Патент ссср 825692
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕПЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 070879 (21) 2810694/28-12 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—
Опубликовано 30.0481. Бюллетень N916
Дата опубликования описания 300481 (51)М. Кл.з
0 01 0 5/04
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 677.51 (088.8) Г.М.Айрапетьянц, В.В. Магдалинский, Ю.Н. Пстремский, В.П. Семенов и К.Н. Воробьев
},„$
Могилевское производственное объединеййе...
"Химнолокно" им. В.И. Ленина
I. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО
ВОЛОКНА
Изобретение относится к производству синтетических волокон, в частности к устройствам для охлаждения, применяемым в машинах для формования синтетических волокон.
Известно устройство для охлаждения синтетического волокна, содержащее обдувочную шахту, камеру подачи воздуха и камеру отсоса, соединенную с нелинейным механизмом, вход которого связан с выходом блока управления, и ручной переключатель положения регулирующего органа, связанный со входом блока управления t1j.
Недостаток устройства — остывание фильеры, связанное с запаздыванием в формовании командного сигнала о прекращении подачи воздуха к фильере. При прекращении подачи расплава (например эа счет срыва предохранительно-соединительной муфты, связывающей вал индивидуального прядильного насосика с общим приводом машины) командный сигнал на прекращение подачи воздуха будет сформирован лишь после выработки имеющегося расплава в камере перед фильерой и прохождения нити до места установки датчика, т.е. до ее приемной паковки, и времени срабатывания исполнительного механизма ° Общее запаздывание достигает 10 с. 3а это время охлаждающий воздух (его температура 20 С) снизит температуру зеркала фильеры (в которую уже не поступает расплав)в среднем от 260 С до 220+
150 С, что приводит после восстановления подачи расплава к склейкам волокон и нанюткам жгута волокн на барабаны.
Бель изобретения — снижение отходов волокна.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство имеет реле скорости, связанное с валом прядильного насоса, причем выход реле скорости подключен к входу блока управления.
На чертеже изображена принципиаль20 ная схема устройства для охлаждения синтетического волокна.
Устройство содержит обдувочную шахту 1, сопроводительную шахту 2, камеру 3 подачи воздуха, камеру 4 отсоса воздуха, фильеру 5, воздуховод 6, регулирующие органы 7 и 8, линию подачи 9 расплава полимера, прядильный насос 10, общий электропривод прядильных насосов машины 11, предохранительно-соединительную муф825692 ту 12, реле 13 скорости, линию 14 задержки, блок 15 управления, ручной переключатель 16 положения регулирующего органа.
Устройство работает следующим образом.
Расплав полимера поступает через фильеру 5 в обдувочную шахту 1, где охлаждается потоком воздуха, поступающего иэ камеры подачи воздуха 3.
При этом образуется нить. Оптимальный расход воздуха устанавливается исполнительным механизмом 7. При нормальном режиме работы устройства, т.е. наличии подачи расплава к фильере, реле скорости 13 формирует нулевой сигнал. B. этом случае камера отсоса воздуха 4 отведена от камеры подачи воздуха 3. Охлаждающий воздух, поступающий из камеры подачи воздуха 3,. захватывается охлаждающей нитью и уносится в виде сопутствующего потока в сопроводительную камеру
2 и далее в линяю отсоса воздуха.
При прекращении подачи распЛава, например из-за срыва *редохранительно-соединительной муфты 12, реле скорости 13 формирует командный сигнал, поступающий в блок управления 15, который посредством регулирующего органа 8 перемещает камеру отсоса
4, устанавливая ее „таким образом, чтобы воздух, поступающий из камеры подачи воздуха, поступал непосредственно в камеру отсоса. Это исключает охлаждение зеркала фильеры на период прекращения подачи расплава.
После восстановления подачи расплава (на выходе реле скорости 13 формируется нулевой сигнал) блок управления 15 вновь отводит (с помощью регулирующего органа 8) камеру.отсоса от камеры подачи воздуха.
Устройство может быть реализовано с помощью серийных. средств пневмои электроавтоматики.
Применение устройства позволит довести до минимума потери волокна при перезаправке агрегата, повысить равномерность физико-механических свойств волокна (эа счет исключения склеек) и производительность прядильных машин.
Применение устройства на заводах, выпускающих полиэфирное штапельное волокно, обеспечит получение экономического эффекта на менее 10 тыс.р. в год на одну машину.
Формула изобретения
20 Устройство для охлаждения синтетического волокна, содержащее обдувочную шахту, камеру подачи воздуха и камеру отсоса, соединенную с нелинейным механизмом, вход которого д связан с выходом блока управления, и ручной переключатель положения регулирующего органа, связанный со входом блока управления, о т л и— ч а ю щ е е с я . тем, что, с целью снижения отходов волокна, оно имеет реле скорости,. связанное с валом прядильного насоса, причем выход реле скорости подключен к входу блока управления.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 651055, кл. 0 01 0 5/04, 1976.
825692
Тираж 482 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Закаэ 2569/83
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Г. И рапетьянц
Редактор Л. Пчелинская Техред Э. Фанта Корректор Г. Решетник