьшения избыточного давления по высоте стопы.

Изменение циркуляции защитного газа под торцом нижнего рулона (защитный газ движется от всаса вентилятора на выхлоп, а не наоборот, как в известном способе) приводит к тому, что на всас вентилятора поступает защитный газ, циркулирующий только через двухсторонние конвекторные кольца, установленные между рулонами. Следовательно, нижний торец нижнего рулона согласно предлагаемому способу омывают объемом защитного газа, который в 3-4,5 раза больше, чем в известном способе. В известном способе нижний рулон омывают 25-35Х объема защитного газа, в то время как в предлагаемом только нижний торец омывают 1007. объемом защитного газа, плюс объем циркулирующего газа, идущего .через двухстороннее конвекторное

6 кольцо между нижним и средним рулоном.

Поэтому скорость нагрева и охлаждения нижнего рулона, а следовательно, и производительности печи значительно

Возрастают

Повышение производительности печи приводит к значительному сокращению расхода топлива и электроэнергии на тонну отжигаемого металла..

Формула изобретения

Способ циркуляции защитного газа в колпаковых печах при отжиге плотносмотанных рулонов, включающий подачу газа циркуляционным вентилятором в кольцевой зазор между муфелем и поверхностью рулонов, . о т л и ч а ю— . шийся тем, что, с целью повышения производительности печи, объем защит-. ного газа, циркулирующего в системе, последовательно подают в радиальном направлении вдоль нижней торцовой поверхности нижнего рулона стопы. от внутренних витков к наружным.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Справочник конструктора печей прокатного производства,Под ред.

В.M.Тымчака. M. "Металлургия", т.2, 1970, с. 927.

2. Аптерман В.Н. Колпаковые печи.

M. " Металлургия", 1965, с.8-10, 115,