Патент ссср 826461

Патент ссср 826461

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 070879 (23) 2806708/24-07 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 3004.81, бюллетень Ио 16

Дата опубликования описания 30.04,81 (51) М. КЛ.З

Н 01 К 3/06

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (- з) УДК 621. 3. . 032. 927 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.E. Алеканов, Г. И. Грекова, В, В. Коровин р С.Х. Лиссер: -: (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СПИРАЛИ

С ЭЛЕКТРОДАМИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП

К АВТОМАТУ МОНТАЖА НОЖЕК

Изобретение относится к производ- Цель изобретения — обеспечение ству электрических ламп, в частности надежности автоматической приварки к устройствам для соединения спирали концов спирали к электродам лампы. с электродами ламп, используемым в Указанная цель достигается тем, автоматах монтажа ножек ламп. что в устройстве для соединения спиИзвестно устройство для автомати- рали с электродами электрических ческого соединения заготовок проволоч- ламп к автомату монтажа ножек, механых экранов ножек люминесцентных низм приварки спирали снабжен непод» ламп приваркой электрическим то- вижными присосами, причем с одной стоком (1) . 0 роны сварочного электрода расположеНедостатком упомянутого устройст- . ны неподвижный, а с другой стороны— ва является невысокая надежность при- подвижный присосы. варки спирали s связи с малой жест- На фиг. 1 изображено устройство, костью последней. вид сбоку; на фиг. 2 — устройство, Наиболее близким к предлагаемому 15 вид сверху; на фиг. 3 — взаиморасявляется устройство для автоматичес- положение рабочих органов в момент кого соединения спирали с электро-- приварки, вид caepxyf на фиг. 4 дами электрических ламп, состоящее разрез по неподвижному присосу. из механизма подачи с подвижными при- Устройство состоит из механизма 1 сосами концов спирали, механизма за- 20 подачи спирали и механизма 2 приваргибки концов электродов и механизма ки спирали, установленных на общей приварки спирали со сварочными элект- плите. Механизм 1 подачи спирали родами Г22. смонтирован на кронштейне 3. МехаНедостатком устройства является низм 1 содержит качающийся рычаг 4, невозможность получения надежного 2> узел 5 присосов и. убчатый барабан 6. электрического контакта между конца- Последний установлен подвижно на ми спирали и электродами лампы мощ- оси 7, закрепленной в кронштейне 3, ностью 80 Вт вследствие ненадежной и имеет впадины, выпоненные с возфиксации спирали относительно элект. можностью размещения одной спирали,,родов. 30 вытунутой вдоль образующей бараба826461 на 6. С барабаном 6 скреплено храповое колесо 8. Ось 9 качания рычага 4 закреплена в кроншейне 3, Нижнее пле-, чо рычага 4 снабжено роликом 10, взаимодействующим с кулаком 11 распределительного вала 12 автомата. Верхнее изогнутое плечо рычага 4 имеет на конце зубчатый сектор 13, сцепленный с шестерней 14, которая жестко связана с узлом 5 присосов. B верхнем плече качающегося рычага 4 укреплен палец 15 и на нем рычаг 16 с храповой 10 собачкой 17, В кронштейне 3 укреплена ось 18, вокруг которой может поворачиваться узел 5 присосов. На оси

18 неподвижно закреплен кулак 19.

Внутри узла 5 присосов находится мел- 15 комодульная рейка 20, на конце которой укреплен ролик 21, обкатывающий кулак 19.

Рейка 20 сцеплена с двумя мелкомодульными шестернями 22, которые за- 20 крещены на двух параллельных осях

23„ На выступающих из узла 5 присосов концах осей 23 укреплепы Г-образные рычажки 24, выполненные заодно с подвижными присосами 25. Последние соединены с вакуумной магистралью резиновыми трубками 26.

Механизм 2 приварки спирали установлен под гнездом 27 карусели автомата. В гнезде зажимается ножка 28 лампы 29 с электродами.

Ползуны 30 механизма 2 закрепления спирали несут на себе изолированные сварочные электроды 31 и 32, рядом с которыми расположены неподвижные присосы 33. На механизме 2 установлен З5 и заземлен неподвижный сварочный электрод 34. Подлежащие приварке спирали 35 укладываются р впадины барабана 6. о Устройство для приварки спирали 4О работает следующим образом.

При повороте кулака 11 автомата качающийся рычаг 4 поворачивается относительно оси 9, при этом зубча- 4$ тый сектор 13 поворачивает шестерню

14 и вместе с ней узел 5 присосов в направлении к зубчатому барабану 6.

Подвижные присосы ?5 подходят к спирали 35, лежащеЯ во впадине бараба- щ на 6. В этот момент подвижные присосы 25 соединяются с вакуумной магистралью и захватывают спираль 35 на расстоянии 2-3 мм от концов.

"Затем качающийся рычаг 4 поворачи- вается в обратном направлении, узел

5 присосов отводится от зубчатого барабана 6 и приближается к механизму 2 закрепления спирали.

В процессе поворота узла 5 npucocos ролик 21 обкатывается по непод- 60 вижному кулаку 19, профиль которого вызывает перемещение рейки 20 в корпусе узла 5 присосов. Перемещение рейки 20 вызывает поворот шестерен 22 и укрепленных на осях 23 шестерен 22 65 рычажков 24 с подвижными присосами 25.

В результате поворота рычажков 24 вокруг осей 23 подаваемая ка сварку спираль 35 разворачивается в петлю с учетом последующего монтажа на ножке 28 лампы.

Концы спирали 35 приближаются к неподвижным присосам 33 и неподвижному сварочному электроду 34, а также к электродам 29 лампы. Неподвижные присосы 33 захватывают свободные концы спирали 35. Концы спирали

35 занимают определенное положение между подвижными присосами 25 и неподвижными присосами 33, а также между подвижными сварочными электродами 31 и 32 и неподвижным сварочным электродом 34.

При движении ползунов 30 подвижные:электроды 31 и 32 приближаются к концам спирали 35 между подвижными присосами 25 и неподвижными присосами 33 и прижимают спираль 35 к кснцам электродов 29 лампы и неподвижному сварочному электроду 34. После сжатия свариваемых деталей на подвижные электроды 31 и 32 пода-. ется напряжение и происходит приварка спирали 35 к электродам 29 лампы.

По окончании сварки подвижные 25 и неподвижные 33 присосы сообщаются с атмосферой или с магистралью сжатого воздуха давлением до 0,2 кгс/см, Z и спираль 35 освобождается иэ присосов 25 и 33. Подвижные присосы 25 отводятся к барабану 6, ножка 28 поднимается гнездом 27 и извлекается из механизма 2 закрепления.

Внедрение предлагаемого устройства для автоматического соединения спирали с электродами ламп мощностью более 80 Вт позволит обеспечить надежную автоматическую приварку спирали к электродам лампы.

Формула изобретения устройство для соединения спирали с электродами электрических ламп к автомату монтажа ножек, содержащее механизм подачи спирали с подвижными присосами концов спирали и механизм приварки со сварочными электродами,,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения надежности. автоматической приварки, механизм приварки спирали снабжен неподвижными присосами, причем с одной стороны сварочного электрода. расположены неподвижный„ а с другой стороны — подвижный прйсосы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 123623, 1959.

2. Тамарченко В.С. Основы конструирования сборочных машин электровакуумного производства. М., "Энергия", 1968, с. 121 131, рис. 43.

826461

Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2526/74

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Нестеренко

Редактор Е. Папп Техред A,Áàáèíåö Корректор Н. Стец