Устройство для изготовления профильныхтруб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(I I) 827208
Союз Советских
Социалистических
Республик
О0ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВйдЕТЕЛЬСТВУ (01) Дополните il)rroc к авт. свид-гу (22) Заявлено 29.06.79 (21) 2789420/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07,05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата oiix оликования описания 07.05.81 (51) М. Кл.з
В 21С 3/08
В 21С 37/15
Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.07 (088.8) (72) Авторы изобретения и (71) заявители
И. А. Ляшенко, Г. П. Моисеев, С. М. Подоскин и А, Я. Фролов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ
ТРУБ
Изобретение относится к обраоотке металловв давлением и может быть использовано для изготовления профильных труб.
Известно устройство для во Io iсния llpoфильных труб, включающее выполненную из отдельных элементов профильнуlo матрицу, установленную в опорном корпусе (11.
Недостатком известного устройства является невозможность изготовления труб с гладким непрофилированным концом.
Целью изобретения является получение профилыи.гх труб с гладким нспрофилированным концом, равным диаметру описанной окружности профи I»rrorr части.
Поставленная цель достигается тем, ITo
IIpeдлагаемос устройство снабжено дополнителыюй неразъемной калибрующей матрицей с гладкой рабочей поверхностью, установле« юй за профильной матр щей.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; »а фиг. 3 — то жс, в момент волочения гладкого конца трубы.
В корпусе 1 установлена неразъс»Iraqi калибрующая матрица 2, профильная матрица 3, выполненная II3 отдельных элементов, установленных в корпусе 1 посредством клиньев 4, перемещаемых с помощью пневмоцилиндра 5.
Работа устройства осуществляется следующим ооразом
Предварительно элементы профильной матрицы 3 соединяют пневмоцилиндром 5 и клиньями 4, после чего вставляют в устройство подготовленным концом заготовку и осуществляют волочсние профильной части трубы через две матрицы. В профильной разъемной матрице 3 происходит предварительное профилирование трубы, а во второй неразъемной матрице 2 — окончательное калиброванис трубы по диаметру.
После получеш я нсоо.,одимой длины проф илыюй части процесс волочения прекращают, клинья 4 посредством пневмоцилиндра 5 выводят из контакта с матрицей 3, разъем ныс элементы которой освобождаются ii нри дальнейшем движении трубы расходятся в стороны. В гладкой неразь)rI ем ной матрице 2 осуществляют волоченпе оставшегося круглого конца трубы.
Изобретение позволяет уменьшить количество проходов для получения профильIIII труб с гладкими непрофилированными концами с размерами, равнымн диаметру оииeанн0й окружности профильной части.
Формула изобретения
Устройство для изготовления профильных
30 труб, включающее выполненную из отдель827268 ны)с элементов профильную м атр !(i j, новленную в опорном корпусе, от,! и (а ()щ е е с я тем, что, с целью получен.(я I )()фильных труб с гладким непроф((лировацным концом, равным диаметру описанной окружности профильной части, оно снабжено дополнительной неразъс мной калибрун)(!(ñ(м а ср п(с", 1 «г;l (,(! ():1 ра(и)чей поверк((и«т(,ю, у«тапов (cп«ой за ((рофильной матрицей.
11«точники информации, принятые Во вним;)ние при экспертизе
1. Лвтор«кос «видетельство Сс.ГР
Л, )4<9!96, к.l. 13 21(::-1,ч18, 1975.
S27208
А-4 Ъг, Л
Состаннте.:в В. Толстых
Техред А. Камышникова Корректор Н. Федорова
Редактор Е. Братчикова
Типография, пр. Сапунова, 2
Ваказ 747/10 1(зд. ¹ 318 Тираж 889 Подписное
HIIO «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Я-35, Раугнская наб., д. 4, 5