Фронтальный очистной агрегат

Фронтальный очистной агрегат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61} Дополнительное к авт. свид-ву Р 581265 (22) Заявлено 120479 (21) 2754532/22-03 ()М

Е 21 С 27/32 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 300481, Бюллетень h6 16 (53) УДК 622. 232. .72(088.8) Дата опубликования описания 300481 (72) Авторы изобретения

И.С. Орехов. М.П. Неповинных, В.И. Солод, В.А. Никитин э В.К. Кривопуск

Государстве нный проектно-конструкторский и технологический институт подъемно-транспортного машиностроения (71) заявитель (54) ФРОНТАЛЬНЫЙ ОЧИСТНОЙ АГРЕГАТ

Изобретение относится к агрегатам для добычи полезных ископаемых подземным способом.

По основному авт. св. Р 581265 известен фронтальный очистной агрегат, включающий секционную механизированную крепь, скребковый конвейер, распределенный по длине лавы исполнительный орган с бесконечной тяговой цепью и струговыми каретками, снабженными профилированными роликами, оси которых перпендикулярны. плоскости перемещения каретки по направляющим, выполненным из двух цилиндрических телескопических элементов, и эле- 15 менты автоматики, при этом направляющие шарнирно установлены на перекрытиях секций крепи и кронштейнах конвейера посредством двуплечих рычагов и цилиндров 1 . 20

Основным недостатком укаэанного агрегата является то, что каретки с жестко установленными роликами требуют значительной величины радиуса закругления вертикально замкнутых направляющих на сопряжении лавы со штреками, что приводит к увеличению поперечного сечения штреков, связанному с дополнительными трудозатратами

-на их проходку. Не обеспечивается З0 вписываемость траектории резцовых головок в пласты малой вынимаемой мощности ° Кроме того, конструкция кареток требует повышенной точности изготовления направляющих. Это вызвано тем, что при минусовых зазорах между направляющими каретка расклинивается, а при плюсовых — поворачивается относительно продольной оси, что приводит к большим колебаниям резцов в вертикальной плоскости.

Цель изобретения — повышение поперечной устойчивости струговых кареток.

Поставленная цель достигается тем, что профилированные ролики струговых кареток попарно объединены в обоймн установленные с воэможностью поворота в вертикальной плоскости и взаимодействия с забойной направляющей, а струговые каретки имеют дополнительную опору с поворотным ползуном, установленным с возможностью взаимодействия с завальной направляющей.

На фиг. 1 представлен ФронталЬный очистный агрегат, общий вид, на

Фиг. 2 - струговая каретка, на

Фиг. 3 — сечение A-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2, на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1.

825931

Фронтальный очистной. агрегат включает секционную механизированную крепь 1, скребковый конвейер 2 и исполнительный орган, содержащий приводы 3, струговые каретки 4, замктуные направляющие 5 и тяговую цепь б. Каретка имеет обоймы 7 с профилированными роликами 8, корпус 9 и полэун 10. Ролики-8 обоймы 7 опираются на ведущую забойную направляющую 11 и поворачиваются вокруг осей .12, а забойная направляющая 13 является стабилизирующей, на нее опирается третья опора, например ползун, поворотный вокруг оси 14 и удерживающий каретку от разворота вокруг ведущей забойной направляющей.

Направляющие 5 разбиты на чередующиеся друг.с другом телескопические участки, обеспечивающие непрерывность направляющих,и жесткие выполненные из двух труб участки 15. С по- 20 мощью двуплечих рычагов 16 нижняя ветвь направляющей 5 шарнирно крепится на кронштейнах конвейера 17, а верхняя ветвь — к верхнякам базовых секций 18. Разворот направляющих 75 осуществляется цилиндрами 19.

Фронтальный очистной агрегат работает следующим образом.

Струговые каретки.4, перемещаясь по кольцевой направляющей 5 вдоль забоя,. скалывают уголь резцами. Управление исполнительным органом по гипсометрии забоя и вынимаемого столба осуществляется изменением положения жестких участков направляющих цилиндрами 19 дистанционно с помощью элементов. автоматики.

Устанавливая цилиндрами 19 то или иное положение направляющих 5, заставляют резцы струговых кареток менять свои траектории при движении по направляющим, осуществляя таким образом управление исполнительным органом агрегата и, следовательно, агрегатом в целом. Регулирование исполнительного органа в пределах выни- Ц5 маемой мощности пласта осуществляется путем подъема перекрытий базовых секций совместно с установленными на них направляющими исполнительного органа.

На криволинейных участках направляющих в зоне разворота на штреках обоймы 7 с роликами 8 разворачиваются вокруг осей 12, лежащих в плоскости направляющих,от контакта реборд роликов с направляющей 11 и устанавливаются в каждый момент движения в положение, обеспечивающее качение роликов. Ползун 10 при выходе на криволинейный участок направляющих также поворачивается в необходимое для перемещения положение вокруг оси 14.

Таким образом, возможность разворота каждой опоры в зависимости от криволинейности.направляющих позволяет каретке перемещаться беспрепятственно в штреках типовых сечений и разворачиваться по замкнутым направляющим в минимальных по мощности сечениях вынимаемого пласта с возможностью разрушения его.

Формула изобретения

Фронтальный очистной агрегат по авт. св. Р 581265, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения поперечной устойчивости струговых кареток, профилйрованные ролики струговых кареток попарно объединены в обоймы, установленные с возможностью поворота в вертикальной плоскости и взаимодействия с забойной направляющей, а струговые каретки имеют дополнительную опору с поворотным ползуном, установленным с воэможностью взаимодействия с завальной направляющей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 581265, кл. Е 21 С 27/32, 1975 °

825931

A-А

0 ill 4

ВНИИПИ Заказ 2360/31 Тираж 627 Подписное

Филиал ППП "Патент™, r. Ужгород, ул. Проектная,4