Способ очистки отходящих от агре-гатов газов ha тканевых фильтрах

Способ очистки отходящих от агре-гатов газов ha тканевых фильтрах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii!827l25

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.03.78 (21) 2606081/23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51) М. Кл.з

В 01D 46/00

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень Ке 17 (53) УДК 66.067.33 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

"" ®ФЭИл я с футГ1А ТЕ11-,110 ь|ЬЬ жъп1э.уд 13

Д. Н. Быстрицкий, P. Ф. Грач и М. М. Черепинск

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный и по очистке технологических газов, сточных вод и испо вторичных энергоресурсов предприятий черной мет (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ОТ АГРЕГАТОВ

ГАЗОВ НА ТКАНЕВЫХ ФИЛЬТРАХ

Изобретение относится к области газоочистки и может быть использовано при сухой очистке отходящих газов из конвертеров, установок десульфурации чугуна и т. д. 5

Известен способ очистки отходящих от агрегатов газов на тканевых фильтрах, включающий перегородку с образованием фильтрующего вспомогательного слоя и регенерацию фильтрующей поверхности пу- 10 тем обратной продувки подогретым воздухом (1).

Недостатком известного способа является то, что фильтры быстро выходят из строя в результате залипания фильтрую- 15 щей ткани, так как при фильтрации влажных газов происходит конденсация водяных паров, Цель изобретения — обеспечение надежности работы фильтра за счет сохранения вспомогательного фильтрующего слоя путем предотвращения конденсации влаги.

Это достигается тем, что в способе очистки отходящих от агрегатов газов на тканевых фильтрах, включающем периодическую подачу очищаемого газа на фильтрующую перегородку с образованием вспомогательного фильтрующего слоя и регенерацию фильтрующей поверхности путем обратной продувки подогретым воздухом, в период 30 между очисткой газов и регенерацией фильтрующей поверхности, подогретый продувочный воздух падает в направлении очищаемого потока, Схема осуществления предлагаемого способа показана на чертеже.

Схема включает установку десульфурации чугуна 1, над которым расположено газозаборное устройство 2, соединяемое газопроводом грязного газа 3, клапан 4 со всасывающим коллектором 5 тканевого фильтра 6. Входной коллектор 7 тканевого фильтра 6 газопроводом чистого газа 8 соединен с тягодутьевым устройством 9. Система регенерации обратной продувкой состоит из вентустановки с калорифером 10, соединенной воздуховодом 11 через клапан

12 с продувочным коллектором 13 тканевого фильтра 6, и воздуховода 14, соединенного через клапан 15 со всасывающим коллектором 5 тканевого фильтра 6.

Пример. Данная схема применялась за установкой десульфурации чугуна, работающей в переменном режиме. В период газовыделений, составляющих 6 —: 10 мин, от установки десульфурации чугуна 1 горячие дымовые газы с температурой до

130 С поступали в газозаборное устройство 2, из которого газопроводом 3 транспортировались во всасывающий коллектор 5

827125

Формула изобретения

Составитель Э. Андреева

Редактор T. Глазова Техред А. Камышникова Корректоры: А. Степанова и О. Силуянова

Заказ 1012714 Изд. № 365 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 тканевого фильтра 6. При этом клапан 4 был открыт. Очищенные газы из тканевого фильтра 6 по выходному коллектору 7 и газопроводу чистого газа 8 поступали в дымосос 9, а затем выбрасывались в.атмо- 5 сферу. Регенерация обратной продувкой была включена и работала следующим образом. Подогретый до 80 —:100 С воздух от вентустановок с калорифером 10 по воздуховоду 11 поступал в продувочный коллек- 10 тор 13 тканевого фильтра 6. Клапан 12 на воздуховоде 11 открывали, а клапан 15 на воздуховоде 14, соединяющим вентустановку с калорифером 10, со всасывающим коллектором 5 тканевого фильтра 6, закрывали.

В межпродувочный период, составляющий 20 —:ЗО мин, т. е. в период отсутствия газовыделений от установки десульфурации чугуна 1 клапан 4 на газопроводе 3 прикрывали, и расход через тка невы и фильтр 6 устанавливали близким к расходу продувочного воздуха. Коллектор 13 на воздуховоде 11 закрывали, и регенерация обратной продувкой прекращалась. Клапан 15 на воздуховоде 14 открывали и подогретый до температуры 80 — 100 С воздух поступал от вентустановок с калорифером 10 во всасывающий коллектор 5 тканевого фильтра 6, что препятствовало 30 конденсации влаги из воздуха на рукавах фильтра, Преимуществом предлагаемого способа регенерации тканевого фильтра обратной продувкой является увеличение срока службы фильтровальной ткани при периодическом поступлении в тканевый фильтр газа на очистку за счет поддержания в тканевом фильтре высокой температуры, препятствующей конденсации влаги и залипанию ткани.

Способ очистки отходящих от агрегатов газов на тканевых фильтрах, включающий периодическую подачу очищаемого газа на фильтрующую перегородку с образованием вспомогательного фильтрующего слоя и регенераци;о фильтрующей поверхности путем обратной продувки подогретым воздухом, о т л и ч а ю щ и и ся тем, что, с целью обеспечения надежности работы фильтра за счет сохранения вспомогательного фильтрующего слоя путем предотвращения конденсации влаги, в период между очисткой газов и регенерацией фильтрующей поверхности подогретый продувочный воздух подают в направлении очищаемого потока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ужов В. Н. и Мягков Б. И. Очистка промышленных газов фильтрами. М., «Химия», 1970, с. 198 — 201.