Патент ссср 826951

Патент ссср 826951

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«i>826951 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 15.05.74(21) 2024692/29-33 (23) Приоритет — (32) 15 ° 05 73 (31) Р 2324953.8 (331 ФРГ (51) М. Кл.

С 03 В 9/26

1 есударстванньй наинтет

СССР на данам нзсбрвтаннй н аткрнтнй

Опубликовано 30 ° 04.81-Бюллетень № 16 (Sa) ДК 666.1. .032.4 (088.8) Дата опубликования описания 10.05.81

Иностранец

Лотар Шаар (ФРГ) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

"Херманн Хейе" (71) Заявитель (ФРГ ) (54) ФОРМУЮЩИЙ УЗЕЛ СТЕКЛООБРАБАТЫВАММЦЕЙ

МАШИНЫ

Изобретение относится к устройствам формования стеклоизделий и может быть использовано в строительстве и стекольной промышленности.

Известен формовочный участок, содержащий матрицу, дутьевую головку, горловое кольцо, разъемный горловой инструмент с опорной поверх- ностью для матрицы и привод. Инструмент для формования горла получает вращение от зубчатого колеса, вхо-. дящего в зацеппение со звездочкой, связанной с двухрядной цепью, поэтому, пока ведущее колесо вращается, инструмент для формбвания горла и . горловое кольцо постоянно вращаются совместно относительно остального инструмента для формования (1).

Недостатком участка является прежде всего наличие большого количества . сложных и дорогостоящих деталей.

Так как на многих формовочных участках в зацеплении с соответствующим рядом двухрядной цепи постоянно находятся несколько звездочек, то совместно вращаются постоянно их соответствующие горловые кольца. Выборочное вращение только одной.горловой формы невозможно. Кроме того, каждый известный формовочный участок может иметь только один инструмент для формования. Спедовательно, работа с несколькими фор1ð мами невозможна. Между всеми инструментами для формования горла существует более или менее широкий зазор, который приводит к образованию нежелательных наружных стыков на ro15 товом изделии из сортового стекла и ограничению величины давления дутьевой среды.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигасн1 емому эффекту является формующий узел стеклообрабатывающей машины, содержащий, по крайней мере, одно неразъемное горловое кольцо с верхней опорной поверхностью для дутье826951

5О

3 вой головки и разъемный горловой инструмент с опорной поверхностью для, по крайней мере, одной матрицы, и привод вращения $2), Недостатком этого технического решения является низкое качество изделий за счет эксплуатационной ненадежности устройства.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в формующем узле стекло-. обрабатывающей машины, содержащем, по крайней иере, одно неразъемное горловое кольцо с верхней опорной поверхностью для дутьевой головки и разъемный горловой инструмент с опорной поверхностью для, по крайней мере, одной матрицы и привод вращения, горловое кольцо соединено с приводом вращения. Причем горловое кольцо соединено, например, с приводом вращения зубчатой передачей или с приводом вращения кривошипам, или соединено с возможностью вращения с другим горловым кольцом, по крайней мере одним, Формующий узел мо" жет быть снабжен приводной втулкой, соединенной с горловым кольцом и приводом вращения дутьевой головки.

Причем приводная втулка соединена с приводом: вращения зубчатой передачей или кривошипом, или, соединена с возможностью вращения с другой приводной втулкой, по крайней мере, одной.

Причем горловое кольцо со стороны стекломассы выполнено профилированным.

На фиг. 1 и 2 изооражен формующий узел с выдувным устройством, частичный продольный разрез; на фиг.3= разрез А-А на фиг. 2; на,фиг. 4 — горловые кольца спаренных матриц, вид сверху; на фиг. 5 — две приводные дутьевые голонки спаренных матриц, вид снизу; на фиг. 6 — вращающийся стол для чистового формования со спаренными матрицами, частичный вид сверху; на фиг. 7 — схематический разрез Б-Б на фиг. 6; иа фиг. 8— горловое кольцо, разрез; на фиг. 9— кривошипный механизм, схематическое изображение.

Формующий узел 1 содержит выдувное устройство.2 с дутьевой головкой 3, горловое кольцо 4 и разъемную чистовую матрицу 5.

На стационарную или подвижную монтажную плиту б с помощью подшипника 7 скольжения опирается с возможностью осевого перемещения труба 8 выдувного устройства 2. Другой подшипник 9 скольжения, установленный также на стационарной или подвижной опорной плите 10, образует вторую опору трубы 8. Призматическая шпонка 11 препятствует вращению трубы 8. На трубе 8 установлена обойма 12 с шатуном 13 кривошипного механизма (не показан). Кривошипный механизм сообщает трубе 8 вертикальное движение.

На нижнем конце трубы 8 укреплена при помощи шпоночного соединения труба 14, в верхний конец которой герметично ввинчен подпружиненный питающий штуцер 15 для подачи среды, например сжатого воздуха, в дутьевую головку 3.

Нижниц конец соединительной трубы

14 выполнен, например, из стали в виде сферы и контактирует с уплотнительным кольцом !b из литейной оловянно-цинковой бронзы.

Уплотнительное кольцо 16 поджимается к дутьевой головке 3 запорной крышкой 17 при помощи винтов 18. Таким образом, сферическая поверхность соединительной трубы 14 позволяет самоустанавливаться деталям 16, 17 и дутьевой головке 3 относительно горлового кольца 4 для устранения зазоров между ними.

В дутьевую головку 3 диаметрально ввинчены с возможностью осевого перемещения два болта 19, которые входят в отверстия в приводной втулке 20. и взаимодействуя с ней пе1 р редают движение. Приводная втулка

20 с помощью подшипника скольжения

21 установлена с возможностью поворота без осевого перемещения на втулке 22, которая закреплена винтами

23 к нижней стороне монтажной плиты 6. С помощью привода (не показан), закрепленного на монтажной плите б, приводная втулка 20 приводится через клиновой ремень 24 во:вращательное движение.

В нижней части дутьевой головки

3 вставлены радиально направленные поводковые штифты 25, которые взаимодействуют с перпендикулярно к ним располоЖенными штифтами 26 в верхнем кольцевом фланце горлового коль826951

15

5 ца 4. При возвратно-поступательном движении дутьевой головки 3 либо поводковые штифты 25, либо штифты

26 могут быть выполнены вильчатыми с относительно небольшим боковым зазором друг к другу. В середине горловое кольцо 4 имеет кольцевой нижний фланац 27, который входит в соатветствующие выемки 28 и 29 половин 30, 31 разъемного горлового инструмента. В основании горловое кольцо 4 упирается в заплечики половин 30 и 31 инструмента для формования горловины, прилегающих друг к другу в этой зоне.

Следовательно, заплечики .горлового кольца 4 и половинки 30 и 31 разъемного горлового инструмента формуют горло баночки (не показана), Каждая половина 30 и 31 разъемно- щ го горлового инструмента навешена на половины 32 и 33 держателя горлового инструмента, которые установлены на двух тягах 34 и 35 с возможностью относительного перемеще- 25 ния относительно друг друга для от крывания или закрывания горлового инструмента.

Половины 30 и 31 горлового инструмента с помощью упоров 36, при- у0 варенных к половинам 32 и 33 держателя горлового инструмента, и других упоров 37, соединенных с половинами

32 и 33 двумя винтами 38, установлены относительно половин 32 и 33 держа-35 теля горлового инструмента.

Закрытые половины 30 и 31 горлового инструмента на своем нижнем конце охватываются половинами разъемной чистовой матрицы 5, которые наве- 40 .1 шены на половины 39 и 40 зажимной цанги чистовой формы, изображенные на чертеже только частично. Чистовая матрица 5 может быть выполнена и неразъемной. 45

Чистовые матрицы могут быть спарены в одну форму, имеющую соответИ ственно горловое кольцо 4 и 4

Горловое кольцо 4 приводится в дви- . жение дутьевой головкой 3 через штифты 26. Верхний кольцевой фланец горлового кольца 4 выполнен в

К виде зубчатого венца, входящего в заце ение с зубча кольцом 41, 55 которое крепится винтами 42 на корпуИ се горлового кольца 4 с возможностью установочного перемещения после центрирования. буртиком 43.

Поскольку горловое кольцо косвенно приводится в движение горло-! вым кольцом 4, то его выдувное устройство может быть выполнено бе: собственного привода вращения.

В форме со спаренными матрицами (М приводные их втулки 20 и 20 (изо ражены на фиг. 5, вид снизу), находятся в зацеплении друг с другом, например, с помощью внешних зубчатых венцов 44 и 45. Каждая из приводных втулок через свои отверстия

46 приводит в движение соответствующую дутьевую головку и, наконец, соответствующее горловое кольцо.

Приводная втулка 20 приводится в движение кинематически приводной втулкой 20, а последняя — непо0 средственно зубчатым кольцом 47.

На фиг. 6 показан вращающийся стол 48 для чистового формования прессовыдувного автомата. Вращающийся стол оснащен четырьмя расположенными друг от друга на одинаковом расстоянии не показанными на чертеже чистовыми формами, которые непрерывйо вращаются в направлении стрелки.

Через часть окружности вращающегося стола 48 для чистового формования перекинута детально не представленная на чертеже передаточная цепь 49, перемещающаяся в направляющих 50 и несущая только пары горловых колец 4 автомата, работающего со спаренными матрицами.. Каждая пара горловых колец подвешена на половинах 32 и 33 держателя горлового инструмента.

Каждая пара горловых колец взаимодействует друг с другом с помощью зубчатых зацеплений.

Зубчатое кольцо 47 с внешним и внутренним зубчатым зацеплением поворотно установлено на вращающемсястоле 48 для чистового формования.

Внешним зубчатым зацеплением оно взаимодействует с. зубчатым зацеплением горловых колец 4, которые раходятся в зоне вращающегося стола для чистового формования. Внутренним зубчатым зацеплением оно взаимодействует с шестерней 49 привода 50, устанавливаемого предпочтительно на невращающейся стойке вращающегося стола

48 для чистового формования. Привод

50 может сообщать зубчатому кольцу

47 любое вращение в направлении стрелок (фиг. 6)..7 8269

Зубчатое кольцо 47 (фиг. 7) перемещается с верхним кольцом 51 в кольце 52 опоры скольжения, закрепленном концентрично относительно вращающегося стола 48 и движется на несколь- 5 ких опорных роликах 53, распределен- . ных по его окружности и опирающихся на жесткую раму 54.

С верхним фланцем в виде зубча того венца горлового кольца 4 взаимодействует дутьевая головка 3, вращающаяся с вращающимся столом

48 для чистового формования.

Кроме того, на фиг. 7. изображены половина 32 держателя горлового 15 инструмента с двумя навешенными на нее половинами 30 и 31 разъемного горлового инструмента, а также половина 39 зажимной цанги чистовой формы с двумя навешенными на нее 20 половинами чистовой матрицы 5. Половины 39 зажимной цанги и половины чистовой матрицы 5 также постоянно вращаются со столом 48 для чистового формования и только иногда соеди- 25 няются с парой горловых колец 4.

Кольцевая поверхность 55 горлового кольца, входящая в контакт со стеклом, выполнена профилированной и содержит несколько сферических ЗО вогнутостей или выпуклостей, распределенных по окружности поверхности 55 (фиг. 8).

На фиг. 9 показана другая возможность сообщения горловому кольцу

4 возвратно-поступательного вращательного движения в угловом диапазоне С,. Для этого горловое кольцо имеет снаружи проушину 56, с которой сочленен шатун 13. На другом 40 своем конце шатун 13 сочленен с цапфой 57 кривошипа 58, который укреплен на валу 59, причем этот вал сообщает ему возвратно-поступательное вращательное движение в направ- 45 лении двойной стрелки. Два крайних положения шатуна 13 показаны сплошными и штрихпунктирными линиями.

Формула изобретения

1. Формующий узел стеклообрабатывающей машины, содержащий, по край51 8 ней мере, одно неразъемное горловое кольцо с верхней опорной поверхностью для дутьевой головки и разъемный горловой инструмент с опорной поверхностью для, по крайней мере, одной матрицы, и привод вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, горловое кольцо соединено с приводом вращения.

2. Узел по и. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что горловое кольцо соединено с приводом вращения зубчатой передачей.

3. Узел по и. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что горловое кольцо соединено с приводом вращения кривошипом.

4. Узел по пп. 1-3, о т л и ч аю шийся тем, что горловое кольцо соединено с возможностью вращения с другим горловым кольцом, по крайней мере одним.

5. Узел по и. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что он снабжен приводной втулкой, соединенной с горловым кольцом и приводом вращения дутьевой головки.

6. Узел по п. 5, о т л и ч а— ю шийся тем, что приводная втулка соединена с приводом вращения зубчатой передачей.

7. Узел по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что приводная втулка соединена с приводом вращения кривошипом.

8. Узел по пп. 5-7, о т л и— ч а ю шийся тем, что приводная втулка соединена с возможностью вращения с другой приводной втулкой, по крайней мере одной.

9.. Узел по пп. 1-8, о т л и— ч а ю шийся тем, что горловое кольцо со стороны стекломассы выполнено профилированным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ Ф 2243489, кл. 32 а 9/26, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 118598, кл. С 03 В 9/26, 1958.

826951

Б

Фиг.8 фиг. 9

Составитель Т.Буклей

Редактор Е.Папп Техрел А.Бабинец Корректор Н. Швыдкая

Заказ 2580 84 Тираж 520 Подпис но.е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

))3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4