Устройство для замасливания нитей

Устройство для замасливания нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1п825714 (613 Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено 07.08.79 (21) 2815189/28-12 с присоединением заявки М (23) Прноритет— (ы>м. кл.

D 01 Н 13/30

D 06 В 5/06

ГОеударстеелный кемитет

СССР

II0 делам изобретений к открытий

Опубликовано 30.04.81. Бюллетень Рй 16 рц уд 677.46. .052. 12(088.8) Дата опубликзвания описания 05.05.81

7)

1 !

1

"1

1 (72) Авторы изобретения

П. И. Чередниченко, А. N. Панкеев, Н. H. Борщ и "С. А. Свирид

Всесоюзный научно-исследовательский институт маШин" для производства синтетических волокон (7() Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМАСЛИВАНИЯ НИТЕЙ

Изобретение относится к текстильно му отделочному производству и может быть использовано при отделке нитей из химических волокон, Известно устройство для замасливания нитей, содержащее установленный на горизонтальном держателе корпус, имеющий горизонтальную камеру со щелью для подачи замасливателя на нить и каналы для подвода в камеру замасливателя и отвода

10 его в систему циркуляции Я.

Недостатком известного устройства является невозможность его применения для замасливания нитей, движущихся горизонтально и на значительном расстоянии от лицевой панели эамасливающего устройства. Кроме того, известное устройство не возможно применить в комплексе с охладителем.

Бель изобретения - повышение надежности работы устройства и расширение технологических воэможностей.

Поставленная цель достигается эа счет того, что в устройстве для замасливания нитей, содержащем установленный на горизонтальном держателе корпус, имеющий горизонтальную камеру со щелью для подачи эамасливателя на нить и каналы для подвода в камеру замасливателя и отвода

его в систему циркуляции, камера имеет цилиндрическую форму, а щель расположена по ее образующей, при этом корпус смонтирован на держателе с воэможностью его поворота относительно вертикали, а

Г держатель установлен свободно в направляющих для его перемещения в горизонтальном направлении.

На фиг. 1 — схематично изображено "

apennaraeMoe устройство, вид сбоку на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, установленный на горизонтальном держателе

2. Корпус 1 имеет горизонтальную камеру 3 для подачи замасливателя на нить 4.

Камера 3 имеет цилиндрическую форму, а по ее образующей выполнена щель 5, через которую подается эамасливатель на нить 4. Замасливатель подводится:в камеру 3 с помощью каналов 6 и 7, а подача замасливагеля во внутреннюю полость камеры 3 осуществляется через патрубок 8 и радиальные отверстия 9, имеющиеся на конце патрубка 8, расположен ного внутри камеры 3. Отводится замасливатель через радиальные каналы 10 и каналы 11, имеющиеся в держателе 2.

Под цилиндрической камерой 3 расположена емкость 12 для сбора замасливателя, 10 стекающего с цилиндрической поверхности камеры 3. Емкость 12 соединена с от" водными каналами 10, а каналы 11 соединены с отводящим трубопроводом 13, через который замасливатель отводится в систему циркуляции (не показано).

Корпус 1 смонтирован на держателе 2 с возможностью его поворота относительно вертикали и закреплен на держателе 2 при помощи гайки 14. При этом держа- 20 тель 2 установлен свободно в направляютих 15 для его перемещения и горизонтальном направлении. С помощью направляютих 15 устройство крепится к лицевой панели машины. 25

Йля осутествления заправки нити 4, движущейся наклонно (например на охладитель), и ее прижима к замасливающему устройству, корпус устройства поворачивается, а угол повороти ограничивается приспособлением 16 (фиг, 2). В момент поворота подводящий канал 7 корпуса 1 смещается относительно канала 6 держателя 2 и подача замасливателя прекратается. 35

Устройство работает следующим образом.

От магистрального трубопровода эамасливаютая эмульсия под строго посто-: янным давлением поступает по подводя- 40 тим каналом 6.и 7 во внутреннюю полость цилиндрической камеры 3. Заполнив внутреннюю полость камеры 3, замасливаютая эмульсия равномерно по всей длине. щели 5 поступает в зону замасливания и 45 наносится на движущуюся нить 4. Излишек эмульсии, а также эмульсия во время обрыва нити 4, стекает в сборную емкость

12, откуда через отводной канал 10, кольцевую проточку 17 и канал 11 посгупа-5о

er a отводящий трубопровод 13 и затем в систему циркуляции. Количество эамас-. ливателя, наносимого на нить, регулируется путем изменения расхода замасливатела, проходятего через тель в зону замас-55 ливания нити.

Йля осуществления заправки нити 4 (в случае применения охладителя), когда предлагаемое устройство осуществляет нанесение замасливающей эмульсии на один из витков или на все витки сразу, образованные на охладителе, и осуществления прижима нити 4 к замасливающему устройству корпус 1 имеет возможность поворота вокруг своей оси, причем угол поворота устанавливается при помощи приспособления 16. Ширина. зоны замасливания регулируется путем замены камеры 3 с соответствующей щелью 5.

Изменяя длину держателя, можно осуществлять эамасливание нити 4, движущейся наклонно на различном расстоянии от лицевой панели машины.

Применение предлагаемого устройства позволяет наносить необходимое количество эамасливающей эмульсии при изменении условий охлаждения нити в обдувочной шахте, а также в 1,5-1,8 раза повышает равномерность нанесения эмульсии по длине формируемой нити, что позволяет улучшить проходимость нитей на крутильно-вытяжных машинах, а значит и качество вырабатываемых нитей.

Формула изобрет ения

Устройство для замасливания нитей, содержащее установленный на горизонтальном держателе корпус, имеющий горизонтальную камеру со телью для подачи замасливателя на нить и каналы для подвода в камеру эамасливателя и отвода его в систему циркуляции, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения технологических возможностей, камера имеет цилиндрическую форму, à щель расположена по ее образующей, при этом корпус смонтирован на держателе с воэможностью егс поворота относительно вертикали, а держатель установлен свободно в направляюших для его перемещения в горизонтальном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2699443/28-12. ки.g 01 Н 13/30, 1978.

825714

Составитель Л. Ушакова

Редактор В. Петраш Техред М.Табакович Ксррекгор В. Бутяга

Заказ 2351/29 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д, 4/5

° Ю

Филиал ППП Патент», ° i; Ужрород, ул. Проектная, 4