Электромагнитная мельница

Электромагнитная мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 827!62

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саяз Сооетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.06.79 (21) 2783147/29-33 (51) М.К .

В 02С 19/18 с присоединением заявки №

Государстеенный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (53) УДК 621.926.9 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к аппаратам,,предназначенным для тонкого измельчения твердых материалов, и может быть использовано в цветной и черной металлургии, химической и других отраслях промышленности.

Известна электромагнитная мельница, в которой полый ротор обкатывается с эксцентриситетом вокруг расположенного внутри него неподвижного центрального 1ð сердечника под действием бегущего магнитного поля статора (1).

В этой мельнице обеспечивается саморегулирование минимального зазора между статором и ротором. Недостатком является 15 то, что для обеспечения высокой производительности необходима большая величина зазора между сердечником и внутренней поверхностью ротора и, соответственно, большая средняя величина зазора между ротором и статором, что снижает эффективность электромагнитного взаимодействия.

Наиболее близким техническим решением является электромагнитная мельница для тонкого измельчения твердых материалов, содержащая корпус с крышками и патруб ками для загрузки и выгрузки материала, расположенный в корпусе пустотелый цилиндрический ролик из магнитного Зр материала электромагниты (2).

Недостатком является низкая эффективность электромагнитного взаимодействия за счет большой величины зазора между мелющим телом — роликом и корпусом, которая определяется необходимостью обеспечить требуемую производительность (или пропускную способность).

Целью изобретения является повышение эффективности электромагнитного взаимодействия путем уменьшения величины зазора между корпусом и мелющим телом.

Поставленная цель достигается тем, что в электромагнитной мельнице для тонкого измельчения твердых материалов, содержащей корпус с крышками и патрубками для загрузки и выгрузки материала, свободно расположенный в корпусе пустотелый цилиндрический ролик из магнитного материала, электромагниты, ролик выполнен перфорированным на цилиндрической части и имеет торцевые крышки, одна из которых выполнена с центральным отверстием, через которое введен загрузочный патруботс внутрь ролика.

На фиг. 1 изображена электромагнитная мельница для тонкого измельчения твердых материалов в разрезе; на фиг. 2 — разрез

А — А фиг. 1.

Электромагнитная мельница содержит корпус 1 с крышками 2, загрузочным патрубком 3 и патрубками 4 для выгрузки ма827162 териала, электромагниты 5, приводящие в движение мелющее тело — пустотелый цилиндрический ролик 6, выполненный из магнитного материала и свободно помещенный в корпусе 1. Ролик 6 выполнен с пер- 5 форированными отверстиями 7 (перфорирована цилиндрическая стенка ролика 6) и снабжен торцевыми крышками 8, по крайней мере, одна из которых выполнена с цилиндрическим отверстием 9 диаметром, 10 меньшим внутреннего диаметра ролика 6, загрузочный патрубок 3 через отверстие 9 введен внутрь ролика 6, загрузочные патрубки 4 расположены в обеих крышках 2 корпуса 1, а ось мельницы расположена го- )б ризонтально.

Мельница работает следующим образом.

Электромагниты 5 подключают в сеть и создают бегущее магнитное поле внутри корпуса 1, под действием которого мелю- 2о щее тело — ролик 6, выполненный из магнитного материала, перекатывается с эксцентриситетом внутри корпуса 1. Измельчаемый материал через загрузочный патрубок 3 подают внутрь пустотелого перфори- 25 рованного ролика 6, откуда через отверстия

7 он попадает в зазор между роликом 6 и корпусом 1. Измельчение происходит в месте контакта ролика 6 с корпусом 1. При движении ролика 6 материал, находящийся в зазоре между роликом 6 и корпусом

1, частично попадает в зону измельчения и измельчается, а частично выносится из зоны измельчения либо в направлении обкатки, оставаясь в зазоре, либо в направлении, з5 торцов ролика 6 к разгрузочным патрубкам 4, либо через отверстия 7 попадает внутрь ролика 6, где перемешивается с исходным материалом. Отсюда материал снова попадает через отверстия 7 в зазор меж- ю ду роликом и корпусом и в конце концов измельчается.

Измельченный материал выходит из зоны измельчения от средины ролика 6 к обоим его торцам и через разгрузочные патрубки 4 вывозится из мельницы. Крышки 8 ролика 6 препятствуют выходу неизмельченного материала к разгрузочным патрубкам 4, минуя зазор между роликом

6 и корпусом 1.

Таким образом, перфорация ролика обеспечивает хорошую циркуляцию измельчаемого материала, при этом часть пути материала от загрузочного патрубка к разгрузочным лежит внутри ролика и только часть пути — в зазоре между роликом и корпусом. Кроме того, разгрузка измельченного материала в оба торца (этому способствует горизонтальное расположение оси мельницы) приводит к разделению потоков.

В результате обеспечивается большая пропускная способность. Это позволяет, для обеспечения требуемой производительности, уменьшить величину зазора между роликом и корпусом, что приводит к увеличению электромагнитной силы и уменьшению магнитного рассеяния, т. е. к увеличению эффективности электромагнитного взаимодействия.

Формула изобретения

Электромагнитная мельница для тонкого измельчения твердых материалов, содержащая корпус с крышкам и и патрубками для загрузки и выгрузки материала, свободно помещенный в корпусе пустотелый цилиндрический ролик из магнитного материала, электромагниты, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности электромагнитного взаимодействия путем уменьше|ния величины зазора между корпусом и роликом, последний BbIIIOJIiicH перфорированным на цилиндрической части и имеет торцевые крышки, одна из которых выполнена с центральным отверстием, через которое введен загрузочный патрубок внутрь ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCI № 629973, кл. В 02С 19/18, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 450589, кл. В 02С 19/18, 1974 (прототип) .

827162

4Ъг. l

Редактор И. Квачадзе

З,аказ 1008/9 Изд. № 360 Тираж 661 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Н. Бабина

Текред Л. Куклина

Корректоры: О. Силуянова и Л. Орлова