Установка очистки газов от вредныхпримесей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
пц 827! 35
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.11.78 (21) 2680286/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл.
В 01В 53/18
В 01Р 53/14
Государственный комитет по делам изобретений (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень М 17 (53) УДК 66.074.3 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (72) Автор изобретения
Н. Т. Бабаян
Научно-производственное объединение «Н йирит» (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ВРЕДНЫХ
ПРИМЕСЕЙ
Изобретение относится к области очистки газов от вредных примесей на производстве хлорорганических продуктов, преимущественно для обезвреживания аварийных выбросов от предохранительных клапанов. 5
Известна установка очистки газов от вредных примесей, включающая конденсатор, соединенный с трубопроводами прямого и обратного потоков хладагента, насос хладагента, сборник конденсата, абсорбер, )o насос абсорбента, сборник абсорбента и холодильник абсорбента (1).
Недостатком этой установки является невозможность очистки аварийных выбросов от предохранительных клапанов, которые 15 характеризуются переменным количественны ч и качественным составом вредных примесей. Известная установка подключена к общей холодильной системе производства и при внезапном поступлении большого коли- 20 чества выбросов расход холода в системе резко возрастает, что приводит к нарушснию технологического режима производства.
Цель изобретения — повышение падеж- 25 ности работы в условиях переменного количественного и качественного состава газов.
Эта цель достигается тем, что установка снабжена емкостью хладагента, соединен- 30 ной с всасывающим патрубком насоса хладагента, трубопроводом обратного потока хладагента и трубопроводом прямого потока хладагента, а выход сборника абсорбента соединен с всасывающим патрубком насоса абсорбента.
На чертеже представлена схема установки очистки газов от вредных примесей.
Установка включает конденсатор 1, насос хладагента 2, сборник конденсата 3, емкость хладагента 4, абсорбер 5, насос 6 абсорбента, сборник 7 абсорбента, холодильник 8 абсорбента и дымовую трубу 9.
Установка работает следующим образом.
Аварийные выбросы от предохранительных клапанов, содержащие вредные примеси, поступают по коллектору в трубное пространство конденсатора 1, В межтрубное пространство конденсатора 1 насосом 2 из емкости 4 подают хладагент. Обратный поток после выхода из конденсатора возвращается в емкость хладагента 4. Для компенсации потерь холода в окружающую среду в емкость 4 непрерывно подают и отводят хладагент.
Сконденсированные примеси из конденсатора 1 поступают в сборник конденсата 3, а оттуда передаются в производство для использования или на сжигание. Несконденсированные газы поступают в насадочный
827135
Формула изобретения
Составитель Л. Эпштейн
Техред Л. Куклина
Корректоры: О. Гусева и 3. Тарасова
Редактор Т. Глазова
Заказ 913/3 Изд. № 336 Тираж 712 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 абсорбер 5. Абсорбент из сборника 7 подают в холодильник 8, где он охлаждается до необходимой температуры, и направляют в абсорбер. Из абсорбера газы выходят в дымовую трубу 9. 5
В качестве абсорбента желательно применять высококипящие полупродукты данного производства, что упрощает его регенерацию. В противном случае в качестве абсорбента можно применить какой-либо 10 недорогой и доступный растворитель, например сольвент нафта, ксилол и др. Отработанный абсорбент передают на сжигание.
Для предотвращения попадания в систему конденсации и абсорбции воздуха и вместе 15 с ним влаги в коллектор непрерывно подают азот. B зависимости от состава выбросов конденсационная и абсорбционная система могут работать как самостоятельно, так и последовательно. Расчет поверхности 20 конденсатора, размеров абсорбера и холодоемкость аккумуляторов производят на максимальное количество выброса с одного аппарата и на самый худший состав (высокое содержание легколетучих и инертных 25 газов), учитывая, что одновременное открытие предохранительных клапанов на нескольких аппаратах практически не бывает.
В производстве хлорорганических про- 30 дуктов иногда в выбросах от предохранительных клапанов содержится хлороводород. В этих случаях выбросы после их обезвреживания конденсацией и абсорбцией направляют на очистку от хлороводорода известным способом (промывкой водой и щелочным раствором после чего выбрасывают в атмосферу) .
Процессы конденсации и абсорбции предпочтительно проводить при температуре от
10 до — ЗО С.
Установка очистки газов от вредных примесей, включающая конденсатор, соединенный с трубопроводами прямого и обратного потоков хладагента, насос хладагента, сборник конденсата, абсорбер, насос аосорбента, сборник абсорбента и холодильник абсорбента, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы в условиях переменного количественного и качественного состава газов, она снабжена емкость.о хладагента, соединенной с всасывающим патрубком насоса хладагента, с трубопроводом обратного потока хладагента и трубопроводом прямого потока хладагента, а выход сборника абсорбента соединен с всасывающим патрубком насоса абсорбента.
Источники информации, / принятые во внимание при экспертизе
1. Клименко А. П. Разделение природных углеводородных газов, Киев, 19б4, с. 177.