Способ производства листового прокатаиз непрерывнолитых слябов

Способ производства листового прокатаиз непрерывнолитых слябов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и,827I95

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстическнх

Республик (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.01.79 (21) 2712758/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень ¹ 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М. Кл.

В 21В 1/38

Государственный комнтет (53) УДК 621.77.04 (088.8) по делам нэобретеннй и открытнй (72) Авторы изобретения

Е. А. Шульга и А. М. Мелешко

Украинский научно-исследовательский институт металлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА

ИЗ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ СЛЯБОВ

Изобретение относится к металлургии и предназначено для использования в прокатном производстве для получения толстых листов из непрерывнолитых слябов.

Известен способ производства листов из 5 непрерывнолитых слябов, заключающийся в редуцировании слябов по ширине — перед прокаткой посредством многократного изгиба сляба до получения высоты продольных гребней в пределах 1,5 — 2,0 толщины 1о сляба, а затем сляб прокатывают со стесненным уширением (l j

Известен также способ производства проката из непрерывнолитых слябов, в соответствии с которым непрерывнолитой 15 сляб разрезают в плоскости осевой ликвации по продольной оси. Полученные заготовки зачищают, нагревают со стороны ликвационной зоны до образования окалины и прокатывают на соответствующий размер (2).

Однако этим способом практически невозможно производить листы больших толщин, так как при уменьшении толщины исходной заготовки в два раза соответстенно в два раза уменьшается и толщина прокатываемого из него листа. Указанный недостаток тем самым ограничивает сортамент листов, которые можно производить из непрерывнолитых слябов. 30

Целью изобретения является расширение сортамента толстых листов и улучшение их качества.

Для достижения указанной цели в предлагаемом способе слябы разрезают по плоскости осевой ликвации вдоль продольной оси симметрии поперечного сечения сляба.

Образовавшиеся после разрезки сляба заготовки очищают от окалины со стороны, противоположной плоскости реза, обрабатывают кромки под сварку и полученные таким образом заготовки собирают ликвационными зонами наружу, нагревают, прокатывают.

Пример. Непрерывнолитой сляб стали марки Ст 3 сп толщиной 250 мм и шириной

1200 мм разрезали вдоль большой оси симметрии по плоскости ликвационной зоны газовым резаком, снимали фаски под сварку, а затем травили заготовки со стороны, противоположной резу раствором серной кислоты, промывали водой и нейтрализовали в содовой ванне в течение 5 мин.

Подготовленные таким образом заготовки собирали вместе так, чтобы очищенные от окалины поверхности являлись контактными, а ликвационные зоны располагались снаружи и сваривали заготовку по периметру. Нагревали их до1260 Си прокатывали на лист толщиной 50 мм с высотной ле827195

Формула изобретения

Составитель М. Блатова

Редактор И. Гохфельд 1 ехред А. Камышникова Корректор О. Тюрина

Заказ 1007/5 Изд. № 351 Тираж 889 Подписное

II10 «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 формацией не менее 5. Исследования макроструктуры листа и его механических свойств показали, что качество полученного проката соответствует требованиям стандарта, а в некоторых случаях механические свойства превышают эти требования.

В настоящее время из непрерывнолитых слябов производятся листы толщиной до

25 мм.

Способ производства листового проката из непрерывнолитых слябов, включающий разрезку сляба в плоскости осевой ликвацпи по большой оси симметрии на заготовки, зачистку их со стороны реза, нагрев и прокатку, отличающийся тем, что, с целью расширения сортамента толстых листов и улучшения их качества, полученные после разрезки сляба заготовки перед прокаткой складывают ликвационными зонами наружу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 447188, кл. В 21В 1/38, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 589043, кл. В 21В 1/38, 1976.