Штамп для изготовления пружинрастяжения c ушками

Штамп для изготовления пружинрастяжения c ушками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ti i) 827224

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьоюз Советских

Оециалистичеекик республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 433943 (22) Заявлено 28.02.79 (21) 2731036/25-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень ¹ 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М. К .

В 21F 35/02

Государственный комитет (53) УДК 621.778 (088.8) по делам нэооретений и открытий (72) Авторы изобретения А. А. Сетков и А. P. Ayc (71) Заявитель Производственное объединение «Вазар» Министерства местной промышленности Эстонской ССР (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН

РАСТЯЖЕНИЯ С УШКАМИ

Изобретение относится к устройствам для изготовления пружин растяжения с ушками из бесконечной спирали беззазорной навивки.

По основному авт. св. № 433943 известен штамп для изготовления пружин растяжения с ушками, содержащий трубчатую направляющую для заготовки пружины и связанный с кареткой механизм отгибки и разворота ушка, включающий пуансон и матрицу с наклонными рабочими поверхностями, и подвижную в направлении, перпендикулярном к оси подачи заготовки пружины, каретку с фасонным выступом на ее торцовой поверхности, связанной с механизмом ее подачи, а также установленным на оси, размещенным в продольном пазу каретки, поворотным подпружиненным ножом-отгибателем, имеющим фигурный выступ, высота которого меньше внутреннего диаметра изготовляемой пружины. Кроме того, механизм отгибки и разворота ушка имеет регулируемый и неподвижный упоры для заготовки пружины (11.

Однако такой штамп не может обеспечить безотказной работы, если бесконечная спираль изготовлена из тонкой проволоки, вследствие затягивания ушка готовой пружины фигурной частью ножа-отгибателя.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей штампа и повышение его эксплуатационной надежности.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом штампе, торцовая часть направляющей трубки, обращенная к каретке, снабжена двумя выступами, высота которых больше диаметра проволоки пружинной заготовки, при этом передняя рабочая грань выступов образована плоскостью сегментного сечения направляющей трубки, а боковые грани — прорезью между ними, причем боковая поверхность каретки, обращенная к направляющей трубке, имеет продольный паз под выступы.

Кроме того, рабочие грани выступов выполнены со скруглением.

На фиг. 1 изображен штамп с механизмом отгибки и разворота ушка; на фиг. 2— разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — торцовая часть направляющей трубки.

Механизм отгибки и разворота ушка штампа состоит из направляющей трубки 1 для заготовки пружины и подвижной каретки 2, смонтированных в корпусе 3 штампа. Каретка 2 имеет поворотный подпружиненный фигурный нож-отгибатель 4. Механизм снабжен неподвижным упором 5, одновременно выполняющим функцию непод827224 вижного ножа, и регулируемым упором 6.

Торцовая часть направляющей трубки 1 снабжена двумя выступами а, между которыми выполнена прорезь б для прохождения ножа-отгибателя 4. 5

В корпусе каретки 2 выполнен паз в под выступы а. Рабочие грани выступов а направляющей трубки 1 могут быть выполнены со скруглением г. Направляющая трубка 1 снабжена установочным уступом д 1р под конец неподвижного упора 5 для отрезки пружины 7.

Штамп работает следующим образом.

При поступательном перемещении каретки 2 (см. фиг. 1) нож-отгибатель 4 прижи- 15 мает виток пружины 7 к неподвижному упору 5, выполняющему функцию неподвижного ножа, и отрезает готовую пружину. При движении каретки 2 в обратном направлении тыльная часть подпружиненного ножа-отгибателя 4 подхватывает ушко отрезанной пружины 7 и тянет его в зазор между корпусом 3 и кареткой 2, Когда ушко пружины 7 доходит до выступов а направляющей трубки 1, оно останавливается. Конец ножа-отгибателя 4, проходя по прорези б направляющей трубки 1, освобождает ушко. Под действием пружинящей силы готовая пружина падает. Скругления г на выступах а корректируют направление сброса готовой пружины. Цикл повторяется.

Изобретение расширяет возможности использования штампа для изготовления пружин растяжения с ушками из бесконечной спирали, изготовленной из более тонкой проволоки, и гарантирует надежность его в эксплуатации.

Формула изобретения

1. Штамп для изготовления пружин растяжения с ушками по авт. св. Мю,,433943, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения эксплуатационной надежности штампа, торцовая часть направляющей трубки, обращенная к каретке, снабжена двумя выступами, высота которых больше диаметра проволоки пружинной заготовки, при этом передняя рабочая грань выступов образована плоскостью сегментного сечения направляющей трубки, а боковые грани— прорезью между ними, при этом боковая поверхность каретки, обращенная к направляющей трубке, имеет продольный паз под выступы.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что рабочие грани выступов выполнены со скруглением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 433943, кл. В 21F 35/02, 1974.

827224

А-А

Составитель 1О. Яковлев

Редактор Л. Волкова

Корректоры: Л. Орлова и В. Нам

Техред А. Камышникова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 748/3 Изд. № 308 Тираж 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного Ko>.tHT(TB СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5