Агрегат для агломерации мелкодис-персных взвесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i ц 8270 96

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.06,79 (21) 2783039/23-26 (5l) М. Клз

В 01Р 9/02

В 29Н 1/02 с присоединением заявки №

1осудйрстййнный комитет

СССР

IIo делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (53) УДК 66.061.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. П. Туровский, В. Н. Вишняков, И. И. Фед и О. В. Доманский (71) Заявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ

ВЗ ВЕСЕЙ

Изобретение относится к области химического машиностроения и направлено на усовершенствование оборудования для агломерации частиц, латексов, неоттаиваемых шламов сточных вод и других мелкодисперсных взвесей методом замораживанияоттаивания, основанном на свойстве мелких частиц объединяться в агломераты в момент кристаллизации жидкости при ее замерзании. 10

Известен аппарат для агломерации мелкодисперсных взвесей, включающий герметичную холодильную камеру, в которой размещен бесконечный транспортер, образованный тонкой стальной лентой, с при- 15 водными и опорными валками, также оборудованный срезывающим ножом, который может обогреваться паром (1).

Недостатком известного аппарата является то, что применение ножа для скалывания льда с ленты, помимо необходимости в частой его смене из-за механического износа, может вызвать остановку ленты или ее повреждение, т. е. надежность работы такого агрегата будет низкой (описанные явления весьма часты при работе ленточного полимеризатора в процессе низкотемпературного синтеза высокомолекулярного полиизобутилена).

Целью изобретения является снижение стоимости агрегата и повышение его эксплуатационной надежности.

Эта цель достигается тем, что верхняя часть ленты транспортера установлена под углом к горизонту, а нижняя часть — в камере оттаивания. Целесообразно также снабдить агрегат П-образным уплотнителем, расположенным над верхней частью ленты транспортера.

На фиг. 1 дана схема агрегата; на фиг.

2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — узел

1 фиг. 1.

Агрегат включает бесконечную тонкую стальную ленту 1, холодильную камеру 2 с устройствами для раздачи хладоносителя

3, нижний уплотняющий короб 4 четырехугольной формы, верхний П-образный уплотнитель 5, камеру 6 оттаивания, снабженную обогреваемыми элементами 7 и гидрозатвором 8, направляющие валки 9 — 11 и приводные фрикционные валки 12, перемещение которых по горизонтали влечет изменение натяжения ленты 1.

Агрегат для агломерации мелкодисперсных взвесей методом замораживания-оттаивания работает следующим образом.

Исходный продукт подается сверху на ленту 1 на уровень жидкой среды, образуе827096 мый наклоном ленты 1 к горизонту и поддерживаемый стенками П-образного уплотнителя 5.

Лента 1 снизу охлаждается хладоносителем, подаваемым через устройства для раздачи хладоносителя 3 (форсунки) и собираемого в нижней части холодильной камеры 2, откуда он выводится на охлаждение и повторную подачу на форсунки.

Сама лента 1 проходит между нижним уплотняющим коробом 4 и верхним П-образным уплотнителем 5, исключая таким образом протечки хладоносителя в окружающую среду и слив с движущейся ленты исходного замораживаемого продукта.

По мере движения ленты агломерируемый продукт замерзает, превращается в тонкую пленку льда и вместе с бесконечной лентой сходит с холодильной камеры 2 и поступает на направляющий валок 9.

Поскольку стальная лента 1 изгибается валком 9 на угол, близкий 90, образовавшаяся на стальной ленте 1 пленка ломается и поступает в камеру 6 оттаивания, вновь превращается в жидкость. Остатки льда удаляются с поверхности ленты 1 за время ее прохождения через камеру 6.

Уровень агломерированного в процессе замораживания продукта поддерживается в камере оттаивания с помощью гидрозатвора 8, через который продукт и удаляется из камеры 6.

Поддержание заданной температуры в камере 6 осуществляется нагревательными элементами 7 (оребренными или обычными змеевиками), через которые проходит греющий пар или горячая вода.

На выходе из камеры 6 лента 1 проходит по направляющему валку 10 и поступает в зазор между фрикционными валками 12, один из которых соединен с электроприводом. Валки 12 обеспечивают движение бесконечной ленты 1, 3а фрикционными приводными валками лента 1 проходит направляющий валок 11 и вновь поступает в зазор между нижним уплотняющим коробом 4 и верхним П-образным уплотнителем 5. ц В предлагаемом агрегате для агломера. ции исключена дорогостоящая барабан=хо. лодильная камера и нож для скалывания намерзшего продукта. Установка открыта для контроля и обслуживания, проста в изб готовлении и ремонте.

Формула изобретения

1. Агрегат для агломерации мелкодис. персных взвесей, включающий бесконечную стальную ленту транспортера, холодильную камеру и камеру оттаивания, направляющие и приводные валки, устройства для подвода хладоносителя и теплоносителя и отвода теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости агрегата и повышения его эксплуатационной надежности, верхняя часть ленты транспортера установлена под углом к горизонту, а нижняя часть — в камере оттаивания.

2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен П-образным уплотнителем, расположенным над верхней частью ленты транспортера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Крючков А. П. Общая технология синтетических каучуков. М., «Химия», 1969, с. 311 †3, рис. 107 и 108 (прототип).

827096 оход продуя orrr

Редактор Л. Курасова

Заказ 1575/2 Изд. ¹ 365 Тираж 712 Подписное

HIIQ «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель И. Ненашева

Техред А. Камышникова

Корректоры: А. Степанова и Л. Орлова