Трубодержатель
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е (111825846
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
l »
«» (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.02.76 (21) 2326029/22-03 (51}м. Кл.
Е 21 В 19/16 с присоединением заявки Ж
Гасударственный квинтет
СССР (23) Приоритет пв делан изобретений и открытий
Опубликовано 30.04.81 Бюллетень J%16
Дата опубликования описания 05.05.81 (53 } УД К622.242.
° 3.002. 54
- (088.8} (72) Авторы изобретения
С. П. Федотов, А. С. Кондрашкин, В Н. Жидков и И.К.Тушинский (7l ) Заявитель Северо-Казахстанское территориальное геологическое управление (54) ТРУБОДЕРЖАТЕ ЛЬ
Изобретение относится к буровому оборудованию и применяется, в частности для механизации пропесса свинчиванияразвинчивания труб.
Известны трубодержатели, имеющие
5 корпус и механизм для удерживания труб от проаораииааиии (1).
Наиболее близким .к предлагаемому является трубодержатель, содержащий корпус, эксцентриковые упоры и механизм для удержания труб от проворачивания(2 ;
Однако в известном трубодержателе процесс удержания труб от проворачивания не автоматизирован.
Бель изобретения - автоматизация процесса удержания труб or проворачиваПоставленная цель достигается тем, что в трубодержателе, содержащем корпус, эксцентриковые . -упоры и механизм для удержания труб or проворачивания, последний выполнен в вида установленных на горизонтальных осях вилок, каждая кз которых размещена на соответствуюшем эксцентриковом упоре и шарнирно связана с подпружиненным штоком, свободно размещенным в шарнирной втулке, закрепленной на этом упоре, причем расстояние между внутренними поверхностями шек вилки должно быть меньше наружного диаметра замкнутого соединения, 1 но не менее расстояния между лысками прорези замка.
На фиг. 1 изображен трубодержатель, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - механизм для удержания труб от проворачивания в положений Перед захватом замка, на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 — механизм для удержания в положении Захват замка, на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7 - то же, вид со стороны шарнирной втулки.
Предлагаемый трубодержатель содержит корпус 1, эксцентриковые упоры 2 и механизм для удержания труб от проворачивания, выполненный в виде вилок 3, установле нных на горизонтальных осях
82 5846
4. Каждая вилка 3 - размещена на соответствующем эксцентриковом упоре 2 и шарниром 5 связана с подпружиненным штоком 6, свободно размещенным в канале шарнирной втулки 7, закрепленной на эксцентриковом упоре 2. Расстояние между внутренними поверхностями щек вилки 3 должно быть меньше наружного диаметра замкового соединения 8, но не менее расстояния между лысками 9 и 10 замкового соединения 8 (фиг. 3).
Трубодержатель работает следующим образом.
При подъеме бурильной колонны замковое соединение 8 воздействует снизу на эксцентриковые упоры 2, которые начинают раздвигаться в стороны. При этом шестерни 11 перемешают рейку 12 вверх, сжимая пружину 13. Когда замок поднят. выше трубодержателя пружина 13, воздействуя на рейку 12, перемещает ее вниз и эксцентриковые упоры 2 возвращаются в исходное положение. После этого бурильная колонна заплечиками замкового соединения 8 становится на эксцентриковые упоры 2 (фиг. 3). Заллечики замка при установке колонны на эксцентриковые упоры 2 отклоняют вилки 3 вниз (фиг. 3), вследствие чего шток 6, перемещаясь в канале шарнирной втулки 7, сжимает пружину 14. Вклюt чают механизм развинчивания замкового соединения. Колонна начинает вра-. щаться и наступает момент, когда вилки
3 совпадают с прорезью замкового соединения 8 и под действием пружины 14 входят в эту прорезь (фиг. 4), удерживая колонну от дальнейшего поворота, начинают развинчивание замкового соединения 8.
При спуске инструмента с помощью гидроцилиндра 15, шток которого через тросик 16 связан с рейкой 12, последнюю перемещает вверх. Рейка 12 soapeRствует на эксцентриковые упоры 2 через шестерни 11. Эксцентриковые упоры 2 отклоняются, пропуская вниз замковые соединения. Гидроцилиндр 15 приводят в исходное положение и пружина 13 перемещает рейку 12, вследствие чего эксцентриковьге упоры 2 становятся в исходное положение. Замковое соединение 8 отклоняет вилки 3 вниз и становится эаллечиками на эксцентриковые упоры 2. Иэ свечеприемника переносится очередная бурильная труба и начинается процесс свинчивания. При совмещении
t вилок 3 с прорезью замкового соедине-, о йия 8 эти вилки под действием пружин
14 заходят в прорези, удерживая ко- ) лонну труб от проворачивания. Производят свинчивание замкового соединения.
Применение предлагаемого трубодержа« теля, автоматизируя процесс удержа-ния труб or проворачивания, сокращает время на спуско-подъемные операции и обеспечивает безопасность труда.
Формула изобретения
Трубодержатель, содержащий корпус, эксцентриковые упоры и механизм для
25 удержания труб от проворачивания, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью автоматизации процесса удержания труб
or проворачивания, механизм для удержания. выполнен в виде установленных зо на горизонтальных осях вилок, каждая из из которых размещена на соответствующем эксцентриковом упоре и шарнирно связана с подпружиненным штоком, свободно размещенным в шарнирной втул35 кем закрепленной на этом упоре, причем расстояние между внутренними поверхностями щек вилки должно быть меньше наружного диаметра замкового соединения, но не менее расстояния между лыс„о ками прорези замка.
Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
45 № 424963, Кл Е 21 В 9/16
23.05.72.
2. Авторское свидетельство СССР
Ж 18О543, кл. E 21 В 9/16, 15.11. 65 (прототип).
825846
Составитель В.. Орлов
Редактор В. Матюхина Техред Е.Гаврклешко Корректор М. Шароши.
Заказ 2324/21 Тираж 627 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал. ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4