Композиция для формования волокон

Композиция для формования волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советении

Социалистических

Республик! Ж25699 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 3105.79 (21) 2772208/23-05 с присоединением заявки HP— (23) Приоритет—

Опубликовано 30.048 1. Бюллетень И916

Дата опубликования описания 300481 рцм 3

0 01 F 6/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 677.494 (088.8) (72) вторь изобретения

Ю.A Костров, Э.Г. Нсвицкий, И.Е. Черняков, Т..А. Новикова и И.Л. Парсамян (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКОН

Изобретение относится к формованию иэ расплава волокон из синтетических полимеров, точнее к композициям для формования, включающим полимер и различные модифицирующие добавки (стабилизаторы, пластификаторы и др.).

Известна композиция для формования волокон, включающая пластификаторы. В качестве пластификаторов полиамидов и ацетатов целлюлозы используют. различные простые или сложные эфиры органических и неорганических кислот .(1).

Наиболее близкой к предлагаемой является композиция для формования волокон иэ расплава, состоящая иэ полимера винилового ряда (полистирол, поливинилхлорид. полиолефины, полиакрилонитрил), пластификатора (фталаты, себацинаты, фосфаты, сульфоналы, ди-и полиэтиленгликоль, нафтиламин, дифениламин) и стабилизатора j2$ .

Однако для достижения оптимальных условий формования, исключающих деструкцию полимера, необходимо вводить большое количество пластификатора, который в дальнейшем. необходимо вымывать из готового волокна для сохранения свойств волокон на должном уровне.

Цель изобретения — упрощение процесса формования.

Цель достигается тем, что композиция для формования волокон, из расплава,состоящая из полимера, винилового ряда пластификатора и стабилизатора, в качестве полимера содержит поливинилтриметилсилан или поливинилпропилдиметилсилан, в качестве пластификатора — олигомер указанного полимера с м.м. 400-1200, стабилизатора — октадециловый эфир 3,5-дитрет15 бутил-4-оксифенилпропионовой кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Полимер 65 — 94

Олигомер 5- 30

Стабилизатор 1 — 5

Композиции пригодны для формования сплошных волокон для создания искусственных кровеносных сосудов и др. целей эндопротезирования, поскольку они не отторгаются живыми тканями человеческого организма и на них не происходит тромбообраэования; и полых волокон, необходимых для создания газоразделительных anЗО паратов .где они используются в ка825699 честве высокопроизводительной и селективной газоразделительной мембраны.

Пример 1. В целях получения однородной композиции составляющие ее. компоненты предварительно смешивают в растворителе, для чего в смеситель загружают 1,5 л толуола, добавляют 500 г поливинилтриметилсилана (м.м 800 тыс. - 1 млн), 125 r олиго,винилтриметилсилана (м.м. 400) и 5 г октадецилового эфира — 3,5-дитретбутил-4-оксифенилпропионовой кислоты ирганокса). Полученную после перемешивания при комнатной температуре

:однородную массу высушивают и измельчают. Полученная таким образом композиция имеет состав, вес.Ъ: поливинилтриметилсилан 79, олиговинилтриметилсилан 20, ирганокс 1. Из композиции формуют полое волокно при

280 С, используя фильеру со щелевидной конфигурацией отверстия. Фильерная вытяжка 3000Ъ.

Параметры полученного волокна наружный диаметр 170 мкм, толщина стенки 40 мкм, прочность на разрыв 7,1 гс/текс, разрывное удлинение — 35,3Ъ. Газопроницаемость пучка

-из 100 волокон длиной 15 см составляет по СО 81,4-10 см /с атм.

Пример 2. Используя аппаратуру и методику по примеру 1, получают композицию состава, вес.Ъ: сонолимер винилтриметилсилана 65 с винилпропилдиметилсиланом (соответственно 80:20 молЪ) с м.м. 800 тыс.; олиговинилоктилдиметилсилан 30 с м.м. 100; ирганокс 5. Формование ведут при 260 С, используют фильеру с круглым отверстием, фильерная вытяжка 3000Ъ.

Получают сплошное волокно со следующими параметрами: толщина

4,4 текс, прочность 6,9 гс/текс, разрывное удлинение 51,2Ъ.

Пример 3. Используя аппаратуру и методику по примеру 1, получают композицию состава вес.Ъ: поливинилпропилдиметилсилан 94 с м.м. 600 тыс.; олиговинилпропилдиметилсилан 5 с м.м. 500, ирганокс 1. o

Формование ведут при 270 С, используя фильеру со щелевым отверстием, фильерная вытяжка 5000Ъ.

Полученное волокно имеет параметры: наружный диаметр 120 мкм, толщина стенки 40 мкм, прочность

8,8 кс/текс, разрывное удлинение

36,3Ъ.

Проницаемость пучка из 100 волокон длиной 15 см по СО 28,0 10 4 по

0 9, 1 - 10 4 см/с ат, селективность

3,0 °

Пример 4 (сравнительный) .

Используя методику и аппаратуру по

ВНИИПИ Заказ 2421 /50

Филиал ППП "Патент", r

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CIOA М 3003889, кл. 106-188, опублик. 1965.

2. Патент Великобритании

Р 1071909, опублик. 1967 (прототип).

Тираж 482 Подписное ужгород, ул.Проектная,4

S (О

I5

25 примеру 1, получают композицию состава вес.Ъ: поливинилтриметилсилан

9 (м.м. 800 тыс. — 1 млн), олиговинилтриметилсилан 3 (м.м. 400), ирганокс 5. Формование ведут при

300-310 С, используя фильеру с круг-лым отверстием, фильерная вытяжка

1000Ъ. Свойства волокна: прочность

3 гс/текс, разрывное удлинение 10Ъ.

Волокно слегка окрашено в результате термодеструкции при высокой температуре формования.

Пример 5. Используя методику и аппаратуру по примеру 1, получают композицию состава вес.Ъ: поливинилтриметилсилан 60 (м.м.

800 тыс. - 1 млн) олиговинилтриметилсилана 35 (м.м. 400), ирганокс 5.

Формование ведут при 260 С, используя фильеру щелевидной конфигурации отверстия, фильерная вытяжка 4000Ъ.

Параметры волокна: наружный диаметр 120 мкм, толщина стенки 30 мкм, прочность на разрыв а гс/текс, разрывное удлинение 70Ъ. Газопроницаемость пучка из 100 волокон длиной

15 см составляет по СО

60,4 ° 10 4см /c ат по

18, 1 10 см 8/сек ат, селективность

Со /О ° 3, 3 °

Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает снижение расхода пластификатора и значительное снюкение температуры формования волокна, что влечет эа собой снижение расхода электроэнергии.

Композиция для формования волокон из расплава, состоящая иэ полимера винилового ряда, пластификатора и стабйлизатора, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью упрощения процесса формования, композиция содержит в качестве полимера поливинилтриметил-или поливинилпропиолдиметилсилан в качестве, пластификатора— олигомер указанного полимера с м.м. 400-1200, стабилизатора — Ьктадециловый эфир 3,5-дитретбутил-4оксифенилпропионовой кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Полимер 65 — 94

Олигомер 5 — 30

Стабилизатор 1 — 5