Патент ссср 826040

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскид

Социалистическия

Республик (1)826040

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 23.0879 (21) 2819506/22-03

К„э с присоединением заявки ¹

Е 21 Г 15/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 300481 Бюллетень Но 16

Дата опубликования описания 050581 (53) УДК 622. 273. 2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. 41аламуд, В. М. Деденов и В. A. Лозовой

Норильский ордена Ленина и ордена Трудового. Красного Энамени горно-металлургический комбинат им. А. П. Эавенягина

Г (71) Заявитель

"(еаозвщ (54) П 4 ВМА 4Ч С 4ИЙ HEPEEBHKHOH EETOHOYKJI fQK П4 Н%0ТЕХМФ%9СО Р

fiick fffOT1 .HA

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при доставке закладочной смеси в горных выработках эа опалубку.

Известна пневматическая передвижная установка для транспортирования и укладки закладочной смеси, включающая металлический сосуд с герметичным загрузочным люком, воэдухоподаю-. щим и транспортным трубопроводами и платформу на колесах (1g .

Недостатком такой установки является то, что при транспортировании в ней бетонной смеси последняя расслаи- 1 ваехся, а более тяжелые частицы Смеси оседают вниз. Это приводит к ухуд . шению качества смеси и. закупоркам транспортирующего трубопровода, что . снижает производительность установки.

Известен также пневматический передвижной бетоноукладчик, включакщий металлический сосуд с загрузочным герметичным люком, воздухоподающим и разгрузочным патрубками, последний иэ которых размещен в нижней части металлического-сосуда, привод, плат-. форму, установленную на колесах, и элементы крепления металлического сосуда к платформе. Пневмобетоноукладчик снабжен поездом-бункером для инертных материалов, бетономешалкой и ковшовым загрузочным устройством, подающим готовый. материал в металлический сосуд, при этом бетономешалка и металлический сосуд размещены на отдельных платформах (2).

Недостатком указанного бетоноукладчика является его низкая производительность по укладке бетона из-за того, что разгрузочный патрубак находится в нижней части металлического сосуда и при подаче сжатого воздуха в сосуд процесс разгрузки происходит путем выдавливания бетонной массы из сосуда сжатым воздухом в разгрузочный патрубок. При расслоении бетона такая разгрузка приводит к забивке разгрузочного патрубка и снижению производительности бетоноукладчика.

Цель изобретения — увеличение производительности бетоноукладчика.

Укаэанная цель. достигается тем, что металлический сосуд выполнен в виде цилиндра, установленного горизонтально и снабженного со стороны торцовых стенок осями, а элементы крепления металлического сосуда к платформе выполнены в виде кронштей826040 нон, каждый иэ которых одним ко цом жестко закреплен к платфЬрме, а другим посредством подшипника соединен с одной иэ осей цилиндра, при этом воздухоподающий и разгрузочный патрубки утановлены .в периферийной части торцовых стенок цилиндра напротив друг друга и соединены соответственно с гибкими ноэдухоподающим и транспортным трубопроводами,.а привод соединен с одной из осей цилиндра с возможностью обеспечения поворота цилиндра вокруг своей оси:на 180 со скоростью, обеспечивающей при разгрузке цилиндра .постоянное заполнение бетоном 0,75-0,85 диаметра разгрузочного патрубка.

На фиг. 1 изображен бетоноукладчик, нид сбоку; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1.

Пневматический передвижной бетоноукладчик включает металлический сосуд, выполненный в виде цилиндра 1, установленного горизонтально, с эагруэочным "герметичным люком 2, ноэдухоподающим 3 и разгрузочным 4 патрубками,, платформу 5.- установленную на колесах 6 и привод 7. цилиндр 1 со стороны торцовых стенок снабжен осями 8, которые посредатном подшипников 9 опираются на кронштейны 10, жестко закрепленные на платформе 5.

Воздухоподающий 3 и разгрузочный 4 патрубки установлены н периферийной части торцовых стенок цилиндра 1 напротив друг друга и подсоединены соответственно к гибким ноэдухоподающему н транспортному трубопроводам (не показаны).

Привод 7 соединен с одной из осей

8 цилиндра с возможностью обеспечения поворота цилиндра. нокруг своей оси на 180 со скоростью, обеспечива|ощей при разгрузке цилиндра постоянное заполнение бетоном 0,65-0,85 диаметра разгрузочного патрубка. Внутри цилиндра (сосуда) установлены перегородки (не показаны) с целью улучшения неремешивания материала при вращении сосуда 1.

Тра,нспортирование и закладка материала за опалубку осуществляется следующим образом.

Сосуд 1 через люк 2 заполняют материалом и плотно закрывают люк 2 с последующим винтовым креплением. Воэдухонодающий 3 и разгрузочный 4 патрубки герметично закрывают крышками (не показаны). При доставке сосуда 1 к месту его разгрузки с помошью пневмопривода 7 вращением сосуда 1 перемешивают материал, ликвидируя этим его расслоение. Качество перемешивания пои вращении цилиндра улучшается благодаря перегородкам, установленнь м внуTpl" него. Затем к Воэдухоподающему патрубку 3 подсоединяют рукав сжато -о воздуха, а к разгрузочному 4 " бетонопронод для подачи материала за опалубку, при. этом цилиндр установлен так, что патрубки 3 и 4 размещены н верхнем положении. Подают сжатый ноэдух по патрубку 3 и при медленном вращении цилиндра 1 сжатый воздух устремляется через разгрузочный патрубок 4 „ увлекая с собой закладочный материал, который по бетонопроводу подают эа опалубку. При этом скорость вращения цилиндра 1 поддерживают на величине, обеспечивающей заполнение материала 0,75-0,85 диаметра разгрузочного патрубка. При таком заполнении разгрузочного патрубка обеспечивается максимальная производительность подачи материала за опалубку. Это объясняется тем, что при заполнении материалом разгрузочного патрубка меньше 0,75 его диаметра избыточное давление н цилиндре будет незначительным, так как сжатый воздух свободно проходит н незаполненном (0,25 диаметра) материалом бетонолроведе, унося с собой малое количество аэросмеси.

При заполнении материалом разгрузочного патрубка больше 0,85 его диаметра избыточное давление в цилиндре становится большим, но не достаточным для нытеснения периодически обраэовынаемых B бетонопроноде пробок, состоящих из закладочного материала.

Только после перехода пробок в аэросмесь закладочный материал свободно перемещается по бетонопроводу. Таким образом, происходит пульсирующая подача материала, что значительно уменьшает производительность установки.

Поворачинание цилиндра со скоростью, обеспечивающей заполнение материалом

0,75-0,85 диаметра выходного патрубка, позволяет получить наилучшие условия, при которых сжатый воздух легко захватывает и подает закладочный материал по бетонопроводу, повышая производительность разгрузки.

Предлагаемый бетоноукладчик обеспечивает повышение производительности разгрузки эа счет сокращения времени выгрузки закладочного материала.

Ускорение процесса закладки позноляет достичь более высокой производительности проходки горных выработок, что также обеспечивает подачу каче ственного бетона эа опалубку с наименьшими затратами и образует более качественную бетонную крепь, что н свою очередь, улучшает условия тех.ники безопасности н горных ныработках.

Формула изобретения

Пневматический передвижной бетоноукладчик, включающий металлический сосуд с разгрузочным герметичным люком, воэдухоподающим и разгрузочным патрубками, привод, платформу, уста826040

Вид,4 новленную на колесах, и элементы крепления металлического сосуда к платформе, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности бетоноукладчика, металлический сосуд выполнен в виде цилиндра, установленного горизонтально и снабженного со стороны торцовых стенок осями, а элементы крепления металлического сосуда к платформе выполнены в виде кронштейнов, каждый из которых одним концом жестко закреплен к платформе, а другим посредством подшипника соединен с одной из осей цилиндра, при этом воздухоподающий и разгрузочный патрубки установлены в периферийной части торцовых стенок ци-!5

3 линдра напротив друг друга и соединены соответственно с гибкими воздухсподающим и транспортным трубопроводами, а привод соединен с одной из осей цилиндра с возможностью обеспечения поворота цилиндра вокруг своей оси на 180 со скоростью, обеспечивающей при разгрузке цилиндра постоянное заполнение бетоном 0,75-0,85 диаметра разгрузочного патрубка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 457808, кл. Е 21 F 15/10, 1973, 2. Механизированный комплект для ведения бетонных работ в шахте. И., .Цветметинформация, 1973, с. 2-4.

ВНИИПИ Заказ 2260/7

Тираж 463 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная,4