Ма1лина для производства бумаги или картона
Иллюстрации
Реферат
(и)825751
Сжоз Советскик
Социавистическик
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Е В (61) Дополнительное к евт. свид-ву (22) Заявлено 25Я479 (21)2757913/29-12 (51)М. Кл. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
0 21 F 9/02
D F 7/02
Государственный коиитет
СССР но деяаи изобретений и открытий
Опубликовано 30,04,81. Бюллетень № 16 (53) УДК 676.2 .052,1(088.8) Дата опубликования описания 300481 (72) Автор изоБретения
S
/. с, /
JLJHoлОз но
И. М. Нартов
Ленинградский технологический институт бумажной промыаленности (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БУМАГИ ИЛИ КАРТОНА
Изобретение относится к производ- ству бумаги и картона, а именно к конструктивной схеме бумагоделательных и длинносеточных картоноделательных машин, и может быть использовано при реконструкции и проектировании высокопроизводительных машин.
Известна машина для производства
f бумаги или картона, содержащая отсасывающие ящики, гауч-пресс, отсасывающие прессовые валы, турбовоздуходувку с приводом и сушильные цилиндры. В этом устройстве для привода турбовоздуходувки используется электромотор. Для пароснабжения сушильных цилиндров используют групповые паропроводы, в которые пар поступает по главному паропроводу с охладительной установкой из отбора или противодавления турбины,. размещенной на ТЭц. 20
Для корректировки параметров пара на линиях пароснабжения устанавливают нерецускные редукционные клапаны $1) .
Недостатки машины с упомянутыми устройствами для создания вакуума и пароснабжения заключаются в том; что для привода вакуумных насосов или турбовоздуходувки расходуется наиболее совершенный, универсальный и до- рогостоящий вид энергии — электри- ЗО ческая энергия, а процесс дросселирования пара при его прохождении через редукционные клапаны сопровождается потерей энергИи.
Цель изобретения — уменьшение потерь энергии.
Поставленная цель достигается тем, что привод турбовоздуходувки выполнен в виде паровой турбины, соединенной с паропроводами сушильных цилиндров.
Машина имеет напускные отсасывающие ящики 1, гауч-пресс 2, отсасывающие прессовые валы 3 и сушильные цилиндры 4.
Вакуум в отсасывающих ящиках, гауч-прессе и отсасывающих прессовых валах создается с помощью турбовоэдуходувки 5, приводимой во вращение турбиной 6. Пар из отборов 7 и противодавления G турбины 6 поступает по главным 9 и групповым 10 паропроводам в сушильные цилиндры 4.
Первичным источником пароснабже- ния машины является установленный на
ТЭЦ парогенератор 11 с турбиной 12, связанной с электрическим генератором 13 и имеющей производственный отбор 14 пара. Турбина 6 соединена с мотор-генератором 15 и турбовозду
825751 ходувкой 5, соединенной трубами 16 с водоотделителями 17, связанными с коллектором 18 и емкостями под вакуумом.
На главных паропроводах 9, соединенных с отборами, может устанавливаться пароохладитель 19; а паропровод, соединенный с противодавлением
8, соединен с технологическим .паропроводом 20. Машина имеет также сепараторы для выделения вторичного пара и трубопроводы для его использования (на чертеже не показаны).
Пар иэ отбора 14 турбины 12 поступает на вход турбины 6, значения давления пара в отборах 7 и противодав-. ления 8, которые предусматриваются 15 такими, какие необходимы для отдель.ных групп сушильных цилиндров.На главном паропроводе 9, соединенном с отбором с наиболее. высоким давлением, необходимо устанавливать пароохлади- Щ тель 19, чтобы снизить температуру пара перед сушильными цилиндрами до оптимальной величины — не выше 2030 С температуры насыщения. На паропроводах .9 из отборов более низких давлений пароохладители, как правило, не Потребуются.
Приводная турбина 6 вращает турбовоздуходувку 5. Сушильные части высокопроизводительных бумаго- и картоноделательных машин требуют такие количества пара, при пропускании которых через приводную турбину будет развиваться мощность, достаточная для работы турбовоздуходувки. Для этого при заданных параметрах пара в отборах и противодавлении приводной турбины и при заданной мощности турбовоздуходувки выбирают начальные параметры пара на входе в приводную турбину, но так, чтобы они соответ- 40 ствовали стандартным параметрам отборов или противодавлений турбин, применяемых на ТЭЦ предприятий целлюлозно-бумажной промышленности. Турбовоэдуходувка 5 отсасывает воздух из отсасывающих ящиков 1, гауч-пресса 2 и отсасывающих прессовых валов 3 по трубам 16 через водоотделители 17.
Отсепарированная из мокровоздушной смеси вода удаляется из водоотделителей коллектором 18.
При нерасчепых режимах работы машины (например, при обрыве полотна) рассогласование баланса мощностей вырабатываемой приводной турбиной и потребляемой турбовоэдуходувкой компенсируется работой мотор-генератора 15 в соответствующем режиме или же излишний пар из выхлопа турбины может направляться в технологический паропровод 20.
Основное преимущество предлагаемой конструктивной схемы машины заключается в уменьшении расхода энергии, а следовательно, и топлива. Этот положительный результат определяется двумя факторами. Во-первых, вследствие замены электропривода турбовоздуходувки приводной паровой турбиной достигается замещение расхода наиболее ценной электрической энергии более дешевой тепловой энергией.
Во-вторых, пароснабжение цилиндров из отбора и противодавления приводной турбины исключает потерю энергии, которая имеет место в схеме группового пароснабжения в процессе дросселирования, при прохождении пара через перепускные редукционные клапаны.
Формула изобретения
Машина для производства бумаги или картона, содержащая отсасывающие ящики, гауч-пресс,отсасывающие прессовые валы, турбовоздуходувку с приводом и сушильные цилиндры " паропроводами, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь энергии, привод турбовоздуходувки выполнен в виде паровой турбины, соединенной с паропроводами сушильных цилиндров.
Источники информации, принятые, во внимание при экспертизе
1. Эйдлин И.Я. Вумагоделательные и отделочные машины. M., 1970, с. 6 и 229.