Статический смеситель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
{i ц 827l 37
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.06.79 (21) 2773903/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) M. Кл.
В 01F 5/00
Государственный комнтет (53) УДК 66.063 (088.8) lI0 делам лзооретеннй н открытий (72) Авторы изобретения
°:. l „iw. 1 -" " lip ; ерин а, „В еннощ», с
Е. А. Харитонов, P. А. Галеев, Б. А. Воробьев, А. В. Кос и К. Д. Вачагин
Казанский научно-исследовательский технологичес и проектный институт химико-фотографической промыш (71) Заявитель (54) СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ
Изобретение относится к устройствам для смешения жидких сред и может быть использовано в химической и других отраслях народного хозяйства, где требуется обеспечить непрерывный процесс смешения и тепломассообмена нескольких жидких компонентов.
Известны статические смесители, содержащие цилиндрический корпус со смесительными лопатками и теплообменник, представляющий собой внутреннюю трубу, соосную с цилиндрическим корпусом, по которой движется теплоноситель, при этом смесительные лопатки прикреплены сваркой к внутренней трубе (1).
Недостатком известного статического смесителя является то, что внутри него не создается равномерное температурное поле, что может привести к ухудшению технологических свойств смешиваемой среды.
Известен статический смеситель для жидких сред, содержащий цилиндрический корпус с термостатирующей рубашкой и смесительные элементы, закрепленные на внутренней трубе, предназначенной для по- 25 дачи теплоносителя (2).
Недостатком известного теплообменника является то, что в нем подача теплоносителя осуществляется только во внутреннюю трубу и термостатирующую рубашку. Кон- 30 струкция смесительных элементов не позволяет осуществлять в них подачу теплоносителя. Таким образом, теплообменная поверхность используется не полностью, что снижает эффективность теплообмена.
Целью изобретения является интенсификация процессов теплообмена и перемешивания за счет создания равномерного поля температур по всему объему статического смесителя.
Указанная цель достигается тем, что смесительные элементы выполнены полыми н снабжены патрубками, соединенными с термостатирующей рубашкой и внутренней трубой.
Отличие статического смесителя состоит также в том, что смесительные элементы выполнены в виде ленты, изогнутой в пространственный объемный узел.
На фиг. 1 показан общий вид статического смесителя, разрез; на фиг. 2 — узел 1 фиг. 1.
Статический смеситель состоит из цилиндрического корпуса 1, термостатирующей рубашки 2 с патрубками 3 и 4 для равномерного вывода теплоносителя, патрубков 5 и 6 для ввода одного или нескольких смешиваемых компонент и патрубка 7 для вывода готового продукта. В смесителе расположена внутренняя труба 8, на кото827137 рой закреплены смесительные элементы 9, выполненные полыми в виде, например, тройного объемного узла. Полость каждого элемента сообщается при помощи патрубков 10 с полостью внутренней трубы и патрубков 11 с полостью термостатирующей рубашки.
Статический смеситель работает следующим образом.
Жидкие компоненты поступают через патрубки 5 и 6 в смеситель и равномерно разделяются между смесительными элементами 9, выполненными в виде ленты, изогнутой в пространственный объемный узел.
Готовый продукт через патрубок 7 выво- 15 дится из смесителя. По внутренней трубе 8 через патрубки 10 осуществляется подача теплоносителя в полость смесительных элементов 9. Далее через патрубки 11 теплоноситель поступает в полость термостати- 2О рующей рубашки, откуда выводится наружу через патрубки 3 и 4. Полость смесительных элементов может иметь в сечении круг, эллипс или иную форму. Соединенные полости смесительных элементов с поло- 25 стью внутренней трубы и термостатирующей рубашки может осуществляться с помощью одного или нескольких патрубков.
Предлагаемый смеситель позволит интенсифицировать процессы теплообмена и пе- 30 ремешивания на 10 — 15 /о, что обеспечит более высокое качество получаемых жидких смесей по сравнению с известными статическими смесителями.
Изобретение может найти широкое применение во всех отраслях промышленности, где необходимо обеспечить непрерывный процесс смешения и тепломассообмена нескольких жидких компонентов.
Формула изобретения
1. Статический смеситель для жидких сред, содержащий цилиндрический корпус с термостатирующей рубашкой и смесительные элементы, закрепленные на внутренней трубе, предназначенной для подачи теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов теплообмена и перемешивания за счет создания равномерного поля температур по всему объему смесителя, смесительные элементы выполненными полыми и снабжены патрубками, соединенными с термостатирующей рубашкой и внутренней трубой.
2. Смеситель по п. 1, отл ич а ющи йс я тем, что смесительные элементы выполнены в виде ленты, изогнутой в пространственный объемный узел.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Заявка Франции № 2255097, кл. В 01F
5/00, опублик. 1975.
2. Заявка Великобритании № 1458878, В 01F 5/00, опублик, 1977 (прототип).
827137
4cri /
Корректор Е. Осипова
Редактор Л. Курасова
Заказ 134/1 Изд. № 378 Тираж 581 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель С. Хуснутдинов
Техред Л. Куклина
/,