Холодильная камера

Холодильная камера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е „,826158

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61 Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.08.79 (21) 2805525/23-06 с присоединением заявки № —— (23) Приоритет— (5l ) М, Кл

F25 В 9!02

Гоаудорственный комитет

Опубликовано 30.04.81. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 10.05.81 (53) УДК 621.574 (088.8) ао деном изобретений и открытий

А. И. Азаров, В. Г. Карелин, Б. П. Жуков и Н. M. Симоненко, 1 - :-(72) Авторы изобретения

Одесский технологический институт холодильной промышленности (7!) Заявитель (54) ХОЛОДИЛЬНАЯ КАМЕРА

Изобретение относится к холодильной технике, а более конкретно к охлаждению газа в ступенчатых вихревых холодильных установках, работающих, преимущественно, при больших располагаемых степенях расширения и может быть использовано в устройс вах для термостатирования биологических и радиоэлектронных объектов.

При больших располагаемых давлениях (степенях расширения) газового потока целесообразно осуществлять его охлаждение в вихревых трубах ступенчато.

Известна холодильная установка, содержащая последовательно соединенные по холодному потоку вихревые трубы. В этой установке газ из отверстия диафрагмы предшествующей вихревой трубы подают в сопловой ввод последующей (1) .

Недостатком этой установки является ее низкая энергетическая эффективность из-за использования в ней неохлаждаемых вихревых труб с малой относительной долей охлажденного потока.

Известна также холодильная установка, содержащая последовательно соединенные по холодному потоку охлаждаемые вихревые трубы. Выход газа из отверстия диафрагмы последней вихревой трубы подается на охлаждение охлаждаемого объекта (2) .

Наиболее близкой к предлагаемой является холодильная камера, содержащая двухстенную обечайку, окружающую рабочий объем с охлаждаемым объектом, и последовательно соединенные по холодному потоку вихревые трубы (3).

Недостаток этой холодильной камеры заключается в низкой термодинамической що эффективности из-за того, что для охлаждения охлаждаемого объекта используется газ только после последней вихревой трубы.

Цель изобретения — повышение термодинамической эффективности.

Поставленная цель достигается тем, что межстенное пространство обечайки разделено радиальными перегородками на отсеки, каждый из которых включен в линию связи смежных вихревых труб.

На чертеже изображена схема предлагаемой холодильной камеры.

Устройство содержит двухгтенную обечайку 1, окружающую рабочий объем 2 с охлаждаемым об ьектом (не показан), и последовательно соединенные по холодному

826158

Формула изобретения

Составитель Ю. Килимник

Текред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Тираж 566 Г1однисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, УК вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Безродная

Заказ 2425/51 потоку вихревые трубы 3 — 6. Межстенное пространство обечайки 1 разделено радиальными перегородками 7 на отсеки 8 — 11, каждый из которых включен в линию связи смежных вихревых труб. Вихревые трубы 36 имеют соответственно диафрагмы с отверстиями 12 — 15 и сопловые вводы 16—

19. Сопловой ввод 16 вихревой трубы 3 подключен к источнику сжатого газа, а выходной участок отсека 11 сообщен с атмосферой.

Холодильная камера работает следующим образом.

Газовый поток, подводимый при Bblсоком давлении от источника сжатого газа к сопловоу вводу 16 вихревой трубы 3, расширяется и приобретает вихревой характер движения. Нагревающиеся при этом периферийные слои вихревого потока через оребрение вихревой трубы 3 отдают тепло окружающему воздуху. Охладившийся поток из отверстия 12 диафрагмы вихревой трубы

3 подается в отсек 8 обечайки 1. Гlроходя по отсеку 8, газ нагревается, отводя тепло от охлаждаемого объекта, расположенного в рабочем объеме 2, и поступает в сопловой ввод 1? последующей вихревой трубы 4.

Охладившийся поток из отверстия 13 диафрагмы вихревой трубы 4 направляется во входной участок отсека 10. Отняв тепло от охлаждаемого объекта, поток газа поступает из отсека 10 в сопловой ввод 19 вихревой трубы 6. Охладившийся в последней вихревой трубе 6 поток направляется в отсек 11, из которого после отвода теггла от охлаждаемого объекта выводится в атмосферу.

В предлагаемом устройстве отвод тепла от охлаждаемого объекта осуществляется на всех ступенях расширения газа. Поэтому каждая вихревая труба работает при одинаковых температурных условиях: начальные температуры газового потока на входе в сопловые вводы вихревых труб равны начальной температуре потока (температуре скружающей среды). Следовательно, охлаждение всех вихревых труб может осуществляться окружающим воздухом. Перечисленные преимущества предлагаемого устройства обеспечивают высокую энергетическую эффективность процесса охлаждения газового потока при больших располагаемых степенях расширения.

Холодильная камера, содержащая двухстенную обечайку, окружающую рабочий объем с охлаждаемым объектом, и последовательно соединенные по холодному пото20 ку вихревые трубы, отличающаяся тем, что, с целью повышения термодинамической эффективности, межстенное пространство обечайки разделено радиальными перегородками на отсеки, каждый из которых включен

25 в линию связи смежных вихревых труб.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 50 — 3649, кл. 68 В 11, опублик, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 567906, кл. F 25 В 9/02, 1976.

3. Клименко А П. и др. Холод в машиностроении. М., «Мяп иностроение», 1969, с. 216, 217.