Патент ссср 825833

Патент ссср 825833

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (п)825833 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 15. 08. 79 (21) 2809344/22-03 с присоединением заявки М— (23) Г1риорнтет— (51)M. Кл.

Е 21 В 9/16

Гееударстаеииый комитет

СССР

Опубликовано 30 ° 04 ° 81- Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 30 .04 .8! до делам изобретений н открытий (53) УДК 622 24 .051.72(088.8) В.П. Романов, M È. Плеханов, Ю.Е. Будюков, N Е. Гренадер 1 и Т.И. Русикова (72) Авторы изобретения

Отделение экспериментальных исследований ейтрафьного

l научно-исследовательского геологоразведоч1ного,института

S цветных и благородных металлов NHHHc Tepcv eosioгии СССР (7I) Заявитель (54) КОРОНКА ДЛЯ БУРЕНИЯ С ГИДРОТРАНСПОРТОМ

КЕРНА

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к коронкам для бурения с гидротранспортом керна.

Известна коронка для бурения с выносом керна на поверхность, вклю5 чающая корпус с промывочными и шпамоотводящими пазами и рабочие секторы, армированные породоразрушающими элементами Я .

Недостатком данной коронки являетс ся возможность зашламования промывоч.ных пазов, что снижает механическую скорость бурения и снижает износостойкость коронки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является коронка для бурения с гидротранспортом керна, включающая корпус и армированные породоразрушающими элементами рабочие секторы, разделенные наклонными шламоотводящими пазами, направленными в сторону вращения (2 .

Недостатком этой коронки является низкая проходка, что связано с некачественным охлаждением периферийной зоны рабочих секторов, ведущим к снижению износостойкости породоразрушающих элементов. Кроме того, возможность зашламования спиральных пазов коронки снижает механическую скорость бурения.

Цель изобретения †-повышение проходки и механической скорости бурения за счет улучшения охлаждения породоразрушающих элементов и очистки забоя от шлама.

Поставленная цель достигается тем, что каждый рабочий сектор выполнен с продольным промывочным каналом, выходная часть которого направлена против. вращения и соединена с периферийной частью шламоотводящего паза.

На фиг. 1 изображена предлагаемая коронка, вид со стороны рабочего торца; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. l.

825833

Коронка включает корпус 1 с присоединительной резьбой 2 и рабочие секторы 3, армированные породоразрушающими элементами 4 и разделенные наклонными шламоотводящими пазами 5, направляющими в сторону вращения, Каждый рабочий сектор 3 выполнен с продольным промывочным каналом

6, выходная часть 7 которых направлена против вращения коронки и соеди- 10 иена с периферийной частью паза 5.

Предлагаемая коронка работает следующим образом.

В процессе вращения бурильной колонны породоразрушающие элементы 4 разрушают забой скважины. Образующийся при этом шлам под действием вращения коронки по шламоотводящим пазам

5 направляется к центру. Одновременно из межтрубного пространства по каналам

6 промывочная жидкость поступает в шламоотводящие пазы 5, а оттуда часть жидкости идет в затрубное пространство, а часть — в кольцевую полость коронки. Благодаря направлению

25 промывочной жидкости в зону сопряжения периферийного участка рабочего сектора 3 и шламоотводящего паза 5 обеспечивается омывание и охлаждение породоразрушающих элементов 4 и смачиаание шлама. Смоченный

30 шлам имеет лучшие условия для продвижения по шламоотводящим пазам 5 за счет уменьшения сил трения со стенками и дном паза.

Такое выполнение коронки обеспечивает повышение проходки за счет омывания и охлаждения промывочной жидкости породоразрушающих элементов и механической скорости бурения за счет улучшения очистки забоя от шлама.

Формула изобретения

Коронка для бурения с гидротранспортом керна, включающая корпус и армированные породоразрушающими элементами рабочие секторы, разделенные наклонными шламоотводящими паза-. ми, направленными в сторону вращения, отличающаяся тем, что, с целью повышения проходки и механической скорости бурения за счет улучшения охлаждения породоразрушающих элементов и очистки забоя от шлама, каждый рабочий сектор выполнен с продольным промывочным каналом, выходная часть которого направлена против вращения и соединена с периферийной частью шламоотводящего паза.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 39551220, кл. 175-393, опублик. 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 447744559988, кл. E 21 В 9/16, 1972.

825833

А-Я

Составитель Н. Панин

Редактор В. Матюхина Техред Ж. Кастелевич Корректор О. Билак

Заказ 2323/20 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4