Сепаратор для отделения жидкостиот газа

Сепаратор для отделения жидкостиот газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Г1 И (: Д Н И E 11,827122

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.11.77 (21) 2546279/23-26 с присоединением заявки ¹ (51) Р1 К з

В 01D 45/12

//Б 04С 3/00 (43) Опубликовано 07.05.81, Бюллетень ¹ 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (53) УДК 621.928.3 (088.8) ла делам изобретений и открытий (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ОТ ГАЗА

ГосудаРстееииый комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к сепараторам для отделения жидкости от газа и может быть использовано в тепломассообменных процессах химической, газовой, нефтяной и других отраслях промышленности, а также в процессах мокрой очистки вентиляционных выбросов.

Известен сепаратор для отделения жидкости от газа, внутри корпуса которого установлен стакан с тангенциальными щелями и с завихрителем, образующий с корпусом кольцевую полость, ограниченную снизу конусной перегородкой и отбойником, при этом сепаратор снабжен всасывающей трубой, один конец которой размещен в центре завихрителя, а другой — выведен в кольцевую полость.

Завихритель выполнен в виде радиально расположенных плоских пластин, установленных с зазором одна относительно другой (1).

Недостаток этого сепаратора обусловлен тем, что он обеспечивает эффективное отделение жидкости от газа только при скорости газожидкостной смеси на входе в сепаратор до 16 м/сек. При превышении этой скорости возрастает гидравлическое сопротивление из-за недостаточности суммарного проходного сечения завихрителя.

Известен также сепаратор для отделения жидкости от газа. Он содержит корпус, установленные в нем вертикально один над другим патрубок подачи смеси с завихрителем, сепарационный патрубок с профильными пластинами, патрубок вывода газа и аксиально расположенный в донной части корпуса патрубок отвода отсепарированной жидкости (2).

Недостатком данного сепаратора является его малая производительность, что обусловлено малой скоростью газожидкостного потока, поступающего в сепаратор. Кроме того, имеет место вторичный унос жидкости с газом, поскольку происходит накап15 ливание жидкости в зоне расположения отбойного конуса и подъем жидкости газом за счет спл трения газового потока о пленку отсепарированной жидкости. Это ухудшает качество сепарации.

2р Цель изобретения — повышение производительности качества сепарации.

Зто достигается благодаря тому, что в известном сепараторе для отделения жидкости от газа, содержащем корпус, уста25 новленные в нем вертикально один над другим патрубок подачи смеси с завихрителем, сепарационный патрубок с профильными пластинамп, патрубок вывода газа и аксиально расположенный в донной части

Зр корпуса патрубок отвода отсепарированной

827122

30

40

A-А

Фиг.2

Составитель Е. Красинский

Техред А. Камышникова

Редактор Т, Глазова

Корректоры: О. Тюрина и В. Нам

Заказ 1018jl8 Изд. № 362 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 жидкости, патрубок подачи смеси заглублен внутрь сепарационного патрубка, профильные пластины выполнены в виде усеченного вдоль оси полого цилиндра, одним своим краем закреплены по всей длине на внутренней стенке сепарационного патрубка, а другим — на наружной стенке патрубка подачи смеси.

На фиг. 1 изображен сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Сепаратор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с установленным в нем вертикально один над другим патрубком 2 подачи разделяемой смеси с завихрителем 3, сепарационным патрубком 4 с профильными пластинами 5, патрубком 6 вывода газа и расположенным в донной части корпуса патрубком 7 вывода отсепарированной жидкости.

Сепаратор работает следующим образом.

Разделяемую газо>кидкостную смесь подают в патрубок 2, закручивают с помощью завихрителя 3 и затем подают в сепарационный патрубок 4. Отброшенная центробежными силами жидкость к стенкам патрубка 4 попадает в каналы, образованные профильными пластинами 5, стенками патрубка 4 и стенками патрубка 2, стекает в корпус и отводится через патрубок 7. Очищенный газ отводят через патрубок 6.

Сепаратор обеспечивает высокое качество сепарации в широком диапазоне скоростей подачи исходной смеси (до 25 м/сек) при высокой производительности процесса.

Формула изобретения

Сепаратор для отделения жидкости от газа, содержащий корпус, установленные в нем вертикально один над другим патрубок и подачи смеси с завихрителем, сепарационпый патрубок с профильными пластинами, патрубок вывода газа и аксиально расположенный в донной части корпуса патрубок отвода отсепарированной жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества сепарации, патрубок подачи смеси заглублен внутрь сепарационного патрубка, профильные пластины выполнены в виде усе10 ченного вдоль оси полого цилиндра, одним своим краем закреплены по всей длине на внутренней стенке сепарационного патрубка, другим — на наружной стенке патрубка подачи смеси.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ма 460883, кл. В 01D 45/12, 1975.

2. Ужов В. Н., Вальдберг 1О. А. «Очист20 ка газов мокрыми фильтрами», М., «Химия», 1972, с. 208, рис. IX.6 (прототип).