Противопенный состав

Противопенный состав

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИСАН И Е 1 27II4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополиитсльпое к авт. СЬИ1Д-13у— (22) Заявлено 09.11.78 (21) 2685346/23-26 с присоед!3иснисм заявки ¹â€” (23) !1риоритет— (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень ¹ 17 ., (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М. 1хл.

В 01 D 1904

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (-3) Ъ ДК 66.046. (4 (088.8) (72) Авторы изобретешгя

Л. Г. Савинчук, Р. H. Фарваева и В. К. Семенов (1) Заявитель

Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова (54) ПРОТИВОПЕННЫЙ СОСТАВ

Изоб(зстеиис относится к области устранения пеиообразоваипя, например в процессах мокрого 130,!Очеиия IlpoBo !Оки, Г1утек! добавления к пенящимся средам химических ве!Исств.

В качестве псиогасигелсй в настоящее время используioT различпые классы химиHåcêHê соединеиий. Наиболес распространены кремиийорга !ические полимерные жидкости и композиции иа их осповс. Типичиым аитивспеиивателем являстся полпметилсилоксаповая жидкость 11).

Однако для пеиообразующих смазок, 1римспясмых в соврсмсппых тсхиологическпх процессах мокрого волочсиия проволоН, пол и мсти 1cll loKcBIIQBBII жидкость (также как li ряд другHx известных пспогасптелсй (ис является эффективной даже прп значительных ее расходах, так как ис устраняет пенообразоваиия.

Известен также противопепный состав, содержащий полиметилсилоксаиовую жидкость и трибутилфосфат 121.

Однако в процессах мокрого волочсипя т! ро!3олоки этот I I poTèâîïñè ïû?! cocTBB я вл ястся неэффективным, так как трибутплфосфат, широко применяемый пс! огаситсль, 13 да 1!гом случае вызывает коагуляцию пспящсйся эмульсии, что ухудшает ее смазывающие свойства и отрицательно сказывается

2 па эффективности процесса волочсиия проволоки.

Целью изобретения является повышение

-" fhôåêTHèí0ñTè псиогашспия 13 волочил!И!ых

Ста13ал.

Поставле!3иа11 Ilcл! Достигается тс31, ITO известиы1! противопсииый состав, содсржащий пол имстилспло! саiloBK Io I

По,. I H !i! CTH ICH, IOIiCапо!3 а я жидкость 8 — 17

1 рибутилфосфат 17 — 50

1(убовы!! остаток производства этилсилпк TB 33 — 66

Сочетание в предлагаемой компо illilllll по;! имети. i ciI 10Kc 3 IIOB01l 3! H. I OcTI I (П М ), трибутилфосфата (ТБФ) и кубового остатк "i

IIp0Ii3I3ozcTi3a этплсплпката (1хО) снос!3бс!.вуст бысi ðîìó и надежному устранению пснообразоваиия и iIc оказывает отрицатсльиого влияния па свойства и качество эмульсии, как смазки для волочсиия проволоки.

1х llailooëcå важным факторам, вследствие которых присутствие 1хО повышает эффсктпвиость пеиогашения, можно отнести

30 следуюг,пс:

827114

Таблица !

1

; 1>и>,.о о, и/м сx(! !

BpcAIsI уменьшения столба пены.

М ИII,.

Пеиогаситель

Пеиообразователь иа 50% ло 10 с>(75

39.2

>29,0

20,4

12,6

9,0

8,0

5,0

3,5

3,5

2,5

Змульсия «олои» а

О, Е б> б

ТБФ

ПМС-200А

КО (БФ: ПМС: КО (3: 1:2) ТБФ: ПМС: стеариновая кис,чота (95: 3: 51

91

42

45

2,0

21,4

88.6

4.5 о3

3,5

28,3 б. к 62

Примечание. а — мелко((теис(ая, б — срсдиеячсистая, с — круп(н>ячеистая, к — коасулирует.

1(0 имеет наноолсс низкое повср«пост(ое натяжение с(ío сравнен(но с G пснообразующсй эмульсии н A полиметилсилоксаповой жидкости н трибутилфосфатd

{табл. 1), а следовательно, обладает наи> /-. большей новср«постной l(cfl(BI(ocTI>lo (((с где С вЂ” концентрация КО в эмульсии. Поэтому, 1(0 по сравненгно с ПМС и ТБФ и ббльшсй степени поьн1жаст c(эмульсии и более активно вытесняет молекулы ненообразователя пз поверхностного слоя эмульс!(ff, чlo способствуcT измспснию структуры ((СI(hf;

1l,О Я вл Я стс Я Гидр ОфОбно(! >! Ид(еос 6 10 и обуславливает большое мсжфазнос натя>кение на границе раздела 1(0 — вода. Это способствует быстрому разрушению пузырьков пены;

КО хорошо растворяется в ТБФ и сам хорошо растворяет ПМС, в результате чего образуется однородная пеногася(цая композиция. Присутствие КО в полученной компоиции способствует более равномерному распределени(о молекул ПМС по всей (и>верхности эмульсии и, следовательно, усилению пеногасящего действия этого компонента; а также усилени(о псногасящего дейсгвия ТБФ, так как известно, что при добавлении к неидким веществам с сильнополярпыми группами веществ с низким поверхностным натяжением и гидрофобными группами эффективность пеногашсння зн;(чительно увеличивается; в присутствии KO практически исчезает коа гул ирующее действие ТБФ.

Хорошая взаимная растворимость компонентов предлагаемой композиции исключает необходимость дополнительного оборудования для ес приготовления и особых условий для ее хранения.

Пример. Пеногасящее действие предлагаемой композиции изучали по отношени!о и водным эмульсиям, нримсня(ощимся на

Маг;(итогорском калнброгочном заводе нри мокром голочении проволоки: па основе технического продукта «Олон» н на ос((1>вс олеиновой K((cëoòû с добавлением вазелинового мас..(3. В табл. 1 приведены сравнительные результаты эффективности и скорости разрушения пены при использовании предло кенного противопенного состава, содержащего кубовый остаток, по сравнению с применением известной композиции, содсрхащей ПМС и ТБФ.

1(ак видно из табл. 1, пена в присутствии известного пеногасящего состава разруша15 сТсН более медленно, характер пены меняется незначительно и эффективность непогашения, определяемая»о формуле Э =

100 (%), ГД. 1(ии,. — НаИ>(и>а .

20 большая вь(сота столба пены в отсутствие пеногасителей, см, à h „„— остаточная высота столба пены после добаьления пеногасителя, составляет 62 — 67%. При этом наблюдается образование плотных комков ско25 агулнровавшей эмульсии.

Г1ри добавлении в пенящуюся эмульси(о предлагаемой пеногасящсй композиции прежде всего наблюдается резкое изменение структуры пены. Из плотной мслкоячеи30 стой она превращается в рыхлую крупноячсистую, крупные пузырьки пены быстро разрушаются. Эффективность пеногашения составляет 86 — 88%. 1(оагу,чяции эмульси I пс н-блюдалось.

Таким образом, использование противопенного состава, содержащего ПМС +

+ ТБФ + 1(О, обеспечивает надежное пре60 дупреждеинс пенообразования в течение всего времени работы эмульсии в волочильных станах, не изменяя ее качества.

В табл. 2 приведены количественные пре65 делы применения противопенного состава

827114

Таблиц» 2

75,0

Эмульсия иа основе . смазки ссолои» а (плот ная) б с с с

1 10 —

5 10 —"

1. 10 — -

2 1() --"

2. 10 —

60,5

48,0

45,0

44.8

44,8

40,8

50,1 .1 5

4,5

ПМС

ТБФ

КО

8 — 17

17 —;)О

33 — 66

90,0

Эмульсия на основе вазелинового масла и олеииовой кислоты а (плот пая) б с с

Формула изобретен п,i

1 10--

5 10-= ! !О

2 10-

2 10-

78.2

56,5

50,0

50,0

49,5

67,8

5,1

4,0

3,8

3,8

Таблица 3

Полиметилснлоксановая жидкость

Трибутилфосфат

Кубовый остаток производства этплсилпката

Э /о

8 — 17

17 — 50

Соотпогцение компонентов, %

2" ""

ПМС

ТБФ

КО

33 — 66

О

О

0,5 !

4

1,5

79

78,5

82,5

88

2

1

84

82

89

82,5

88

86 с б с б с с

Составитель А. Тряпка

Редактор А. Потапова Текрсд И. Пенчко Корректоры: Е. Осипова и О. Силуянова

Заказ 3006

Изд. ЛЪ 288 Тираж 712

ВНИИПИ 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035. Москва, Ж-35, Раушская, наб., д. 4/5

Подписное

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлпсполкома

:1т — врсмя уменьшения столба пены до

l0 см!.

Из табл. 2 видно, что наиболее эффек.тивным является добавление в эмульсию

1 10 % пеногасящего состава.

1 — для смазки с<олон», 2"" — для смазки «ва.зелиновое масло -;- олеиновая кислота».

В табл. 3 показано влияние соотноп(ения компонентов в псногаснтсле на эффективность непогашения н свойства пены.

ll3 табл. 3 следует, что для обеспечения высокой эффективности непогашения при сохранении агрсгатпвной устойчивости эмульсии напболсс приемлемыми соотношениями компонентов ПМС: ТБФ: КО в предлагаемом составе являются следую(цие:

1:1:4; 1:3:2; 0,5 ". 1,5; 4. Наибог)сс лс)невой и высокоэффективной является противопенная композиция, состоящая из ПМС: ТБФ:

: КО в соотношении 1: 3: 2. В пересчете на вес. % противопснный состав содержит

ПМС. ТБФ и КО в следующем соотношении компонентов, /О ..

Противопенный состав, содержащий полиметилсилоксановук жидкость и трибутилфосфат, отличаюш,ийся тем, что, с целью повышения эффективности непогашения, oil дополнительно содержит кубовый, остаток производства этплсиликата при следующем соотношении компонентов, Вес. о.

Источники информации, принятые во внимание при экснсртнзс

1. Шамшин Д. Л. Физическая и коллоHglíàÿ химия. М., «Высшая школа», 1968, с. 269.

45 2 Птнт Ш

01 0 19/04, 1970 (прототип).