Противопригарное покрытие для литей-ных форм и стержней

Противопригарное покрытие для литей-ных форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< ) 827242

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.12.78 (21) 2696841/22-02 с присоединением заявки— (23) П р и ор итет— (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень ¹ 17 (45) Дата опубликования описания 22.05.81

51) I l.Кч з В 22 С 3/00

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.744.079 (088.8) (54) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ

ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕР)КНЕИ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней.

Известно противопригарное покрытие, включающее дистен-силлиманит, сульфитно-дрожжевую бражку, подмыльный щелок, бентонит, магнезитохромит и воду (1).

Недостатком такого покрытия является отсутствие в его составе материала с высокой термостойкостью, что позволяет применять такие противопригарные покрытия только для отливок со сравнительно небольшой стенкой.

Известно также покрытие, включающее пылевидный кварц, марганцевую руду, органическое связующее, бентонит, подмыльный щелок и воду (2).

Описанное покрытие обладает рядом положительных свойств, однако оно не обеспечивает получение литой поверхности с нулевой степенью пригара для отливок с толщиной стенки свыше 80 л м ы требует дополнительных очистно-обрубных работ.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому ре зультату является покрытие, включающее храмомапниевое соедлнен ие (магнезитохромит) и раствор поливинилбутираля в органическом растворителе (растворитель

646) (3).

Однако такое покрытие имеет низкую термостойкость, также не обеспечивает поб лучение литой поверхности с нулевой степенью пригара с толщинол стенки свыше

80 л л и требует дополнительных очистнообрубных работ.

Целью изобретения является повыше10 ние термостойкости покрытия.

Для достижения указанной ц"ли противопригарное покрытие, включающее хромомагпиевое соединение и раствор поливияилбутираля в органическом растворителе, до15 полнительно содержит двуокись марганца и дистен-силлиманит, а в качестве хромомагниевого соединения — хромомагнезит при следующем соотношении ингредиентов, мас. ч.:

Двуокись марганца 12 — 15

Хромомагнезит 30 — 40

Дистен-снллиманит 15 — 25

Раствор поливинилбутираля в органичесском растворителе 10 — 20

В качестве раствора поливинилбутираля в органическом растворителе покрытие содержит 5о>-ный раствор поли винялбутираля в этиловом спирте.

827242

Двуокись марганца (Мп02) повышает противопригарные свойства покрытия. При заливке форм металлом МпО разлагается

2MnO — 2МпО+ 02.

Выделяющийся кислород механически 5 препятствует проникновению металла в поры формы, а также способствует образованию слоя окислов железа «критической толщины», что приводит к образованию лег коотделимого пригара. Окись марганца об- 10 ладает высокой температурой плавления, более 1780 С. Слой окиси марганца, образующийся на поверхности формы, плохо смачивается жидким металлом, что и повышает противопригарные свойства покрытия. IS

Хромомагнезит обладает высокой термостойкостью, более 1800 С, минимальной величиной коэффициента термического расширения, повышает прочность покрытия и обеспечивает легкую отделяемость пригара 20 от крупных стальных отливок.

Дистен-аиллиманит обладает высокими дисперсностью и огнеупорностью, более

Таблица 1

Состав. масс. частях!

2 3

Ингредиент

Двуокись марганца

Хромомагнезит

Дистен-силлиманит

15

30

35

l5

5 -ый раствор поливинилбутираля в этиловом спирте

10

Таблица 2

Состав

Свойства

1 8 1 8

1,6 — 1,8

18 — 20

Плотность, г/сл",6 — 1,,6 — 1, 18 — 20

18 — 20

Вязкость, сен

89,0 — 90,5 89,0 — 90,5

89,п 90 5

Термостойкость, сек

Время высыхания, мин

>60

60

1 — 2

1 — 2

I — 2

Нулевая — пригар легкоотделимый при выбивке

Хорошая

Кроющая способность

Реализация изобретения позволит улуч25 шить качество поверхности отливок (класс чистоты R, 320), уменьшить пригар и снизить объем очистно-обрубных работ.

Формула изобретения

1. Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, преимущественно, из холоднотвердеющих смесей при получе;нии отливок массой до 500 кг с толщиной

35 стенки 80 — 200 мм, включающее хромомагниевое соединение и раствор поливинилбутираля в органическом растворителе, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения термостойкости покрытия, оно допол40 нительно содержит двуокись марганца и ди стен-силли манит, а в качестве хромомапниевого соединения — хромомагнезит при следующем соотношении ингредиентов, мас, ч.:

Седиментационная устойчи=вость, о

Условная степень пригара по

Куми пну

Покрытие приготавливают следующим образом.

В смеситель заливают 5%-ный раствор поливинилбутираля в этиловом спирте (60% от общего количества), затем — сыпучие компоненты в перемешивают,до получения однородной массы. Затем вводят остальную часть жидкой фазы и перемешивают еще 8 — 10 мин, после чего полученное покрытие готово к использованию.

Наносится покрытие на поверхность форм и стерженей пульверизатором и кистью.

Покрытие по изобретению рекомендуется применять для окраски форм и стержней из ХТС или сырых форм, используемых, преимущественно, при производстве стальных отливок массой до 500 кг с толщиной стенки 80 — 200 мм.

1700 С, и обеспечивает получение ровного покрытия.

5%-ный раствор поливинилбутираля в этиловом спирте взят в качестве связующе1о, стабилизатора и жидкой фазы и повышает кроющую способность покрытия.

Составы и свойства предлагаемого покрытия приведены в табл. 1 и 2.

827242

Составитель И. Волкова

Техред А. Камышникова

Редактор И. Гохфельд

Корректор И. Осиповская

Заказ 575!516 Изд. Кз 356 Тираж 869 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Двуокись марганца 12 — 15

Хромомагнезит 30 — 40

Дистен-силлиманит 15 — 25

Раствор поливинилбутираля в органичесском растворителе 10 — 20

2. Покрытие по п. 1, о т л и ч а 1о щ е е с я тем, что в качестве раствора поливинилбутираля в органическом растворителе оно содержит 5%-ный раствор поливинилбутираля в этиловом спирте.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

5 № 529882, ыл. В 22 С 3/00, 1975.

2. Сварика А. А. Покрытие литейных форм, М., Машиностроение, 1977, с. 78.

3. Литейное производство, № 4, 1969, с. 33.