Устройство для сушки сыпучих и зернис/гых eks«un-r-f- ' млтирилпптг——_ ' '"'^'е^и'лматериалов

Устройство для сушки сыпучих и зернис/гых eks«un-r-f- ' млтирилпптг——_ ' '"'^'е^и'лматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 826174 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.01.80 (21) 2856553/28-13 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (51)м. Кл.

F 26 В 11/04 тЪеударстеенный комитет

СССР

Опубликовано 30.04.81. Бюллетень Ж 16

Дата опубликования описания 30.04.81 но делам изобретений и открытий (БЗ) УДК 66,047. .765(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Е. Куцакова, С, В. Петров и В. В. Падохин

Ленинградский технологический институт холодильной тг

1

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к непрерыв- ной сушке сыпучих и зернистых материалов во вращающемся барабане и может найти широкое применение в различных отраслях промышленности (химической, пищевой, сельском хозяйстве), в частности,оно может быть использовано для сушки семян подсолнечника.

В настоящее время непрерывная

10 сушка сыпучих и зернистых материа.лов осуществляется во вращающемся. барабане со шнеками, в которые поступает горячий теплоноситель.

Для обеспечения времени пребывания материала в барабане, необходимого для качественной сушки и увеличения коэффициента заполнения агрегата материалом, барабаны устанавливают с отрицательным углом наклона.

Известно устройство для сушки сыf пучих и зернистых материалов, содержащее барабан. наклонно установленный

2 с возможностью вращения и имеющий в торцовых стенках загръзочное и разгрузочное отверстия 1

Так как барабан имеет угол наклона в сторону загрузочного отверстия, то количество материала в начальной зоне агрегата возрастает, и шнек, который распределяет материал по секторным насадкам, начинает забрасывать поступающий на сушку продукт в газоход по которому подается теп"

Ф о лоноситель с температурой 300-500 С.

Под воздействием горячего теплоносителя происходит возгорание продукта в газоходе, а затем и в самом барабане, что недопустимо по условиям техники безопасности при эксплуатации сушильных устройств, ибо это приводит к порче значительного количества обрабатываемого продукта.

Цель изобретения — исключение возгорания обрабатываемого продукта.

25

3 8261

Для достижения поставленной цели в устройстве, содержащем барабан, наклонно установленный с возможностью вращения и имеющий в торцовых стенках загрузочное и разгрузочное от5 верстия, барабан снабжен отражателем, выполненным в виде конического кольца, закрепленного на внутренней стороне торцовой стенки вокруг загрузочного отверстия и имеющего угол наклона.5-10, а ширина конического кольца равна шагу шнека.

На чертеже изображены устройство и траектория перемещения частиц материала при работе с отражателем. J5

Предлагаемое устройство представляет собой установленный под отрицательным углом с вращающийся барабан 1, внутри которого расположен шнек 2 и секторные насадки 3. 20

Барабан 1 снабжен разгрузочным отверстием 4, загрузочным отверстием

5 с бункером 6, и=- которого продукт по течке 7 посту, в барабан 1.

Со стороны загрузочного отверстия 5 на внутрепней торцовой поверхности барабана 1 установлен отражатель 8, который выполнен в виде конического кольца, наклон которого / -5-10 . 1Ни"0 рина кольца отражателя 8 20 см, что равно шагу 8 шнека 2. Указанная ширина обеспечивает отражение всего потока частиц продукта, падающих с витков шнека. В барабан 1 по газоходу

9 поступает нагретый теплоноситель, 55

Устройство работает слецующим образом.

Продукт из бункера б по течке 7 поступает во вращающийся барабан 1, установленный с отрицательным углом наклона в сторону загрузочного отверстия 5, с помощью шнека 2 высушиваемый продукт равномерно распределяется по секторным насадкам 3.

При вращении барабана 1 материал пересыпается с лопаток секторных насадок 3 и продувается горячим теплоносителем, поступающим через загрузочное отверстие 5 с начальной температурой 300-500 С.

При падении с лопаток продукт,: подвергающийся сушке, смещается в сторону загрузочного отверстия 5 (из-за установки барабана с отрица55 тельным углом наклона), и движение продукта в сторону разгрузочного отверстия 4 происходит только под воздействием потока теплоносителя.

Это приводит к увеличению коэффициента заполнения агрегата и повышению среднего времени пребывания высушиваемого материала в барабане.

При увеличении загрузки агрегата частичка продукта А, двигаясь по виткам шнека 2, поднимается на некоторую высоту, падает вниз, занимая позицию В, ударяется об отражатель 8 и отлетает вовнутрь бараба— на 1.

Ширина отражателя 8 выбирается равной шагу витка шнека 2 для того, чтобы отразить весь поток частиц продукта, падающих с витков шнека. В результате полностью исключается попадание частиц в газоход 9 и соответственно возгорание продукта, Для работы барабана по указанной схеме требуется увеличить скорость теплоносителя, так,при положительных углах наклона барарана оптимальной является весовая скорость

=1,8-2,0 кг/м с, а при отрицательных углах наклона — Я", =2 52 ч

3,0 кг/м с. Кроме того, для увеличения производительности следует увеличить число оборотов и с 6 до 1214 об/мин. Влияние числа оборотов на производительность можно объяснить тем, что суммарное время пребывания продукта в агрегате можно рассматривать как сумму времени пребывания в активной зоне и времени пребывания в завале. В течение времени пребывания в активной зоне. т.е. в период полета частицы, осуществляется ее усиленный обдув, Бремя, в течение которого частица находится в завале, характеризуется отсутствием активного интенсивного обдува потоком теплоносителя. При повышении числа оборотов увеличивается число падений частиц, что приводит к уменьшению времени нахождения частиц в завале, а также к увеличению общего времени экспозиции, однако, это наблюдается при работе только агрегатов с отрицательными углами наклона, при положительных углах получается обратная картина, Наличие отражателя 8 в предлагаемом устройстве для сушки сыпучих и зернистых материалов исключает возгорание обрабатываемого продукта и тем самым позволяет обеспечить высокое качество конечного продукта, В используемых в настоящее время

5 82 х бе отражателей потери барабанах ез (на примере от загораний составляют на прим ка) в месяц около семян подсолнечника; в те. Экономичес-

40 т на одном агрегате. и эффект от внедрения пр дл е агаеки э е телями на Леба абанов с отражател мых ар овом комбинанградском масложировом ни экст акте и еорг

Г иу-Дежском масло р оставляет 52 тыс.ру б ционнам заводе сос на один барабан.

Формула изобретения

1. Устройство для суш с ки сыпучих материалов, преимущести зернистых м со ержащее венно семян п подсолнечника, содерж барабан, накло нно установленныи с стью вращения и имеющии в возможностью и разторцовых стенках з ру

ar зочное

6174 отлич очное отверстия груз с целью истем что ю щ е ания обрабатываемого ключения возгорания о р телем продукта, бара ан б снабжен отражателе е конического выполненным в виде н т енней

5 закрепленным на внутренне кольца, закр ок г эастороне т орцовой стенки вокру грузочного отверстия.

1 отли2. Устроиство по п., о тем что угол начающее с я т

1О кольца составляет клона конического к о

5-10

1 о тли3. Устройство по п., о ч а щ ю ееся т ем что ширина коаr шнека. нического го кольца равна ша у

Источники информации, о внимание при экспертизе принятые во в ьство СССР

1. то

Ав рское свидетельство

11 - 245645, кл. F 26 В 11/04, 1967.

Составитель. Е. Лебедюк

Г б Корректор M. Шароши ная Техред Н. ра

Подписное

Редактор Н. Безрод

Заказ 2427 52 Тираж 740 митета СССР

ВНИИПИ Государственного комитета отк ытий изобретени ний и р

l э, 13035 Москва Ж-35 Раушская наб. л. Проектная, Филиал ППП Патент г. Ужгород, у