Машина для центробежного литья свертикальной осью вращения

Машина для центробежного литья свертикальной осью вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О 1=1 И С А Н И Е 1 п827257

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.05.79 (21) 2770554/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 22D 13/04

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (53) УДК 621.74.042 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (72) Авторы изобретения А. Ф. Кокошко, Ю. Д. Моисеев, Ф. В. Молчанов и Ю. В. Мктисеетв(71) Заявители Специальное конструкторское бюро машин точного лифя -; при Тираспольском заводе литейных машин им. С. М. Кирова и Институт проблем литья АН Украинской ССР (54) МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ

С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено для изготовления роторов электродвигателей малой мощности в условиях массового и крупносерийного производства. 5

В известных центробежных машинах разъем форм для извлечения защитных роторов осуществляют вручную, краном или специальным поворотным манипулятором.

Эти машины снабжены защитным кожу- 10 хом (1).

Конструкции этих машин громоздки и малопроизводительны.

Известна машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения, в ко- 15 торой верхняя полуформа соединена через подшипник с верхней траверсой, перемещаемой с помощью привода, а защитный кожух снабжен индивидуальным приводом вертикального перемещения (2). В этой 2о машине упрощены процессы разборки и сборки формы, что повышает ее производительность.

К недостаткам этой машины следует отнести следующее. Подшипник верхней тра- 25 версы при сжатии и вращении формы работает при высокой температуре, так как через его внутренний диаметр производят заливку жидкого металла, и кроме радиальных нагрузок несет осевые нагрузки, до

В таких условиях работы подшипник быстро выходит из строя, что снижает надежность работы машины. По этим же причинам нельзя работать на этих машинах при больших скоростях вращения. Это обстоятельство уменьшает номенклатуру отливаемых изделий. Кроме того, конструкция машины предусматривает только один разьем формы, что усложняет обслуживание формы при отливке сложных деталей типа роторов электродвигателей. Наличие отдельных приводов перемещения верхней траверсы и кожуха усложняет конструкцию машины.

Цель изобретения — повышение надежности работы машины, увеличение номенклатуры отливаемых деталей, улучшение условий обслуживания формы и упрощение конструкции машины.

С этой целью кожух снабжен опорными элементами, выполненными в виде радиально расположенных штифтов, взаимодействующих с соответствующими пазами верхней и средней частей формы, и выполнен из независимо перемещаемых верхней и нижней частей от привода.

На фиг. 1 изображен продольный разрез машины; на фиг. 2 — узел фиксатора машины, разрез А — А фиг. 1.

827257

Машина состоит из подвижных вертикально верхней 1 и средней 2 и неподвижной 3 частей формы. Шпиндель 4 соединен с частью 3 формы, в которой установлен затвор 5 литниковых ходов, связанный со штоком 6 привода затвора, размещенным в отверстии шпинделя 4. Форма защищена кожухом 7, связанным с штоком приводного цилиндра 8, и кожухом 9, укрепленными на плите 10, связанной с приводным цилиндром 11. В кожухах установлены три опорных элемента (штифты) 12, взаимодействующие с радиальными пазами 13 своим наружным диаметром. На плите 14 станины установлен в направляющих 15 фиксатор 16, взаимодействующий с клиновым пазом 17 формы и соединенный с штоком приводного цилиндра 18. На шпинделе

4 установлен тормоз 19 с приводным электромагнитом, например (на чертежах не показан).

Полость пакета 20, заполняемая жидким металлом, через литниковый ход 21 соединяется с металлоприемником 22 при открытом затворе 5.

Работает машина следующим образом.

После разгона при помощи привода (на чертежах не показан) шпинделя 4 и частей формы 1, 2 и 3 до рабочей скорости в металлоприемник 22 заливают жидкий металл. После рафинирования сплава в металлоприемнике 22 шток 6 с затвором

5 перемещается приводом вниз. Сплав заполняет полости пакета 20 через литниковые ходы 21. Отливка кристаллизуется, и шпиндель 4 тормозится тормозом 19.

Затем включается цилиндр 18, перемещающий фиксатор 16, который входит в паз 17 и фиксирует шпиндель 4, Плита 10 с кожухом 9 цилиндром 11 перемещается вверх, при этом штифты 12 заходят в пазы 13, фиксируют часть формы 1, и она поднимается вверх вместе с кожухом 9. Затем цилиндром 8 кожух 7 перемещается вверх, штифты 12 взаимодействуют с пазами 13 и средняя часть формы 2 поднимается вверх. При этом залитый пакет ротора

20, например, неподвижно закрепленными толкателями (не показаны) выталкивается из формы и удаляется за пределы машины.

Форма обслуживается и собирается в обратном описанному порядке. Машина подготовлена к дальнейшей работе. После вы5

Зо

50 вода фиксатора 16 и освобождения тормоза

19 цикл может быть повторен.

Таким образом, наличие в верхнем и нижнем кожухах опорных элементов, взаимодействующих соответственно с верхней и средней частями формы, позволяет исключить применение подшипника, работающего при высоких температурах, что повышает надежность работы машины и позволяет производить отливки при более высоких скоростях, что увеличивает номенклатуру отливаемых деталей. Кроме того, конструкция машины предусматривает два разъема форм за счет выполнения кожуха из двух подвижных частей, что улучшает условия обслуживания форм при отливке сложных деталей типа роторов. Взаимодействие верхнего кожуха при перемещении вверх с верхней частью формы позволяет упростить конструкцию машины, так как отпадает необходимость применять привод для разъема формы.

Применение изобретения позволит повысить надежность работы машины, увеличить номенклатуру отливаемых деталей, улучшить условия обслуживания формы и упростить конструкцию машины.

Формула изобретения

Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения, содержащая шпиндель с приводом вращения, форму, состоящую из подвижных верхней, средней и нижней частей, фиксатор формы с приводом, и кожух с приводом перемещения, о тли ч а юща я с я тем, что, с целью повышения надежности работы машины, увеличения номенклатуры отливаемых деталей, улучшения условий обслуживания и упрощения конструкции машины, кожух снабжен опорными элементами, выполненными в виде радиально расположенных штифтов, взаимодействующих с соответствующими пазами верхней и средней частей формы, причем верхняя и нижняя части кожуха выполнены с возможностью независимого перемещения от привода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3709287, 1972, 164—

292.

2. Патент Франции № 1260191, В22С, 1962.

827257

Il2.

Редактор Е. Братчикова

Заказ 1010/6 Изд. ¹ 349 Тираж 869 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Составитель А. Минаев

Техред И. Пенчко

Корректоры: Е. Осипова и Л. Орлова