825746 - Способ обработки древесной массы

Способ обработки древесной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1608.79 (21) 2809209/29-12

< о825246 51 М К„з с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

D 21 С 9/16

Государственный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий

Опубликовано 300481.Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 3004.81 (53) УДК 676. 1. 023, . 1(088.8) (72) Авторы изобретения

Л. П.Ткачева, Б. В.Емельянов, Л.N.

A.A.3óéêoâ, Т. В.Самарина и В. В.А (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ

Изобретение относится к целлюлоз-. но-бумажной промышленности и касается улучшения свойств древесной массы. Оно может быть использовано при производстве различных видов древесной массы (рафинерной, дефибрерной, термомеханической и др .), предназначенных для использования в композициях различных видов бумаги.

Широко известна обработка древесной массы озоном. При такой обработке наблюдается значительное увеличенис показателей механической прочности .

Однако при такой обработке происходит уменьшение белизны и снижение выхода полуфабриката, Известен способ беления текстильных материалов водными растворами пероксомоносерной кислоты или ее солей в присутствии сильных минеоальных кис-2О лот и веществ, отщепляющих ион хлора при повышенной температуре в кислой среде (1).

Однако такой способ не пригоден для обработки древесной массы иэ-за значительного снижения белизны и физико-механических показателей данного полуфабриката при обработке в кислой среде.

Наиболее близким к предлагаемому является способ обработки древесной массы озоносодержащим газом в при сутствии добавок перекисного соединения для улу гашения качества целевого продукта (21.

Однако использование озона в сочетании с перекисным соединением для обработки древесной массы приводит к относительно невысокому повышению механических свойств.

Кроме того,. этот способ связан с необходимостью использования специального оборудования вЂ” озонаторов, а сам процесс получения озона требует больших затрат энергии.

Цель изобретения вЂ” повышение физико-механических показателей древесной массы.

Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки древесной массы путем введения в суспензию древесной массы водного раствора кислородсодержащего соединения, в Krl честве кислородсолержащего соединения испопьзуют пероксомоносернук. кислоту

В коли ест ве 1, > вЂ” 3 i в едн и и1(, < перекисного кислорода т а <.-ол тпо сухой древесной масс-м.

825746

Таблица

Условия обработки

Пример

СопТемпеБелизна, Ъ

Сопротивление

Разрывная длина, Ъ

Время, рН ч,, срецы

Концентрация реа гента (% перекисно го кислорода)

Коицент рация массы, % ротивление раэдиранию, Ъ ратура продавливанию, Ъ

Предлагаемый

30, 0 50,0

60,0 50 0

42,5 75,0

22,5 30,0

36,5

1,5

44,7

1,5

12 +1,2 41,9,0

1,5

20,4

6,8 0

1,5

37,4

40,0

+0,9.12

1,5

45,0

45(0 30,0

30,0 50 0

30,0 70,0

11 +1,4 21,2

11 +0,4 27,4

1,5

1 5

23,8

6,0 0

10,4 +0,2

6,4 +1(4

1,5

34,1

3,0

30;0

27,5

47,5

24,0

1,5

40,0

32,2

9,7 +0,4

1,5

Обработку древесной массы осушеств» ляют при т. 20-40 С и рН 6-12, После указанной обработки возможна кисловка и отмывка продукта до нейтральной реакции.

Для предотвращения реверсии белизны желательно проводить предварительную обработку исходной суспенэии древесной массы водным раствором комплексообраэуюшего реагента в количестве 0,1-0,3% от массы абсолютно сухого 10 волокна.

В качестве комплексообразующего реагента могут быть использованы трилон Б, гексаметафосфат натрия и дре

Раствор пероксомоносерной кислоты может содержать силикаты щелочных металлов и соли, магния.

Повышение физико-механических показателей при одновременном сохранении белизны древесной массы связано, 20 по-видимому, с тем, что для пероксоМоНосерНОА кислоты, имеющей высокую окислительную способность, в условиях, согласно предлагаемому способу, создаются необходимые условия для 25 образования на молекулярном и атомарном уровне частиц, являющихся носителями перекисного и активированного кислорода.

Пример „ 10 г абсолютно сухой древесной массы предварительно распускают в водном растворе комплексообоазователя. Расчетное количество раствора, содержащего пероксомоносерную кислоту, имеюШую исходный рН+1,предварительно доводят до требуемого рН и вносят в полученную водную суспензию древесной массы. Массу перемешивают и выдерживают в течение определенного времени при выбранной температуре. После завершения обработки массу подвергают кисловке водным раствором Н SO > или ее солей, отмывают до нейтральной реакции и сушат.

Полученные образцы древесной массы испытывают и физико-механические показатели, а также на прирост белизны.

Результаты испытаний по примерам

1-15 приведены в таблице. Одновременно в таблице приведены результаты испытаний образцов древесной массы, описанные в прототипе (1А вЂ” 2Г), Увеличение показателей

825746

Продолжение таблицы унеличени» показателей

Условия обработки

Время, p0 ч среды

ConpoTHBJIP. ние продавливанию

Сопротивление раэдиранию, %

Белиз- Разрывна,% ная длина, %

Кон- Темпецентра- ратуция реа- ра. С гента

Пример центия сы, (% пе рекисноL го кислорода) 12

10,8 +0,4 47,5

6,0 +3,3 22,7 7,5 +4,4 24,5

7,9 +2,5 28,7

61,6

3,0

20,0 30 0

1,5

0 5

28,4

1г5

3,0

30,0

40 2

1 О

30 0,2

Известный

1 А

-5,7

10,9 3,8

11,6 -5 7

l3, 1

1 40 0,08 10,5 11,3

5,", 11,6

13,1

1 40 0,5

40 2

1 40 0,08

1 40 0,5

10,3 11,3

10,0 1,5

3,8 3,3

3,6 10 5

3,0

0 -2,7

6,1 0

45,0 -2,7

36,0 0

9,0

3,5 13, 1 39,0

4,0 3,8 45,0

30 0,2

30 х) Увеличение показателей рассчитаны по данным известного способа.

Формула изобретения

1. Способ обработки древесной массы путем введения в суспензию древесной массы водного раствора кислородсодержащего соединения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения физико-механических показателей массы, в качестве кислородсодержащего соединения используют пероксомоносерную кислоту в количестве

1,5-3% н единицах перекисного кислорода от абсолютно сухой древесной .массы.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю

65 шийся тем, что, обработку дреКак видно из представленных результатов, использование для обработки древесной массы согласно предлагаемому способу раствора пероксомоносерной кислоты при рН 6-12 позволяет получить древесную массу с более высокими физико-механическими показателями по сравнению с известным способом. Так, в предлагаембм способе наблюдается увеличение разрывной длины от 20,4 до 47, 5% (примеры 4 и 12) по сравнению с исходной, в то нремя как по известному способу этот показатель увеличивается от 9,0 до

45% (примеры 2Б и 21); сопротивление проданливакию в предлагаемом способе увеличивается от 20,0 до 61,6% (примеры 13 и 12), а в известном способе вЂ” 6,1-45,0% (примеры 2Б и 2В) сопротивление раздиранию от 30,0 до 75,0% (примеры 10 и 3) по отношению к необработанной дреьмассе, а при использовании иэнестного способа этот показатель качества полуфабриката снижается до 5, 7% .(примеры 1Б и

lB) .

Величина белизны древесной массы, обработанной предлагаемым способом, остается на прежнем уровне или несколько увеличивается.

Представленные результаты получены на основании проведения лабораторных испытаний предлагаемого способа.

825746

Составитель Л.ЛУкашевич

Редактор И.Ткач Техред Н.Граб Корректор В. Бутяга

Заказ 2306 /16 Тираж 407 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениЯ и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 весной массы осуществляют при 20-40 С и рН 6-12.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ У 1277797, кл.8 1 1, 1969 .

2 ° Патент СССР 9 353440, кл. D 21 С 9/16, 1970 (прототип) .

Способ обработки древесной массы

Патент 825746