Способ изготовления изделий из бумажной массы

Способ изготовления изделий из бумажной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С зюз Советских

Социалистических

Республик рц825763 еф" (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 191078 (21) 2675222/29-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300481. бюллетень ¹ 16 (51)pA. Кл з

0 21 J 3/00

Государственный комитет

СССР во делам изобретений и откры ти и (53) УДК 676. 86. .02(088,8) Дата опубликования описания 300481 (72) Авторы изобретения

Э. M. Неймарк, Т.A. Пачгина и A. А. Размыслов

Сыктывкарский лесопромышленный комплекс им. Ленинского комсомола

> ! д (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при изготовлении изделий из бумажной массы.

Известен способ изготовления изделий из бумажной массы путем вакуумного литья заготовки, прессования ее и сушки j1J.

Однако способ позволяет получать несложные по рельефу изделия с незначительной глубиной прессования.

Высушенное после прессования изделие коробится, теряет форму.

Цель изобретения — повышение качества изделий. 15

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления изделий путем вакуумного литья заготовки, прессования ее и сушки, сушку заготовки осуществляют перед прессова- 2О нием, а прессование производят между плоской плитой и нагретой до 100—

120 С матрицей.

Причем прессование производят при давлении 80-100 кг/см .

Кроме того, с целью получения изделий с декоративной отделкой, высушенную заготовку перед прессованием оклеивают эластичным отделочным материалом.

Отличительными признаками способа являются сушка заготовки в естественных условиях без уплотнения волокон и придание формы изделию в процессе прессования.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Массу подготавливают в гидроразбивателе из отходов бумаги и картона с добавлением 5-6Ъ от веса сухого волокна поливинилацетатной эмульсии.

Отлив плоской заготовки необходимых размеров производят на вакуумной отливной установке. Затем сушат отливку на воздухе в естественных условиях. Высушенную до воздушносухого состояния заготовку прессуют между ненагретой плоской плитой и нагретой до 100-120 С матрицей при давлении

80-100 кг/см 1-2 мин, при этом изделию придают необходимую форму.

В зависимости от назначения изделие окрашивают или перед прессованием высушенные заготовки оклеивают бумвинилом, отходами кожи, замши ил@ другими эластичными отделочными материалами, а также берестой и фанерным шпоном.

Основными преимуществами предлагаемого изобретения являются улуч825763 шение качества иэделия, его внешнего вида, возможность получения четкого объемного изображения орнамента, портрета или многофигурной композиции. Ротовое иэделие не коробится и не теряет своей формы.

Формула изобретения

Составитель Н. Баландина

Редактор М. Ткач Техред С.Мигунова Корректор О. Билак

«й»

Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Росударственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2307/17

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1. Способ изготовления изделий иэ бумажной массы, путем вакуумного литья заготовки, прессования ее и сушки, отличающийся тем что, с целью повьиаения качества изделий, сушку заготовки осуществляют перед прессованием, а прессование производят между плоской плитой и нагретой до 100-120 C матрицей.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что прессование производят при давлении 80-100 кг/см

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью получения изделий с декоративной отделкой, высушенную заготовку перед прессованием оклеивают эластичным отделочным материалом.

Источники информации, I принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 227082, кл. В 22 0 25/06, 1966.