Инструмент для разрезки ^ металлической оболочки кабеля

Инструмент для разрезки ^ металлической оболочки кабеля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗРЕЗКИ

МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ КАБЕЛЯ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электромон-тажнМх работ и может быть использовало в электротехнической промышленности.

Известно устройство для разрезки оболоч, ки кабеля, содержащее кориус, в котором установлены направляющие ролики, раепож женные на осях, механизмы крепления режущих элементов, расположенные между направляющими роликами, механизм прижима кабе,ля к режущим элементам (1).

Недостатком известного устройства является то, mo необходимы значительные трудозатраты монтажников при прорезании полосок оболочки кабеля и при выравнивании ленточки оболочки, образованной между полосками, поскольку происходит неравномерное по глубине нрорезаиие оболочки, т.е. при надрезании продольных полосок будут участки длины кабеля с иепрорезанной полоской или прорезка осутцествится недостаточно глубокон,. что требует повторного надрезания. Низкое качество одновременной налрезки полосок получается из-за жесткого крешюния режуще.) 2 го элемента и деформирований в процессе изготовления, транспортировки, монтажа обо. почки кабеля, в результате чего не обеспечивается постоянный контакт режущего элемента с оболочкой кабеля. б

Цель изобретения — повышение качества разрезки кабеля и обеспечение удобства в эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что шструмент содержит поворотные, подпружиненные. к корпусу рычаги, расположенные соосно с одним из направляющих роликов, а механизмы крепления режущих элементов установлены на рычагах, и механизм перемещения инструмента вдоль кабеля, выполненный в виде поворотного рычага, расположенного в корпусе на оси, параллельной осям направляющих роликов и удаленной от плоскости, проходящей через эти оси на расстояние, пре® . вышающее максимальный диаметр кабеля, зубчатого колеса и храновика, установленных соосно на рычаге, и дополнительного поворот-! ного рычага, установленного на рычаге соосно с зубчатым колесом и храповиком, снабжениого собачкой, взаимодействующей с хра-! повиком, и рукояткой, при этом свободный .конец рычага контактирует с механизмом прижима кабеля к режущим элементам.

На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид, на фиг. 2 — то же, вид сверху; на . фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез

В-В на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Г-Г иа фиг. 1 на фиг. 7 — вид инструмента

В рабочем состоянии (с кабелем); на фиг. 8—

Разрез д — д на фиг. 7.

Инструмент содержит корпус 1 (фиг. 1), Внутри корпуса 1 на параллельных осях 2 и 3 расположены направляющие ролики 4 и 5, 6. Между роликами 5 и 6 на оси 3 расположены поворотные рычаги 7, 8. В верхней части каждого рычага 7, 8 закреплены штифты 9, 10 (фиг. 3); на которые надеты силовые пружины 11, 12. Свободные концы пру-. жин соединены с нажимными винтами 13, 14 (фиг. l, 4), установленными в резьбовых отверстиях пластины 15, закрепленной в корпусе 1. т.тграничительная пластина 16 (фиг. 1) также закреплена в корпусе 1. В гнездах рычагов 7, 8 закреплены с помощью винтов

17, 18 ножи 19, 20. Ножи 19, 20 установлены с возможностью перемещении посредством упорных винтов 21, 22, причем боковая поверхность.ножей 19, 20 расположена в плоскости поперечного сечения роликов 4, 5, 6 и установлена ттежду ними лезвием внутрь корпуса 1.

Инструмент содержит также механизм его перемещения вдоль кабеля, в котором на дополнительной оси 23, установленной в корпусе 1 параллельно осям 2, 3 и удаленной от плоскости, проходящей через эти оси 2, 3 на расстояние, превышающее максимальный диаметр кабеля, шарнирно закреплен рычаг 24, свободный конец которого заканчивается флажком (фиг. 1, 5). Ручка 25 механизма прижтниа кабеля к режущтпи элементам расположена с возможностью взаимодействия со свободным концом кронштейна

24 и соединена по резьбе со втулкой 26, закрепленной в корпусе 1 (фиг, 1). В полости рычага 24 на оси 27 (фиг, 1, 4, 5) расположено зубчатое колесо 28, храповик 29, жестко связанные между собой. На этой же осн 27 распол1жен дополнительный рычаг 30 с рукояткой 31 (фиг. 1). В полости рычага

ЗО расположены собачка 32 и пружина 33.

Напротив роликов 5, 6 параллельно их торцовым поверхностям размещены две щеки

34, 35 (фиг, 1, 6), каждая иэ которых жестко соединена с резьбовыми втулками 36, 37 (фиг. 6), имеющими одна левое, а дру)гая правое направление резьбы. Расположен9 4 ный на выступе корпуса 1 винт 38 соединен с соответствующими резьбовыми втулками 36, 37 (фиг. 6). С одной стороны винта 38 эа. креплена ручка 39 (фиг. 6).

Зубчатое колесо 28 служит для обеспече ния взаимодействия привода механизма перемещения с оболочкой кабеля 40. Храповик

29 с собачкой 32 служит для дискретного перемещения инструмента по кабелю на величину шага этого соединения. Пружина 33 служит для возврата собачки 32 в исходное положение. Для регулирования величины сжатия пружин 11, 12 предназначены нажим. ные винты 13, 14. Для предупреждения травмирования рук монтажников режущими элементами предусмотрены щеки 34, 35.

Инструмент работает следующим образом, В исходном состоянии кабель 40 проходит внутри корпуса 1 по роликам 4, S, 6. Ручур ку 25 (фнг. 1) ВывинчиВают кэ Втуттки 26 настолько, чтобы обеспечить поворот рычага

24. Этот рычаг 24 отводят рукояткой 31 вниз настолько, чтобы зубчатое колесо 28 не препятствовало установке инструмента на кабеле 40. Вращением ручки 39 (фиг. 1, 6) разводят щеки 34, 35 на расстояние, несколько превышающее величину диаметра кабеля 40.

Инструмент перемещают по подлежащему обработке кабелю со стороны ролика 4 и зо продвигают по заданной отметки кольцевого надреза оболочки кабеля (фиг, 7), Вращают ручку 39, сближают щеки 34, 35 (фиг. 6, 8) до величины диаметра кабеля 40 (с небольшим пропуском 0,5 — 1,0 мм), Эта установка щек 34, 35 совместно с роликами 4, 5, б обеспечивает надежное центрирование инструмента при его перемещении относительно кабеля.

Враптая ручку 25 (фиг. 7) приближают рычаг 24 вместе с зубчатым колесом 28 к ка4О белю 40. При соприкосновении оболочки кабеля 40 с ножами 19, 20 продолжают вращать ручку 25 до тех пор, пока острия ножей 19, 20 не врежутся в оболочку кабеля на заданную глубину (практически эта величи.

5 на лежит в пределах (1,8-2,5 мм). При прижатии зубчатым колесом 28 кабеля к ножам

19, 20 рычаги 7, 8 поворачиваются вокруг оси 3, при этом силовые пружины 11, 12 сжимаются. Усилие пружин 11, 12 рассчитано таким образом, что оно соизмеримо с усилием врезания ножей 19, 20 в алюминиевую оболочку кабеля 40 до полного их сжатия.

Таким образом, при рабочем положении инструмента между верхними частями рычагов 7, 8 и ограничительной пластиной 16 создают некоторый зазор для перемещения ножей под действием пружин 11, 12. Величину усилия. пружины регулируют нажимными винтами 13, 826479 позволяет повысить качество и снизить трудоемкость выполняемых работ.

Инструмент для разрезки металлической оболочки кабеля, содержащий корпус, в котором установлены направляющие ролики, расположенные на осях, механизмы крепления режущих элементов, расположенные между

I направляющими роликами, механизм прижима кабеля к режущим элементам, о т л и .ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества разрезки кабеля и обеспечения удобств в эксплуатации, содержит поворотные, подпружиненные к корпусу рычаги, расположенные соосно с одним из направляющих роликов, а механизмы крепления режущих элементов установлены на рычагах, и механизм перемещения инструмента вдоль кабеля, выполненный в виде поворотного рычага, расположенного в корпусе на оси, параллельной осям направляющих роликов и удаленный от плоскости, проходящей через зти оси на расстояние, превышающее максимальный диаметр кабеля, зубчатого колеса и храповика, установленных соосно на рычаге, и дополнительного поворотного рычага, установленного на рычаге соосно с зубчатым колесом и храповиком, снабженного собачкой, взаимодействующей с храповиком, и рукояткой, при э-.ом свободный конец рычага контактирует с механизмом прижима кабеля к режущим элементам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ЧССР К 104106, кл. 21 с 7/04, опублик. 1962.

14. При повороте ручки 31 по часовой стрелке за счет взаимодействия собачки 32 с храповиком 29 поворачивается зубчатое колесо 28, зубья которого, врезаясь в оболочку кабеля 40, ооеспечивают перемещение всего Формула изобретения инструмента вдоль кабеля в сторону его конца. При этом каждый из ножей 19, 20, работая независимо один от другого, надрезает ст1рй участок оболочки кабеля (фиг. 8).

При обратном ходе рукоятки 31 собачку 10

32 перемещают относительно храповика 29, и она входит в зацепление с его очередным. зубом за счет пружины 33.

Надежность сцепления зубчатого колеса 28 с оболочкой кабеля 40 во время рабочего is хода обеспечивается воздействием дополнительного усилия на зубчатое колесо 28, полу-. чаемого за счет плеча, образованного осями

23, 27. В результате этого при повороте зубчатого колеса 28 происходит одновременное 2р его прижатие к оболочке кабеля 40. Таким образом, удерживая руками инструмент за ручки 25, 31 и совершая качательные движения рукояткой 31, инструмент перемещают вдоль кабеля по всей длине надрезания до его. уу конца. При этом ножи 19, 20 выполняют два продольных надреза по оболочке.

Смещая острие ножей 19, 20 относительно центра зубчатого колеса 28, обеспечивают выполнение надрезов на конце кабеля до того, ЭЕ как зубчатое колесо выйдет из зацеплейия с оболочкой. Дальнейшее удаление оболочки с кабеля осуществляют по общеизвестной технологии: с помощью плоскогубцев вырывают ленточку оболочки кабеля между вынолненными надрезами, а затем оболочку разво35 рачивают и удаляют с кабеля.

Таким образом, применение ручного инструмента облегчает труд электромонтажников при монтаже соединительных и кабельных муфт, 826479

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Папп

Заказ 2529/75

Составитель Г. Александрова

Техред Ж. Кастелевич

Тираж 675

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор Г. Назарова

Подписное