Устройство для отделения заливов от литыхдеталей

Устройство для отделения заливов от литыхдеталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и 1 82726 I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Содиалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 662263 (22) Заявлено 28.06.79 (21) 2785918/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М. Кл.

В 229 31/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретенийи открытий (53) УДК 621.747.06. (088.8) (72) Автор изобретения

В. Т. Майоров (71) Заявитель Волжское объединение по производству легковых автомобилей им. 50-летия образования СССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЗАЛИВОВ ОТ ЛИТЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в литейном производстве.

По осно|вному авт. св. № 662263 известно устройство для отделения заливов от ли- 5 тых деталей, используемое преимущественно для отделения заливов от блока цилиндров двигателя автомобиля.

Устройство содержит основание, средство подачи детали, размещенный вертикально 10 над ним инструмент ударного действия с бойком и фиксирующее приспособление.

Устройство снабжено дополнительным инструментом ударного действия, установленным со стороны обрабатываемой поверх- 15 ности и выполненным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости. Первый инструмент ударного действия снабжен установленными на основании шарнирно и симмет- 20 рично относительно оси бойка Г-образными рычагами, имеющими форму рабочей поверхности детали и взаимодействующими с бойком фиксирующее приспособление выполнено в виде подвижной в вертикальной 25 плоскости горизонтальной плиты с вертикальными штырями, на свободных концах которых шарнирно закреплены двуплечие рычаги, взаимодействующие с необрабатываемой поверхностью литой детали (11. 30

Однако вследствие жесткого крепления оси инструмента, выполненного в виде Г-образного рычага, отделение залива от детали происходит с недостаточной точностью; часть залива остается неотделенной по высоте или же инструмент срезает часть тела детали.

Целью изобретения является повышение точности обработки заливов детали.

Это достигается тем, что Г-образные рычаги снабжены регулятором положения инструмента ударного действия, который состоит из корпуса, вилки и ручки. В центральном отверстии корпуса с помощью упругого элемента размещен винт, входящий резьбовым концом в гнездо вилки. Вилка шарнирно соединена с Г-образными рычагами. Сверху на винт с помощью пружины насажена ручка, соединенная с корпусом посредством фиксаторов, входящих в отверстия корпуса.

Такое конструктивное решение повышает точность отделения заливов от литых деталей.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — регулятор положения ударного инструмента.

Устройство для отделения заливов от литых деталей содержит основание 1. На корпусе закреплены средства 2 подачи де

827261 талей и фиксирующее приспособление, выполненное в виде подвижной .вертикаль ной плоскости горизонтальной плиты с вертикальными штырями 3, на свободных концах которых шарнирно закреплены двуплечие 5 рычаги 4, взаимодействующие с необрабатываемой поверхностью литой детали и приводом 5.

В верхней части корпуса вертикально размещен с Г-образными рычагами б инст- 1О румент 7 ударного действия с бойками 8.

Дополнительный инструмент 9 ударного действия с,пуансоном 10 установлен со стороны обрабатываемой поверхности и закреплен в направляющих 11 с возможно- 15 стью возвратно поступательного перемещения в горизонтальной плоскости с помощью привода 12.

Г-об разные рычаги снабжены регулятором положения ударного и нструмента, кор- 20 пус 13 которого закреплен на основании устройства. В центральном отверстии корпуса с помощью упругого элемента 14 .размещен винт 15, входящий резьбовым концом в гнездо вилки 16, установленной под- 25 вижно в основании устройства. Вилка шарнирно соединена с Г-образными рычагами.

На верхний конец винта насажена ручка

17, внутри которой размещена пружина 18.

По периферии ручки смонтирован фикса- 30 тор 19, а на периферии корпуса со стороны ручки выполнены отверстия 20.

Перед обработкой литой детали ручка 17 регулятора положения ударного инструмента с фиксатором 19, преодолевая усилие 35 пружины 18, оттягивается вверх до выхода фиксатора из отверстия 20. Затем, вращая ручку с фиксатором, поворачивают винт 15.

Так как вилку 16 от поворота удерживает инструмент, то она вместе с инструментом 40

7 перемещается, поступательно относительно корпуса 13 и отделяемого залива.

Переместив и|нструмент на нужную величину, фиксатор 19 вводится в одно из ближайших отверстий 20 корпуса 13, удерживая .винт 15 от произвольного поворота.

В случае обработки детали с неточным базированием обрабатываемой поверх ности относительно инструмента появляется опасность возможного отделения части тела детали вместе с заливом. При этом возрастает осевое усилие на вилку 16 и винт 15, которое передается на гибкий элемент 14.

Деформация упругого элемента позволяет инструменту переместиться от тела детали и отделить только залив, не захватывая часть тела детали.

Использование изобретения позволит повысить точность отделения залива от литой детали.

Благодаря наличию упругого элемента регулятор положения ударного инструмента надежно предохраняет отливку от повреждения или деформации.

Формула изобретения

Устройство для отделения заливов от литых деталей по авт. св. № 662263, отлич а ющ ее с я тем, что, с целью повышения точности отделения заливов, Г-образные рычаги снабжены регулятором положения инструмента ударного действия, выполненным в виде корпуса, в центральном отверстии кото|рого установлен подпружиненный винт, входящий резьбовым концом в гнездо установленной подвижно в основании вилки, шарнирно соединенной с Г-образными рычагами,,п ри этом на верхний конец винта насажена с возможностью перемещения вдоль винта ручка, соеди не нная с корпусом посредством фиксаторов, входящих в отверстия, выполненные в корпусе.

Источники информации, принятые iBo внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

КО 662263, кл. В 22D 31/00, 1976,